- Hemsida
- Lösning
- Produkter
- Om oss
- Performance Case
- Nyheter
- Kontakt
Die i en pelletsmaskin är en kritisk komponent i en maskin som producerar bränslepellets vid arbete med material som trä eller gräs. Detta inkluderar även att ta ut die, och utan den kommer maskinen inte kunna forma materialen till pellets. I denna artikel kommer vi att förstå betydelsen av die i pelletsmaskinen, hur man väljer den, dess funktioner för att forma materialet till pelletform, hur man bibehåller dess arbetsförmåga samt mängden olika design och material som pelletsmaskins-dies kan tillverkas av.
Formtyper för pelletspressar: Alla former är inte likadana. Andra skiljer sig åt vad gäller material – vissa använder stål eller aluminium – eller form – platta eller ringformade. Den bästa formen för en maskin beskriver också vilket material du arbetar med och vilken storlek och form pelleten ska ha. Det är viktigt att välja en formtyp som ger bästa möjliga pellets från det material du använder.
Produkter det finns många faktorer som påverkar produktionen i pelletsprocessen. Pellets bildas genom att material pressas genom formen, där det komprimeras och formas till pellets. Pelletsen kommer att ha samma storlek och form som formen. En bra form säkerställer att pelletsen har samma storlek och även bränner bra som bränsle.
I ett organisk gödselpelletsanläggning , för att behålla den i gott skick måste vi ta hand om die. Die kan slitas ut eller täppas till med avfall efter en viss tid. Detta kan förändra kvaliteten på pelleterna och orsaka att apparaten fungerar mindre effektivt. Genom mer frekvent rengöring och utbyte av die kan maskinen fortsätta producera kvalitetsbränslepellets. Och det finns till och med företag, som Shanghai Yuanyuda, som marknadsför ersättningsdie för att underhålla maskiner i gott arbetsstadium.
Pelletsmaskinsdöser Dessa produkter finns i olika material och konstruktioner för att passa olika behov. Vissa av dem är platta i form, medan andra är ringformade. Andra är tillverkade av stål, medan vissa är tillverkade av aluminium. Beroende på vilket material och vilken struktur som används i dösens design avgörs den kvalitet med vilken den formar material till pellets samt när den går ut och behöver bytas ut. Genom utbildning om de olika valen kan ägare välja rätt dös för sin utrustning och ta reda på de bästa specifikationerna för bränslepellets.
Genom att använda ERP- och OA-system för hantering av mjukvara kan du förbättra din pelletspressforms moderna förvaltning och automatisera kontorsarbetet för att uppnå snabb utveckling och produktion.
Företaget omfattar en yta på 34 500 kvadratmeter och har installerat en komplett uppsättning högteknologiska CNC-laserkappingsmaskiner. Det erbjuder även automatiska svetsmaskiner, pelletsmaskindie:ar och storskalig maskinutrustning. CNC-svarv är en del av verktygen. Fullständiga nyckelfärdiga foderprojekt i olika storlekar och typer, inklusive anläggningsplanering, produktion och konstruktionsinstallationer, igångsättning samt personalutbildning.
Företaget tilldelades det internationella certifikatet ISO 9001:2015 för pelletsmaskinsdies. Vi har en egen kvalitetskontrollavdelning. Vårt team av högt skickliga inspektörer är dedikerat åt att säkerställa att varje produkt som lämnar vår anläggning uppfyller de högsta kraven på prestanda och miljöanpassning. Våra tester inkluderar bedömningar av prestanda samt hållbarhetstester och säkerhetskontroller. Kvalitetskontrollförfarandena är rigorösa och omfattande.
Vi tillverkar 90 pelletsmaskinsdies av våra egna produkter. Detta gör att vi kan kontrollera kostnaderna på platsen. Vi har mer än 20 års erfarenhet av tillverkning av foderutrustning och maskiner, vilka exporteras till Ryssland, Frankrike, Malaysia, Sydkorea, Kanada, Egypten, Australien och ytterligare över 60 länder. Vi hjälper också användare att etablera optimal teknisk support och försäljning av produkter, liksom ett nätverk för teknisk utbildning och underhållstjänster.
EN
