EN
Vysoká kvalita a konzistencia jemnosti výrobku sú veľmi cenene v priemysloch, ktoré zahŕňajú spracovanie krmív, čerstvých hnojív a výrobu nových energetických materiálov. Tieto procesy sa vykonávajú pomocou centrálneho stroja známeho ako vertikálny mlyn (tiež označovaný ako vzduchom prenášaný mlyn alebo vertikálny impaktný mlyn s vodorovnou osou), ktorého výstup priamo ovplyvňuje účinnosť, reaktivitu a trhovú hodnotu výrobku. Naše 30-ročné skúsenosti spoločnosti Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. využívame na ponúkanie zákazníkom prispôsobeného kompletného riešenia, ktoré im umožní optimalizovať ich mlynské procesy po celom svete. Tento sprievodca popisuje niekoľko praktických krokov na zlepšenie a kontrolu jemnosti výrobku vo vašom vertikálnom mlyne.
Ovládnite základy: Trojica komponentov mlynskej zóny
Mlynská zóna pozostáva z troch navzájom prepojených komponentov, ktoré predstavujú hlavné faktory ovplyvňujúce jemnosť:
Opotrebovanie a návrh mlynských prvkov (kotúčov / bičov):
Problém: Opotrebované kladivá znížia úderovú silu a strihovú účinnosť, čo vedie k hrubým a nerovnomerným výrobkom. Riešenie: Existujúce riešenie – Keďže kladivá je potrebné vymeniť alebo obnoviť ešte pred ich úplným opotrebovaním, je nevyhnutné zaviesť prísny program preventívnej údržby. Tvar profilu – blok, tyč, plôška – ovplyvňuje dráhu častíc a opotrebovanie. Pri výbere odolnosti vášho materiálu voči opotrebovaniu sa môžete spoliehať na služby odborníkov, ako je napríklad Yuanyuda.
Rýchlosť a nastavenie triediča (separátora):
Problém: Toto môže byť najkritickejší riadiaci parameter. Výška rezu sa určuje rýchlosťou rotujúceho triediča (alebo uhlom lopatiek pri pevnom návrhu). Nízka rýchlosť umožní prechod hrubšieho materiálu; veľmi vysoká rýchlosť spôsobí, že jemný materiál bude znovu mletý, čo zníži výkon stroja a povedie k nadmernej opätovnej mlynárskej úprave.
Riešenie: Presne nastavte triedič vzhľadom na online merania jemnosti. To je cieľ moderných mlynov vybavených meničom frekvencie (VFD). Uistite sa, že nože triediča nie sú opotrebované ani pokryté akoukoľvek látkou, ktorá by bránila prechodu vzduchu a presnosti separácie.
Objem a rýchlosť prúdenia vzduchu:
Problém: Prechod častíc – Materiál sa prenáša prúdením vzduchu, dohou pobytu v mlynskej komore a prenosom častíc do triediča. To zníži výkon a môže viesť k ich prehrievaniu; nadbytok vzduchu spôsobí, že hrubšie častice budú unikajúce z mlynka.
Riešenie: Nastavte polohu klapiek ventilátora a rýchlosť triediča tak, aby boli rovnaké. Zabezpečte, aby bol systém vzduchotesný – uistite sa, že neexistujú žiadne netesnosti v potrubí, poškodené tesnenia ani filtrákové vrecúška, pretože tieto porušujú vnútornú vzduchovú rovnováhu potrebnú pre správne triedenie.
Optimalizácia parametrov prívodu
Čo sa nedá dobre priviesť, to sa nedá dobre mlieť.
Stálosť prívodu suroviny: Prvým významným nepriateľom stálosti jemnosti je meniaci sa prívod suroviny. Nadmerný prívod spôsobuje zátku mlynskej komory, zníženie pomeru energie ku častici a upchovanie klasifikátora. Nedostatočný prívod má za následok podkrmený mlyn, čo vedie k väčšej pravdepodobnosti prejemného mletia a opotrebovania v dôsledku kovového kontaktu s kovom.
Riešenie: Presný dávkovač (šnekový, vibračný alebo pásový vážiaci dávkovač) na udržanie konštantného a regulovaného prívodu suroviny, ktorý zodpovedá požadovanej výkonnosti mlyna.
Vlastnosti suroviny na prívod:
Veľkosť: Predmletie materiálu s nadmernou veľkosťou. Vertikálny pulverizér je navrhnutý na mletie, nie na primárne zmenšovanie veľkosti.
Obsah vlhkosti: Ak je materiál príliš vlhký, stáva sa lepkavým a upcháva sa v mlynskej komore, dokonca sa môže oddeliť a usadiť v iných častiach klasifikátora, čím sa zníži účinnosť mlecích procesov. V prípadoch, keď je to potrebné, sa odporúča predsušenie.
Jednotnosť: Jednotnosť zmesi surovín vedie k predvídateľnému správaniu sa mletia.
Využite pokročilé systémy riadenia a monitorovania
Proaktívne riadenie reagujúce na zmeny.
Inštalujte procesné prístrojové vybavenie: Na výstupnom toku výrobku nainštalujte online prístroje na meranie veľkosti častíc (napr. laserová difrakcia), ktoré poskytnú okamžitú spätnú väzbu. Túto spätnú väzbu preneste do PLC, ktoré je schopné upraviť rýchlosť triediča tak, aby sa udržala požadovaná jemnosť konštantnou a kompenzovala sa opotrebovanosť a kolísania prívodu.
Meranie kľúčových parametrov: Monitorujte prúd motora mlynov (záťaž pri mletí), teploty a tlaky v ložiskách ventilátora. Ak sa tieto parametre stanovia ako referenčné hodnoty, výborne slúžia na včasnú identifikáciu odchýlok ešte predtým, než ovplyvnia kvalitu výrobkov.
Strategická údržba pre konzistentný výkon
Výkon sa so zvyšujúcim sa opotrebovaním zhoršuje; zabráňte tomu pravidelným plánovaným zásahom.
Inšpekcia vložiek a sítok: Staré vložky komory a poškodené alebo erodované sietky (v prípade sítok) menia vnútornú dynamiku a dráhy častíc. Skontrolujte ich a v prípade plánovanej výpadkovej doby vymeňte.
Integrita vzduchového systému: Úniky vzduchu, ako už bolo spomenuté, nie sú žiaduce. Pravidelne skontrolujte tesnosť tesnení krytu mlynčeka, všetkých potrubných spojov a zberača prachu.
Vyváženie rotora: Poruchový rotor spôsobuje vibrácie, predčasné opotrebovanie všetkých komponentov a tiež nejednotné mletie. Rotor znovu vyvážte po intenzívnej výmene alebo obnove kladív.
Spolupracujte s Yuanyuda pri riešeniach presného mletia
Proces finning-out je systematický postup, ktorý zahŕňa vhodný výber stroja, správny prevádzkový režim a inteligentnú údržbu. Naša schopnosť poskytovať komplexné riešenia prispôsobené konkrétnym požiadavkám je dôvodom, prečo sme silní v spoločnosti Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Nepredávame len stroje, ale vytvárame celé systémy.
Už v ranom štádiu návrhu vyberáme alebo navrhujeme zvislý mlyn s optimálnou geometriou mlynských prvkov, typom separátora a konfiguráciou systému vzduchu tak, aby sa najlepšie hodil na spracovanie konkrétneho materiálu – či už ide o krehké prísady do krmív, hygroskopické medziprodukty hnojív alebo tvrdé minerály pre nové energetické technológie. Naše výrobky certifikované podľa noriem ISO, CE a SGS sú navrhnuté s dôrazom na presnosť a trvanlivosť a naša technická podpora 24/7 vám pomáha maximalizovať ich výkon.
Zmeny spojené s neschopnosťou spĺňať požiadavky na jemnosť alebo nekontrolovateľná kvalita výrobkov? Prepojte sa s našimi inžiniermi po celom svete. Naše viac ako 50-ročné skúsenosti z poskytovania služieb viac ako 50 krajinám umožnia vykonať všetky auditné prehliadky, odporučiť konkrétne vylepšenia alebo dodáť celý vysokovýkonný mlynársky systém presne podľa vašich požiadaviek. Pomôžeme vám dosiahnuť výrazne vyššie marže prostredníctvom jemnejších výrobkov.
