EN
Молења за чекиће ради на једној значајној компоненти и то је екран. Ово је перфорирани зид који окружује кошталицу и одређује коначну величину честица производа. Одлука о правилној величини екрана није само техничко разматрање, већ такође има директен утицај на ефикасност производње, квалитет производа и оперативне трошкове.Са преко 30 година искуства, Шангај Ју
Разумевање функције екрана
Последњи чувар у процесу брушења је екран. Спрема улази у комору где ротирајући чекићи ударају сировину неколико пута док није довољно фина да се стисне кроз рупе у екрану. Заједно са брзином чекића, дизајном опреме и брзином хране, величина отвора екрана такође утиче на процес мељења. Ипак, величина от
Кључни фактори за избор
1. Постављање Определите спецификације вашег циљаног производа
Почните са јасним циљем расподеле величине честица која је потребна. Различите примене захтевају различите количине финости: финија храна која се храни стоком је неопходна од финије хране која се храни птицом, а може се користити и фино ђубриво у праху, зрно или средњи производ. Одлучите да ли вам је потребан фини прах или груба мешавина. Ваши циљни захтеви ће одредити минималне захтеве при избору отвора екрана.
2. Постављање Анализирајте карактеристике материјала
Понашање сваког материјала, током мелења, је различита. Размислите о тврдоћи, садржају влаге, садржају влакана и садржају уља. Мање отвори могу бити блокиране материјалима са високом влажношћу или високим садржајем влакана и можда ће бити потребно веће отварање или посебан дизајн екрана. Што је материјал тежи, то се екрани више ноше, па се тврдоћа материјала такође узима у обзир приликом одлучивања о отвору која ће се користити, као и избор материјала који ће се користити као екран. Проба стварних материјала у пробној пробни ће вам дати најтачније информације о томе на ком екрану тип да користите.
3. Уколико је потребно. Уредљивост у производњи и финост
Знајте фундаментални компромис производних капацитета и финости производа. Мање отворе на екранима производе мање честице, али смањују проток јер материјалу треба више времена да достигне жељену величину како би се испунио. Веће отвори повећавају капацитет, али доносију грубе производе. Треба да изаберете највећи могући отвор екрана који задовољава захтеве за величину честица вашег циљног производа, чиме се максимизује ефикасност производње без компромиса квалитета производа.
4. Уколико је потребно. Размислите о елементима дизајна екрана
Поред величине отворене пречице, на перформансе утиче и дизајн екрана. Круге рупе су опремљене нормалним скринингом са добрим структурним интегритетом. Слотне отвори дозвољавају брже кретање влакана или дугих честица и могу довести до повећаног пролаза неких материјала. Однос отворене површине или површине рупе и површине чврстог екрана утиче на брзину на којој би се грунтови избацивали из коморе. Показано је да повећање количине отворене површине може да повећа проток, иако може смањити живот екрана када се користе у абразивним апликацијама.
Практичне смернице за избор
Почињући са жељном величином коначне честице, а затим и са својствима материјала. Када се бавите влакнестим материјалима, можда ћете морати да изаберете екран са отворцима који су нешто већи него што желите да буде величина честице или ћете морати да прибегнете уметности израде слотованих структура. Међутим, када се ради о материјама које слободно тече и имају малу влагу, често је могуће изабрати екране са рупама које су близу било које величине честица које желите.
Када ваш производ изгледа превише грубо, онда су отворенице екрана вероватно су превише велике. Напротив, када је проток посебно споро, или ако мотор за мелење користи прекомерну количину енергије, резолуције екрана могу бити сувише мале или замагљене. Када постоји висока стопа зноја, када се екрани користе абразивном начином, онда треба обратити пажњу на избор материјала екрана. Оштргнуте екране или отпорни на абразију нерђајући челик су на почетку скупљи, али имају знатно дужи живот, заједно са вишим степеном трошковне ефикасности у средњој и дугом року.
Потребно је да се периодично проверавају и одржавају.Проверање хабања на екрану може служити као доказ неравномерне дистрибуције хране или хабања чекића.Редовно чистите екране како бисте спречили заслепљење, посебно када радите са материјалима који су влажнији или имају у њима уље
Експертна решења од Јуањуде
Када одлучујете који екран најбоље одговара вашој операцији, постоји неколико ствари које треба узети у обзир. Ми не пружамо једноставно решење снабдевања неким опремом као што је случај са Шангај Јуањуда Интернатионал Тхеред Цо, Лтд. Наш прилагођени процес почиње са поседовањем информација везаних за ваше материјалне спецификације, производне циљеве и захтеве квалитета. Затим предлажемо најбољи дизајн молења, у којем су испуњени захтеви за усаглашавање екрана.
Имамо сертификоване моле за чекиће, које потврђујемо сертификацијама ИСО, ЦЕ и СГС, које намеравамо да буду поуздане у операцијама у различитим задатцима. Наше искуство са клијентима у више од 50 земаља је важно и свесни смо детаља изазова различитих тржишта и материјала. Нудимо широк спектар опција екрана и такође имамо услуге континуиране техничке подршке како би ваш рад могао бити у најбољем стању.
Одговарајућа величина екрана који користите веома је важна за вашу приход и конзистенцију производа. Ми смо професионалци и помоћи ћемо вам у избору. Јуањуда може да вас консултује један на један и тренутно ћемо вам помоћи да пронађете најбољи компромис између квалитета производа и ефикасности производње у вашим процесима мелења.
