EN
Једна од најзначајнијих одлука које ћете морати да донесете у вашем систему руковања материјалима је онај за димски лифт; све зависи од физичких својстава вашег бурног материјала: да ли је то фини прах или грануларни материјал? Упркос чињеници да је основна идеја узгајања материјала горе и доле у низу букета иста, захтеви за дизајн и захтеви за рад се изузетно разликују. Имамо више од три деценије искуства у снабдевању високо-перформансних машина нашим клијентима широм света, у Шангају Јуањуда Интернатионал Тхеред Цо, Лтд, због чега знамо да неисправна избор конфигурације може довести до неефикасности, погоршања производа, па чак и па Овај документ служи као приручник који оцртава кључне разлике између димних подизача оптимизованих за материјале у праху и оних дизајнираних за грануларне материјале.
Примарни фокус дизајна: Утврђивање против протока
Материјали за прах: Утврђивање и контрола прашине су најприоритетније питање у случају. Финни прахови ће имати тенденцију да ваздушују, флуидизују и формирају облаке прашине. Уобичајене врсте подизача праха укључују континуиране димке подизаче и затворену центрифугалну разводњу; димке су близу између себе са малим празнинама како би се спречило Они су затворени у корпусе са чврстог капака да би се омогућило чврсто за прашину, а затим обично запечаћени специјалним пломбама и ваздушним капицама.
Главно питање у случају грануларних материјала: Главно питање је ефикасно чисто испуштање и покупање. Пелети (нпр. зрна, ђубрива итд.) нису толико прашни и слободно течу. Центрифугални подизачи са кадицама за испуштање су најчешћи. Овде ће бити повећана раздвојеност између букета и дизајн ће користити центрифугалну силу у главном шкијачима да би бацио материјал у излазни капан. Обувљеност је вентилисана и не захтева исти висок ниво херметичког затварања као што је код система са прахом.
Облик буке и размак
Подер ведра: Ово се обично ради континуираним ведрама које су распоређене близу једни од других и могу бити дубоке и уско. Њихов дизајн има за циљ да свери до минимума лекеж, где садржај подигнутих канти излази у ногу која пада. Поред тога, ведра са преклапаним странама се користе да би се формирао скоро континуиран ред контејнера, осигурајући да се ниједан материјал не ухвати између њих.
Граниларне букете: Букете ове врсте ће бити размажене (нпр. АА или ЦЦ стил) и често ће бити шире и не толико дубоке. Ово размачење омогућава да грануле слободно тече у канте током учитавања на кутији и омогућава потпуни, чист центрифугални испуштање на главном делу без мешања канте.
Механика за превоз и ислазак
Порошно учињење:Порошни лифтови могу користити индуктивно учињење, где се материјал контролисано учиње у букете на врх како би се спречило прекомерно заробљавање ваздуха и стварање прашине.Поједине методе су гравитациони испуштање, где се букете обр
Грануларно оптерећење: Ово је центрифугално или запртљање купа, у делу багажа где букети који су у покрету покупају слободно течући материјал. Најчешћа метода је центрифугално испуштање, где је брзина рада довољно висока да се гранули бацају са ведра док ведра пролазе око главне штапке, постижући позитиван испуштање.
Оперативна брзина и капацитет
Порожни лифтови: Веће су шансе да раде са нижим брзином појаса или ланца. Високе брзине могу изазвати флуидизацију праха, што доводи до проблема везаних за прашину и немогућности ефикасног попуњавања канти. Она постиже способност кроз блиско постављање канти, а не брзо постављање.
Граниларни лифтови: Ова врста лифтова је бржа у раду како би изазвала центрифугалну силу која је потребна за испуштање. Повећана брзина рада, у комбинацији са величином и размаком коцке, кључни је фактор у повећању капацитета лифта.
Изградња и запечатање
Порожни системи: захтева затварање. Обуви су теже гама и приступачни врата су прашито чврсти запчани, а инспекционе плоче су затворене. Завршице лежаја и вала инсталиране су споља да би се спречило улазак праха, проблем који лако може изазвати брзо зношење и неуспех компоненти.Грануларни системи: Ови системи су јаки и морају да испуне само мање строге захтеве за завршице. Вентилациони панели или прозорци за прашину су типичан начин изједначавања притиска. Дизајн даје приоритет отпорности на абразију на тачкама за учитавање и испускање, где гранули изазивају абразију.
Посебна разматрања
Опасности од праха: постоји експлозиван прах. Таквим материјалима морају руковати лифтови опремљени конструкцијама за рефлексивно ослобађање од експлозије, антистатичким карактеристикама и специјализованим електричним компонентама у складу са стандардима као што су АТЕКС. Ово је међу неопходним правцима где ће наше знање и одобрена опрема (ИСО,
Гранила абразија и деградација: Тврде угљене грануле су изузетно абразивне. На ковчега и облога може бити потребан челик или премаз који је отпоран на абразију. Када се руче крхке грануле (као што су одређена ђубрива), гравитационо испуштање се постиже са нежном ниском висином пада како би се спречило кршење.
Избор правог партнера
Избор између подизача са букетом у праху и грануларног квалитета није једноставна модификација. Потребно је прецизно инжењерство засновано на карактеристикама материјала као што су густина куповина, величина честица, протокност, абразивност и експлозивност.
У Шангају Јуаниуда Интернатионал Тхеаде Цо., Лтд., користимо наше 30 година искуства да обезбедимо прилагођена решења на кључ. Од почетног дизајна и анализе материјала до инсталације оптималног система, ми осигуравамо да ваш лифт за кофа - било за деликатан угљенични црни прах или трајне грануле хране за животиње - испоручује максималну ефикасност, поузданост и чистоћу.Нашу сертификовану
Контактирајте нас данас за консултацију. Нека вас наша стручност води до савршених решења за вертикално руководство које штите ваш производ и повећавају вашу продуктивност.
