All Categories

Как предотвратить засоры в системе шнекового транспортера

2025-01-07 09:32:27
Как предотвратить засоры в системе шнекового транспортера

Шнековые конвейеры также играют решающую роль в обеспечении эффективности при транспортировке насыпных материалов в отраслях, таких как производство кормов, транспортировка удобрений и перемещение материалов. Тем не менее, во время работы могут возникать засоры, из-за которых эффективность снижается, а также может произойти поломка оборудования. В компании Шанхай Юаньда Импортно-экспортная Торговая Компания, ООО мы занимаемся оборудованием для производства кормов и удобрений и прекрасно понимаем, что бесперебойная работа конвейеров имеет важнейшее значение. Ниже приведены основные рекомендации по предотвращению засоров в системе шнекового конвейера.

Выбор правильной конструкции шнекового конвейера

Поведение материалов обязательно будет различным, поэтому важно выбрать правильный дизайн:

Шаг и диаметр: это связано с тем, что липкие или объемные материалы обрабатываются с использованием больших шагов и диаметров.

Загрузка желоба: не перегружайте, материалы не должны заполнять более 30-45 процентов от объема желоба.

Тип спирали: в зависимости от характера материала выбирайте тип спирали (ленточная, разрезная или лопастная).

Учет угла наклона:

Хорошо сыпучие материалы лучше транспортировать с использованием горизонтальных конвейеров (0°-10°).

Конвейеры с наклоном (10-20°) могут требовать снижения скорости или использования специальных спиралей для предотвращения обратного потока.

Крутые углы (>20°) могут потребовать специальной конструкции (например, безвальные шнеки или трубчатые корпуса).

Правильное обращение с материалами

Поток в значительной степени зависит от свойств материала. Заранее решайте эти проблемы:

Подготовка материалов: слишком крупные частицы измельчаются или просеиваются перед подачей.

Менеджеры по контролю влажности: Для липких продуктов (например, кормовых или удобрительных смесей) можно использовать осушители или антислеживающиеся агенты.

Избегайте перегрузки: Используйте регулируемые дозаторы (например, вибрационные питатели или роторные клапаны).

Насыпная плотность и оценка текучести материала:

Определите риск мостикообразования, выполнив тест на текучесть (например, с использованием сдвигового ячейкового испытательного устройства).

Изменение конструкции или скорости шнека в зависимости от насыпной плотности (например, снижение скорости шнека при работе с более тяжелыми материалами).

Регулярное техническое обслуживание и осмотр

Профилактический осмотр снижает вероятность засоров:

Техническое обслуживание зазора между шнеком и желобом:

Используйте правильный зазор (несколько миллиметров (менее 10 мм) — это довольно типичный показатель), чтобы материал не концентрировался и не перегружал детали.

Проверяйте лопасти шнека или внутренние облицовки желоба на регулярной основе.

Соосность вала: Соосность предпочтительнее смещения — проверяйте выравнивание при проведении планового технического обслуживания.

Смазка подшипников: Устраняет заклинивание и позволяет сохранять работоспособность.

Очистка: Остатки старых материалов (например, застывшие удобрения) могут привести к последующим засорам.

Установка систем безопасности и мониторинга

Использование современных датчиков повышает надежность:

Датчик перегрузки: Система, которая отслеживает уровень крутящего момента и останавливает оборудование до возникновения засора.

Монитор вибрации: Предупреждает оператора о чрезмерном трении или излишней нагрузке.

Датчик уровня материала: Предотвращает переполнение и работу всухую, которые нарушают поток.

Система аварийной остановки: Уменьшает степень ущерба при серьезных препятствиях.

Обучение операторов и лучшие практики

Даже качественное устройство перестает работать, если его неправильно эксплуатировать. Обучите персонал:

Контроль скорости потока: Резкое падение выхода может быть признаком формирования засора.

Избегайте инородных предметов: Например, металлические обрезки или куски мусора могут застрять в шнеке.

Выполнение запуска/остановки пошаговые инструкции:

Запуск: Проверьте первоначальный запуск конвейера без нагрузки, чтобы проверить плавность хода, а затем подавайте материал.

Остановка: Удалите остатки материала, (например, слейте полностью) чтобы избежать отложений.

Заключение

Для предотвращения засоров шнековых конвейеров необходимы идеальный дизайн, оценка материалов, обслуживание и интеллектуальный мониторинг. В компании Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. мы предлагаем высококачественное оборудование для подачи кормов и удобрений, включая шнековые конвейеры, устойчивые к засорам.