Кружна матрица — кружни диск који има бројне мале округле отворе на својој површини. Управо кроз те отворе излазе пелети током производње. Ваљак је компонента која се налази у млин за пелете органског ђубрива ваљак започиње ротацију чим покренете пелетску млин. Он притиска материјал на унутрашњу површину калупа. Овај притисак је неопходан део процеса јер гура материјал кроз мале отворе, чиме се поново формирају пелете.
Предности једне врсте система за прављење пелета — калупа у облику прстена — су многобројне. Прво, производи много више пелета у једном часу у односу на многе друге системе. То такође значи да можете брже производити пелете, што је погодно за индустрије које морају произвести велику количину пелета у кратком временском периоду. Друго, квалитет пелета је знатно већи код калупа у облику прстена. Пелете су међусобно веома сличне по величини и облику. То је важно за купце који ће користити пелете за одређене примене.
Tako da хладњак за пелете је кључни део пелетске млинске опреме. Речима, без исправно функционишущег прстенастог калупа, не бисте могли производити пелете. Због тога је веома важно одржавати добар прстенасти калуп. Редовно чишћење је међу првим стварима које треба да урадите. Веома је важно чишћење јер се временом могу накупити материјали. Нечишћење прстенастог калупа може утицати на квалитет произведених пелета.
Коло треба редовно окретати, јер је то такође важна мера одржавања. То значи померити га тако да се једна страна не истроши брже од друге. Ако се једна страна превише истроши, то може утицати на производњу пелета. Увек треба проверити коло да ли има знакова пуцања или других оштећења, јер матрица често захтева велику силу да обликује храну у жељени облик. Ако откријете било какав проблем, коло мора незакаснило бити поправљено или замењено. Уз одговарајуће бриње, ваше коло ће трајати дуже и произвођење пелета ће бити много већег квалитета.
Постоји много ствари које треба узети у обзир приликом избора кola за вашу пелетску млин. Корак 1: Утврдите који материјал користите за прављење пелета. Одређени материјали, као што су дрво или трава, имају посебне карактеристике које захтевају специфична кola. Важно је да исправно коло буде упарено са материјалом како би се постигао најбољи могући резултат.
У другом реду, размотрите величину пелета које желите да произведете. Коришћењем различитих кружних матрица, производе се пелети разлиčитих димензија. Ако желите мали пелет, изаберите матрицу која је намењена за ту сврху. Насупрот томе, ако су већи пелети пожељни, потребна вам је кружна матрица која може да их произведе.
Треће, капацитет ваше пелибате. Различите врсте кружних матрица подржавају различите количине материјала. Изаберите кружну матрицу која одговара капацитету ваше пелибате и обезбедите потпуно усклађивање током процеса. На крају крајева, увек тражите квалитетну кружну матрицу која је чврста и направљена од издржљивог материјала. Куповина од поверења заслужне компаније је важна јер вам барем гарантује приличан производ.
Имамо 90% наших сопствених производа, што нам омогућава контролу трошкова од извора. Више од година искуства имамо у производњи опреме, машина и прибора за храну животиња који се извозе у Русију, Француску, Малезију, Јужну Кореју, Канаду, Египат, Аустралију и многе друге земље. Такође можемо помоћи корисницима у изградњи савршене техничке консултације и продаје производа, као и мреже за техничко упутство и одржавање.
Количасти клин је освојио међународну сертификацију система управљања квалитетом ISO9001:2015. Поседујемо одсек за инспекцију високог квалитета. Наш вешт тим инспектора обезбеђује да квалитет сваког производа који напушта наш објекат буде у складу са највишим стандардима перформанси и заштите животне средине. Наши тестови укључују процену перформанси, испитивање издржљивости и безбедносне провере. Процес контроле квалитета је строг и исцрпан.
Простор предузећа је површине 34.500 квадратних метара и опремљен је комплексом модерне технологије: CNC ласерска опрема за резање, опрема за пескарење количастих клинова, аутоматизовани заваривачки машини, велики систем за резање и гнуте, CNC стругови итд. Можемо преузети пројекте било које величине и врсте потпуног система за хранење, укључујући плански развој погона, пројектовање и производњу опреме, инсталацију и пуштање у рад, као и обуку особља.
Коришћење ERP и прстенастог системског софтвера за управљање калупима ради унапређења модерног менаџмента пословања и аутоматизације канцеларије. Ово ће вам помоћи да постигнете брз развој и производњу.