EN
Шнековые питатели могут заклинивать из-за материала, что приводит к нарушению процессов подачи, простою и снижению общей эффективности. Шнековые питатели Yuanyuda спроектированы таким образом, чтобы такие проблемы сводились к минимуму. Однако, если заклинивание произошло, существуют решения, направленные на оперативное устранение проблемы, чтобы работа могла возобновиться в обычном режиме.
Проверьте и оптимизируйте характеристики материала
Заклинивание обычно вызывается характеристиками материала, такими как избыточная влажность, различный размер частиц или аггломерация. Шнековые дозаторы Yuanyuda спроектированы таким образом, чтобы справляться с типичными видами подаваемых материалов, хотя предварительная проверка и модификация материалов имеют важное значение. В качестве примера, операторы могут уменьшить влажность во влажном материале или удалить комки перед подачей материала в дозатор, чтобы избежать скопления. Это соответствует конструктивным особенностям дозатора, обеспечивая плавное перемещение материалов без заклинивания на шнеке или в корпусе.
Обеспечьте правильную работу и контроль скорости подачи
Частой причиной заклинивания является перегрузка подающего устройства избыточным количеством материала в определенный момент времени. Компания Yuanyuda рекомендует следовать руководствам по эксплуатации подающего устройства, чтобы обеспечить постоянную и правильную скорость подачи. Избегание резких скачков в подаче материала поможет предотвратить перегрузку шнека. Таким образом, шнек сможет перемещать материалы со скоростью, соответствующей его проектной мощности. Такое небольшое изменение в работе снижает нагрузку и предотвращает заклинивание, вызванное чрезмерной подачей.
Регулярная очистка и проверка внутренних компонентов
Накопление остаточного материала в корпусе дозатора или на шнеке со временем может привести к заклиниванию. Шнековые дозаторы Yuanyuda легко доступны для очистки и осмотра. Предотвращение накопления достигается регулярной очисткой остаточного материала с лопастей шнека, внутренних стенок корпуса и зон впускного/выпускного отверстий. Такая сервисная процедура обеспечивает свободное пространство внутри дозатора, чтобы материал бесперебойно протекал.
Проверка выравнивания и функциональности ключевых деталей
Искривленный вал шнека или ослабленные компоненты могут привести к смещению или износу деталей, что вызовет заклинивание. Компания Yuanyuda рекомендует периодически проверять все компоненты дозатора, включая детали, их выравнивание и затяжку, чтобы убедиться в их надлежащей работе. Устранение таких незначительных проблем, как ослабленный винт или поврежденные уплотнения, на раннем этапе поможет избежать возникновения проблем с заклиниванием в будущем и обеспечит надлежащую работу дозатора.
Заклинивание материала в шнековых питателях Yuanyuda можно эффективно устранить и предотвратить, уделяя внимание оптимизации материала, правильной эксплуатации питателя, а также регулярной очистке и техническому обслуживанию деталей. Эти меры позволяют использовать конструктивные преимущества питателя, сократить время простоя и обеспечить стабильную и эффективную обработку материалов, чтобы соответствовать требованиям вашего производства кормов.
