Как сделать высококачественные кормовые гранулы с помощью гранулятора

Эффективность кормления и оптимальное питание животных требуют производства высококачественных кормовых гранул. Правильные методики и оборудование, независимо от того, производите ли вы корм для скота, птицы или аквакультуры, могут значительно улучшить прочность гранул, сохранность питательных веществ и выход продукции.

Ниже приведен процесс производства высококачественных кормовых гранул с использованием гранулятора вместе с профессиональными инструкциями компании Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

Выберите правильные сырьевые материалы

Хорошие кормовые гранулы начинаются с правильного выбора ингредиентов:

Зерно (кукуруза, пшеница, ячмень) - Они являются источниками углеводов и энергии.

Источники белка (соевая мука, рыбная мука) - Необходимости для построения мышц.

Жиры и масла – Улучшают стабильность гранул и уровень энергии.

Витамины и минералы - Сбалансированное питание.

Подсказка: Для связывания и формования гранул необходимо измельчить материалы до одинакового размера (0,5-1,5 мм).

Оптимизируйте содержание влаги

Оптимальная влажность: 12-16% (Слишком сухо = плохо связывается; Слишком влажно = засорение и риск плесени).

Паровая обработка (при наличии) способствует гелатинизации крахмала, что увеличивает твердость гранул.

Правильно смешивайте ингредиенты

Используйте горизонтальный или вертикальный миксер для равномерного распределения.

Смешивание должно быть непрерывным, чтобы избежать расслоения питательных веществ.

Выберите правильную матрицу и ролики для гранулятора

Размер отверстий матрицы определяет диаметр гранул (например, 2-8 мм для птицеводства/животноводства).

Твердость гранул зависит от коэффициента сжатия (толщина матрицы / размер отверстия):

Низкое сжатие (1:5-1:8) - мягкие гранулы (водяное питание).

Высокое сжатие (1:10-1:12) - твёрдые гранулы (для птицы/скота).

Износ матрицы и валиков следует проверять регулярно - изношенные части ухудшат качество гранул.

Настройте параметры гранулятора

Оптимальная температура: 70-90 °C (помогает связывать частицы без разрушения питательных веществ).

Правильная подача материала - не перегружайте гранулятор.

Проверяйте ампераж - резкое увеличение указывает на засорение или неправильные настройки.

Остудите и высушите гранулы правильно

Влажность и температура экструзии должны быть снижены с помощью охладителя гранул.

Целевая влажность: менее 10 процентов для предотвращения порчи.

Недостаточное охлаждение приводит к рассыпчатым гранулам.

Экран и упаковка гранул должны быть правильными

Удалите мелкие частицы (маленькие разбитые частички) с помощью вибрационного сита.

Для их свежести храните в сухих и герметичных пакетах.

Почему стоит выбрать гранулирующие машины для корма от Shanghai Yuanyuda?

Мы предлагаем высокоэффективные линии производства гранулированного корма, которые включают:

Комплексные решения (измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение, упаковка)

Сменные матрицы гранулятора изготавливаются по индивидуальным заказам в зависимости от типа корма

Обучение установке и профессиональное обслуживание.

Эти лучшие практики помогут вам производить качественные и долговечные гранулы корма, что максимизирует рост животных и эффективность кормления. Вместе давайте оптимизируем ваше производство корма!