EN
Skrečové dopravníky sú tiež rozhodujúce pre efektivitu pri prenose sypkých materiálov v odvetviach, ako je výroba krmív, manipulácia s hnojivami a presun materiálu. Napriek tomu môže počas prevádzky dôjsť k ucpatiu, čo znižuje ich účinnosť a môže poškodiť zariadenie. V spoločnosti Shanghai Yuanyuda International Trade co., Ltd. sa zaoberáme strojmi na krmivá a hnojivá a vieme, že bezproblémový chod dopravníka je dôležitý. Nižšie sú uvedené dôležité tipy, ako predísť ucpatiu vo vašom systéme skrečového dopravníka.
Zvoľte správny návrh skrečového dopravníka
Správanie materiálov sa môže líšiť, preto je dôležité zvoliť správny návrh:
Stúpanie a priemer: Lepkavé alebo objemné materiály sa spracúvajú s väčším stúpaním a priemerom.
Naplňovanie žľaby: Nepreťažujte, materiál by nemal zapĺňať viac ako 30–45 percent kapacity žľaby.
Typ letu: v závislosti od druhu materiálu zvoľte lety (pásikové, rezané alebo lopatkové).
Zohľadnenie uhla sklonu:
Voľne tečúce materiály sa lepšie prepravujú horizontálnymi dopravníkmi (0°-10°).
Dopravníky s malým sklonom (10-20°) môžu vyžadovať zníženú rýchlosť alebo špeciálne lety, aby sa zabránilo spätnému toku.
Veľké sklonové uhly (>20°) môžu vyžadovať špeciálne konštrukcie (napr. hriadeľové skrutky alebo trubkové skrine).
Správna manipulácia s materiálom
Prietok je výrazne ovplyvnený vlastnosťami materiálu. Tieto problémy riešte vopred:
Predspracovanie materiálov: Príliš veľké častice sa rozdrvia alebo preosievajú pred vložením do zariadenia.
Riadenie vlhkosti: Na lepkavé výrobky (napr. krmivá alebo hnojivá) možno použiť sušidlá alebo proti-zlepievacie prísady.
Vyhnite sa preťaženiu: Použite regulované dávkovače (napr. vibračné dávkovače alebo rotačné uzávery).
Hustota vo vysypanom stave a posúdenie toku materiálu:
Určite riziko tvorby mostíkov vykonaním skúšky toku (napr. pomocou zariadenia na skúšanie strihu).
Zmena konštrukcie alebo rýchlosti skrutky vzhľadom na objemovú hmotnosť (napr. zníženie rýchlosti skrutky pri ťažších materiáloch).
Pravidelná údržba a kontrola
Preventívna kontrola znižuje pravdepodobnosť upchatia:
Údržba medzery medzi skrutkou a žľabom:
Použite správny priestor (niekoľko milimetrov (menej ako 10 mm) je bežné), aby sa materiál nekoncentroval a nezaťažoval časti nadmernou záťažou.
Pravidelne kontroľujte letce alebo výstelky žľabu.
Vyhodenie hriadeľa: Správne vyrovnanie je lepšie než jav driftu – skontrolujte zarovnanie počas pravidelnej údržby.
Mazanie ložísk: Zabraňuje zaseknutiu a umožňuje nepretržitý prevádzku.
Čistenie: Zvyšky starého materiálu (napr. stratené hnojivo) môžu viesť k budúcim upchatiam.
Inštalácia systémov bezpečnosti a monitorovania
Použitie moderných snímačov zvyšuje spoľahlivosť:
Snímač preťaženia: Systém, ktorý sleduje zaťaženie krútiacim momentom a vypne zariadenie pred vznikom zaseknutia.
Monitor vibrácií: Varuje obsluhu pred nadmerným trením alebo prílišnou konštrukčnou záťažou.
Snímač hladiny materiálu: Detekuje preplnenie a chod naprázdno, ktoré narušujú tok.
Núdzové zastavenie: Znižuje riziko škôd pri významných poruchách.
Školenie obsluhy a najlepšie postupy
Aj kvalitné zariadenie prestane fungovať, ak sa s ním zle manipuluje. Vyškolte personál v nasledujúcich oblastiach:
Sledovanie prietokových rýchlostí: Prudký pokles výkonu môže byť indikátorom vzniku zablokovania.
Vyhnite sa cudzím predmetom: Kusy kovového odpadu alebo nečistôt sa môžu zaseknúť vo skrutke.
Vykonajte spustenie/vypnutie krok za krokom:
Spustenie: Skontrolujte prvý chod pásu bez materiálu, aby ste zabezpečili hladký beh, až neskôr budete privádzať materiál.
Vypnutie: Vyprázdnite zvyšný materiál (napr. vypusťte obsah) kvôli zabráneniu zatvrdnutiu.
Záver
Na zabránenie upchatia skrutkových dopravníkov je potrebný dokonalý dizajn, hodnotenie materiálu, údržba a inteligentné monitorovanie. V spoločnosti Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ponúkame kvalitné výkonné dávkovače a hnojivárske stroje, ako sú skrutkové dopravníky odolné voči upchatiu.
