- Hemsida
- Lösning
- Produkter
- Om oss
- Performance Case
- Nyheter
- Kontakt
Die i en pelletsmaskin är en kritisk komponent i en maskin som producerar bränslepellets vid arbete med material som trä eller gräs. Detta inkluderar även att ta ut die, och utan den kommer maskinen inte kunna forma materialen till pellets. I denna artikel kommer vi att förstå betydelsen av die i pelletsmaskinen, hur man väljer den, dess funktioner för att forma materialet till pelletform, hur man bibehåller dess arbetsförmåga samt mängden olika design och material som pelletsmaskins-dies kan tillverkas av.
Formtyper för pelletspressar: Alla former är inte likadana. Andra skiljer sig åt vad gäller material – vissa använder stål eller aluminium – eller form – platta eller ringformade. Den bästa formen för en maskin beskriver också vilket material du arbetar med och vilken storlek och form pelleten ska ha. Det är viktigt att välja en formtyp som ger bästa möjliga pellets från det material du använder.
Produkter det finns många faktorer som påverkar produktionen i pelletsprocessen. Pellets bildas genom att material pressas genom formen, där det komprimeras och formas till pellets. Pelletsen kommer att ha samma storlek och form som formen. En bra form säkerställer att pelletsen har samma storlek och även bränner bra som bränsle.
I ett organisk gödselpelletsanläggning , för att behålla den i gott skick måste vi ta hand om die. Die kan slitas ut eller täppas till med avfall efter en viss tid. Detta kan förändra kvaliteten på pelleterna och orsaka att apparaten fungerar mindre effektivt. Genom mer frekvent rengöring och utbyte av die kan maskinen fortsätta producera kvalitetsbränslepellets. Och det finns till och med företag, som Shanghai Yuanyuda, som marknadsför ersättningsdie för att underhålla maskiner i gott arbetsstadium.
Pelletsmaskinsdöser Dessa produkter finns i olika material och konstruktioner för att passa olika behov. Vissa av dem är platta i form, medan andra är ringformade. Andra är tillverkade av stål, medan vissa är tillverkade av aluminium. Beroende på vilket material och vilken struktur som används i dösens design avgörs den kvalitet med vilken den formar material till pellets samt när den går ut och behöver bytas ut. Genom utbildning om de olika valen kan ägare välja rätt dös för sin utrustning och ta reda på de bästa specifikationerna för bränslepellets.
Vi tillverkar 90 procent av våra egna produkter. Detta gör att vi kan minska kostnaderna vid källan. Vi har mer än 20 års erfarenhet inom tillverkning av foderanläggningar och utrustning, vilket exporteras till Ryssland, Frankrike, Malaysia, Sydkorea, Kanada, Egypten, Australien och ytterligare över 60 länder. Vi hjälper också användare att utveckla ett idealiskt nätverk för teknisk rådgivning, produktsupport, teknisk utbildning och underhållstjänster.
Företagets område, som är 34 500 kvadratmeter, har introducerat en omfattande uppsättning modern teknik med CNC-laserskärningsutrustning, pelletspressformar och sandblästrutorn, automatiserade svetsmaskiner, storskalig klipp- och böjutrustning, CNC-svarv, etc. Vi kan ta hand om projekt av olika storlekar och typer av helhetslösningar för påfyllning, inklusive all anläggningsplanering, design och tillverkning av utrustning, installation och igångsättning samt personalutbildning.
Företaget för pelletspressformar har tilldelats den internationella ISO9001:2015-certifieringen för kvalitetsledningssystem. Vi har en särskild kvalitetskontrollavdelning. Våra högt kvalificerade inspektörer är engagerade i att säkerställa att varje produkt som tillverkas i vår anläggning uppfyller de högsta standarderna vad gäller prestanda och miljöanpassning.
Genom att använda ERP- och OA-system för hantering av mjukvara kan du förbättra din pelletspressforms moderna förvaltning och automatisera kontorsarbetet för att uppnå snabb utveckling och produktion.
EN
