เครื่องดักจับฝุ่นแบบพัลส์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาสภาพการดำเนินงานที่สะอาด ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพในโรงโม่อาหารสัตว์ โรงงานปุ๋ย และสถานประกอบการแปรรูปวัสดุพลังงานใหม่ อย่างไรก็ตาม ระบบใดๆ ก็ตามที่ออกแบบและสร้างมาอย่างดีอาจประสบปัญหาด้านการใช้งาน ซึ่งอาจทำให้ประสิทธิภาพลดลง เพิ่มการใช้พลังงาน หรือเกิดความล้มเหลวก่อนกำหนด ที่บริษัทเซี่ยงไฮ้ เหยวียนหยู่ต้า อินเตอร์เนชันแนล เทรด จำกัด ซึ่งเป็นผู้จัดจำหน่ายแบบครบวงจรระดับโลกที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและมีประสบการณ์มากกว่า 30 ปี เราเข้าใจดีว่าการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างทันท่วงทีเป็นปัจจัยสำคัญในการลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด เอกสารฉบับนี้นำเสนอภาพรวมของคู่มือการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาสำหรับข้อบกพร่องทั่วไปที่พบในเครื่องดักจับฝุ่นแบบพัลส์ พร้อมแนวทางแก้ไขที่เหมาะสม
แรงดันตกมากเกินไป (ความต่างของแรงดันสูง)
ปัญหา: ระบบแสดงค่าความต่างของแรงดันที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในถุงกรอง ซึ่งหมายความว่าอัตราการไหลของอากาศต่ำมาก ทำให้พัดลมต้องทำงานหนักขึ้น ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานเพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพในการดักจับฝุ่นลดลง
สาเหตุและวิธีแก้ไข:
ฝุ่นสะสมเกินขีดจำกัด: ระบบอาจมีขนาดเล็กเกินไปเมื่อเปรียบเทียบกับปริมาตรการดำเนินการจริง
วิธีแก้ไข: ทบทวนข้อมูลการดำเนินการ วิธีการที่มีประสิทธิภาพ ได้แก่ การเพิ่มพื้นที่ตัวกรอง การเพิ่มความถี่ของการทำความสะอาด หรือการติดตั้งเครื่องแยกเบื้องต้นสำหรับอนุภาคหยาบ
ไม่มีการให้แรงสั่นสะเทือน (Pulsing) ที่เพียงพอ: แรงสั่นสะเทือนที่ใช้หลุดฝุ่นออกจากชั้นฝุ่น (dust cake) มีความเข้มข้นไม่เพียงพอ หรือไม่มีเลย เนื่องจากแรงสั่นสะเทือนในการทำความสะอาดอ่อนแอหรือเสียหาย
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความดันของอากาศอัดอยู่ในช่วงปกติ (85–100 psi) ตรวจสอบไดอะแฟรมของโซลินอยด์และหัวจ่ายแรงสั่นสะเทือน (pulse jets) ว่ามีสิ่งอุดตันหรือทำงานผิดปกติหรือไม่ ทดสอบการทำงานของตัวควบคุมเวลา (timer controller)
ความชื้นในระบบ: ฝุ่นไม่สามารถถูกกำจัดออกได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อมีความเหนียวเนื่องจากการดูดซับความชื้น หรือเมื่อวัสดุตัวกรองถูกปิดกั้นโดยการควบแน่น
แก้ไข: ฉนวนหุ้มตัวเก็บและท่อดูดอย่างเพียงพอในสภาวะอุณหภูมิต่ำ ตรวจสอบและซ่อมแซมจุดรั่วของอากาศ ติดตั้งอุปกรณ์ลดอุณหภูมิหลังการอัด (aftercoolers) หรือเครื่องทำให้อากาศแห้ง (air dryer) สำหรับระบบอากาศอัด ควรใช้วัสดุกรองที่เคลือบผิวด้วยสารไฮโดรโฟบิกหรือเคลือบด้วย PTFE สำหรับสภาวะการใช้งานที่เปียก
แรงดันตกต่ำ (ไม่มีความต่างของแรงดัน)
ปัญหา: ไม่พบหรือพบความต่างของแรงดันน้อยมากข้ามตัวกรอง ซึ่งโดยทั่วไปหมายความว่าก๊าซกำลังไหลเล็ดลอดผ่านตัวกรองโดยตรง โดยไม่ผ่านวัสดุกรองเลย ส่งผลให้ก๊าซที่ยังไม่ผ่านการกรองถูกปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมโดยตรง ซึ่งอาจก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและการสูญเสียผลิตภัณฑ์
สาเหตุและวิธีแก้ไข:
ถุงกรองเสียหาย: ถุงกรองฉีกขาด ปลายฝอยหลุดร่วม หรือหลุดออกจากโครงยึด (cages)
วิธีแก้ไข: แยกส่วนที่เกี่ยวข้องออกจากการทำงานแล้วตรวจสอบทีละส่วน แทนที่ถุงกรองที่เสียหายทันที ระบุสาเหตุหลักของการเสียหาย ซึ่งอาจเกิดจากแรงเสียดสีเนื่องจากความเร็วลมเข้าสูงเกินไป การเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาเคมี หรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม
ส่วนขาหยั่ง (diplegs) หรือแผ่นยึดท่อกลวง (tube sheets) รั่ว: ซีลระหว่างโครงยึดถุงกรอง (bag cage) กับแผ่นยึดท่อกลวง (tube sheet) เสียหาย
วิธีแก้ไข: ปิดระบบลงและตรวจสอบซีลทั้งหมดและบริเวณที่มีการปิดผนึกอย่างละเอียด ตรวจสอบถุงกรองและตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงยึดถุงทั้งหมดติดตั้งอย่างถูกต้อง และอุปกรณ์ยึดถุงทั้งหมดติดตั้งและยึดแน่นอย่างเหมาะสม
การปล่อยมลพิษที่มองเห็นได้ (ฝุ่นที่ปล่อยออกทางปล่องระบายอากาศ)
ปัญหา: ฝุ่นที่ยังไม่ผ่านการกรองรั่วไหลออกทางทางออกของอากาศสะอาด/ปล่องระบายอากาศ ซึ่งเรียกว่า "ความล้มเหลวของการกรอง"
สาเหตุและวิธีแก้ไข:
ถุงกรองเสียหาย: ในกรณีนี้ เช่นเดียวกับกรณีข้างต้น รอยฉีกหรือรูรั่วทำให้ฝุ่นสามารถผ่านเข้าไปได้
วิธีแก้ไข: แทนที่ถุงกรองที่เสียหาย ควรตรวจสอบถุงกรองที่อยู่ติดกันทั้งหมดอย่างเสมอ เพราะแม้ข้อบกพร่องเล็กน้อยก็อาจส่งผลให้อนุภาคอันตรายรั่วไหลสู่สิ่งแวดล้อม
การปิดผนึกไม่ดี: การรั่วของประตูเข้าถึง การรั่วของแผงตรวจสอบ หรือการรั่วของข้อต่อท่อลม
วิธีแก้ไข: ดำเนินการทดสอบการรั่วโดยใช้ผงตรวจจับ (เช่น ใช้ผงเรืองแสงเป็นตัวตามรอย) ตรวจสอบและขันน็อตทั้งหมดให้แน่น และเปลี่ยนซีลหรือกาวรองซีลที่สึกหรอหรือเสียหาย
สื่อกรองไม่เหมาะสม: วัสดุที่ใช้ทำสื่อกรองไม่ใช่ผ้าหรือกำมะหยี่ที่เหมาะสมกับขนาดของอนุภาค
การแก้ไข: ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิค (เช่น Yuanyuda) เพื่อเลือกน้ำหนักของสื่อกรองที่เหมาะสม ผิวสัมผัส (เช่น ผิวเรียบจากการเคลือบด้วยลูกกลิ้ง) หรือชั้นฟิล์มลามิเนตที่เหมาะสมสำหรับการกรองอนุภาคขนาดย่อยไมครอน
ปัญหาเกี่ยวกับอากาศอัด
การแก้ไข: ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิค (เช่น Yuanyuda) เพื่อเลือกน้ำหนักของสื่อกรองที่เหมาะสม ผิวสัมผัส (เช่น ผิวเรียบจากการเคลือบด้วยลูกกลิ้ง) หรือชั้นฟิล์มลามิเนตที่เหมาะสมสำหรับการกรองอนุภาคขนาดย่อยไมครอน
สาเหตุและวิธีแก้ไข:
ความดัน/ปริมาตรอากาศต่ำ เหตุเกิดจาก: เครื่องอัดอากาศมีขนาดเล็กเกินไป หรือท่อจ่ายอากาศมีความยาวมากเกินไป มีขนาดเล็กเกินไป หรือรั่ว
การแก้ไข: ตรวจสอบระบบเครื่องอัดอากาศโดยรวม เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจ่ายอากาศต้องเพียงพอ ซ่อมแซมจุดรั่วทั้งหมด ติดตั้งเครื่องดักฝุ่นไว้ใกล้ถังเก็บอากาศเฉพาะทาง
ท่อแข็งตัวหรืออุดตัน: ท่อเกิดการแข็งตัวจากความเย็นหรือมีสิ่งสกปรกสะสมเป็นตะกอนจากความชื้น
การแก้ไข: ติดตั้งอุปกรณ์ทำให้อากาศแห้งและกรองอากาศที่เหมาะสม (เช่น ตัวกรองแบบโคแอลเลสเซนซ์) ไว้ก่อนวาล์วพัลส์ และระบายน้ำออกจากถังเก็บอากาศอย่างสม่ำเสมอ
วาล์วโซลินอยด์หรือไดอะแฟรมเสียหาย: วาล์วโซลินอยด์หรือไดอะแฟรมฉีกขาด ปิดหรือเปิดไม่สมบูรณ์ หรือติดขัด
แนวทางแก้ไข: ดำเนินการบำรุงรักษาระบบอย่างสม่ำเสมอ (Preventive Maintenance) พร้อมจัดเตรียมสต๊อกวาล์วโซลินอยด์และไดอะแฟรมสำรองไว้เพื่อเปลี่ยนทันทีเมื่อจำเป็น
เสียงผิดปกติ
อาการ: เสียงดังก้อง กระทบกัน หรือเสียงหวีดแหลม
สาเหตุและวิธีแก้ไข:
เสียงดังก้อง/กระทบกัน: เสียงรบกวนประเภทนี้มักเกี่ยวข้องกับระบบทำความสะอาด ซึ่งเกิดจากไดอะแฟรมหลวมหรือชำรุด หรือชิ้นส่วนภายในอื่นๆ ที่หลวม
วิธีแก้ไข: ยึดข้อต่อวาล์วพัลส์ทั้งหมดให้แน่น และตรวจสอบชิ้นส่วนภายในทั้งหมดเพื่อหาความเสียหายหรือความหลวม
เสียงหวีด/ความเร็วลมสูง: เป็นสัญญาณบ่งชี้ว่ามีการรั่วของอากาศ ซึ่งอาจเกิดจากปะเก็นหลุดออกหรือท่อระบายน้ำลมมีรูทะลุ
วิธีแก้ไข: ดำเนินการตรวจสอบการรั่วของอากาศอย่างละเอียดตามขั้นตอนต่อไปนี้
เสียงรบกวนเชิงกลจากพัดลม: เกิดจากใบพัดพัดลมไม่สมดุล การสะสมของสิ่งสกปรก หรือการสึกหรอมากเกินไป
วิธีแก้ไข: จัดตารางและดำเนินการล้างพัดลมพร้อมตรวจสอบ ตรวจสอบใบพัดพัดลมเพื่อหาสัญญาณการสึกหรอ และตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นให้เหมาะสม
การป้องกันเชิงรุกโดยความเชี่ยวชาญของหยวนหยู่ต้า
แม้การแก้ไขปัญหาจะจำเป็นในบางครั้ง แต่การป้องกันล่วงหน้าผ่านการออกแบบที่เหมาะสม การเลือกอุปกรณ์ให้ถูกต้อง และการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ คือกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด ที่บริษัท Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. เราออกแบบเครื่องดักจับฝุ่นแบบพัลซ์ของเราให้สอดคล้องกับวัสดุที่ผ่านการแปรรูป (เช่น ฝุ่นอาหารสัตว์ ฝุ่นปุ๋ย หรือผงพลังงานใหม่) ปริมาตรอากาศของกระบวนการ และสภาพแวดล้อมเฉพาะสถานที่ผ่านโซลูชันแบบครบวงจรที่ปรับแต่งตามความต้องการของเรา เครื่องจักรของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO, CE และ SGS ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงและทนทาน
อย่าปล่อยให้ปัญหาเกี่ยวกับเครื่องดักจับฝุ่นส่งผลกระทบต่อผลผลิตของคุณ ติดต่อทีมสนับสนุนระดับโลกของเราเพื่อรับคำแนะนำในการแก้ไขปัญหาอย่างมืออาชีพ จัดหาอะไหล่แท้ หรือขอรับการตรวจสอบระบบอย่างละเอียดทั้งหมด เราให้บริการลูกค้าในกว่า 50 ประเทศ และเราจะมั่นใจว่าการดำเนินงานของคุณจะยังคงสะอาดและมีประสิทธิภาพต่อเนื่องไปอีกหลายปีข้างหน้า

EN







































