EN
Ang hammer mill ay gumagana sa isang mahalagang bahagi at iyon ay ang screen. Ito ay isang perforated na pader na nagpapalibot sa grinding chamber at tumutukoy sa huling laki ng particle ng produkto. Ang pagpapasya sa tamang sukat ng screen ay hindi lamang isang teknikal na konsiderasyon, kundi may direkta ring epekto sa kahusayan ng produksyon, kalidad ng produkto, at operasyonal na gastos. Kasama ang higit sa 30 taon ng karanasan, ang Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ay nakaspecialize sa mga customized na turnkey na solusyon. Bilang eksperto sa mga tailor-made na turnkey na solusyon, alam namin na ang tamang pagpili ng mga screen ang susi sa anumang optimisasyon ng anumang grinding operation sa ferment industry, fertilizer industry, o new energy industry.
Pag-unawa sa Function ng Screen
Ang huling tagapagbantay sa proseso ng paggiling ay ang screen. Pumasok ang hilaw na materyal sa silo kung saan hinahampas ng mga umiikot na martilyo ang hilaw na materyal nang maraming beses hanggang maging sapat na manipis para dumaloy sa mga butas ng screen. Bukod sa bilis ng martilyo, disenyo ng kagamitan, at bilis ng pagpapasok ng materyal, nakaaapekto rin ang sukat ng bukas ng screen sa proseso ng paggiling. Gayunpaman, ang sukat ng bukas ng screen ang pinakamalaking salik na nakaaapekto sa inyong produkto na inilalabas.
Mga Pansin sa Pagsasagawa ng Piling
1. Tukuyin ang Mga Kinakailangang Katangian ng Inyong Target na Produkto
Simulan sa malinaw na layunin ng distribusyon ng laki ng partikulo na kinakailangan. Ang iba't ibang aplikasyon ay nangangailangan ng iba't ibang antas ng kalinisan: kailangan ang mas manipis na pagkain para sa hayop kaysa sa mas manipis na pagkain para sa manok, at maaaring gamitin ang alinman sa manipis na pulbos ng pataba, bigas, o intermedyo. Alamin kung kailangan ninyo ang isang manipis na pulbos o isang magaspang na halo. Ang inyong mga target na kinakailangan ang magtatakda ng minimum na mga salik sa pagpili ng sukat ng bukas ng screen.
2. Suriin ang mga Katangian ng Materyal
Ang pag-uugali ng bawat materyal habang pinapaguruan ay iba-iba. Isaalang-alang ang kahigpitn, nilalaman ng kahalumigmigan, nilalaman ng hibla, at nilalaman ng langis. Ang mas maliit na mga butas ay maaaring mapuno ng mga materyal na may mataas na kahalumigmigan o mataas na nilalaman ng hibla at maaaring nangangailangan ng mas malaking bukas o espesyal na disenyo ng screen. Ang mas matigas na materyal, ang mas maraming nawawala sa screen, kaya ang kahigpitn ng materyal ay isinasaalang-alang din kapag tinutukoy ang sukat ng butas na gagamitin, pati na rin ang pagpili ng materyal na gagamitin bilang screen. Ang pagsusubok sa iyong aktuwal na mga materyal sa isang pagsusubok ay magbibigay sa iyo ng pinakatumpak na impormasyon kung aling uri ng screen ang dapat gamitin.
3. Balansin ang Daloy at Katinuan
Alamin ang pangunahing kapalit na trade-off sa pagitan ng kapasidad ng produksyon at kaginhawahan (fineness) ng mga produkto. Ang mas maliit na bukas sa mga screen ay nagbubunga ng mas maliit na partikulo ngunit binabawasan ang throughput dahil tumatagal nang higit pa ang materyal upang maabot ang ninanais na sukat bago ito mailabas. Samantala, ang mas malalaking bukas ay nagpapataas ng kapasidad ngunit nagreresulta sa mga produktong may magaspang na tekstura. Dapat piliin ang pinakamalaking posibleng sukat ng bukas ng screen na sumasapat sa iyong kinakailangang sukat ng partikulo ng produkto, upang mapaksimisa ang kahusayan ng produksyon nang hindi nakakompromiso sa kalidad ng produkto.
4. Isaalang-alang ang mga Elemento ng Disenyo ng Screen
Bukod sa sukat ng bukas na bahagi, mayroon ding iba pang mga kadahilanan na nakaaapekto sa pagganap na may kinalaman sa disenyo ng screen. Ang mga bilog na butas ay ginagamit sa karaniwang pag-screening na may mabuting integridad ng istruktura. Ang mga butas na hugis guhit (slotted) ay nagpapahintulot ng mas mabilis na paggalaw ng mga hibla o mahabang partikulo at maaaring magresulta sa mas mataas na bilis ng daloy (throughput) para sa ilang materyales. Ang ratio ng bukas na lugar o ang lugar ng butas sa kabuuan ng ibabaw ng solidong screen ay nakaaapekto sa bilis kung saan ipinipilit ang pinagmumulan ng materyales na nasa loob ng silid. Naipakita na ang pagtaas sa kabuuang bukas na lugar ay maaaring magdulot ng pagtaas sa daloy, bagaman maaari itong bawasan ang buhay ng mga screen kapag ginagamit sa mga aplikasyong may abrasibo.
Mga Patnubay sa Praktikal na Pagpili
Simula sa nais na huling sukat ng particle, kasunod ang mga katangian ng materyal. Kapag nakikitungo sa mga madulas na materyal, maaaring kailanganin mong pumili ng isang screen na may mga butas na bahagyang mas malaki kaysa sa nais mong sukat ng particle o kaya ay kailangan mong kumuha ng kasanayan sa paggawa ng mga istrukturang may mga puwang. Kapag naman nakikitungo sa mga madaling dumaloy at mababang kahalumigan na bagay, madalas na posible ang pagpili ng mga screen na may mga butas na halos katumbas ng anumang sukat ng mga particle na iyong ninanais.
Kapag ang hitsura ng iyong produkto ay masyadong pangkaraniwan o hindi pa napapaganda, malamang na sobrang malaki ang mga butas sa iyong screen. Sa kabaligtaran, kapag ang iyong throughput ay lubhang mabagal, o kapag ang motor ng iyong mill ay gumagamit ng labis na kuryente, maaaring sobrang maliit o nagsisimulang mag-ulo ang mga bukas na resolusyon ng iyong screen. Kung may mataas na rate ng pagsuot, lalo na kapag ginagamit ang mga screen sa paraang nakakasira, kailangan bigyan ng sapat na pansin ang pagpili ng materyal ng screen. Ang mga hardened screen o stainless steel na may resistance sa abrasion ay mas mahal sa simula, ngunit may mas mahabang buhay at mas mataas na antas ng kahusayan sa gastos sa katamtaman at pangmatagalang panahon.
Kailangan ang regular na inspeksyon at pagpapanatili. Ang pagsusuri sa pagsuot ng screen ay maaaring magbigay ng ebidensya ng hindi pantay na distribusyon ng feed o pagsuot ng hammer. Linisin ang mga screen nang regular upang maiwasan ang pagkabligo (blinding), lalo na kapag gumagawa ng mga materyales na may mataas na kahalumigmigan o may langis.
Mga Ekspertong Solusyon mula sa Yuanyuda
Kapag pinipili mo ang pinakamahusay na screen na angkop sa iyong operasyon, may ilang bagay na dapat isaalang-alang. Hindi lamang namin ibinibigay ang solusyon sa pamamagitan ng pagbibigay ng ilang kagamitan nang walang pagsasaalang-alang—na kung ano ang ginagawa ng Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Ang aming proseso ng pagkakasadya ay nagsisimula sa pagkakaroon ng impormasyon tungkol sa mga tukoy na katangian ng iyong materyales, mga layunin sa produksyon, at mga kinakailangan sa kalidad. Pagkatapos, iminumungkahi namin ang pinakamahusay na disenyo ng hammer mill, kung saan natutugunan ang mga kinakailangan sa pagkakatugma ng mga screen.
Mayroon kaming sertipikadong hammer mills na sinusuportahan namin ng mga sertipiko ng ISO, CE, at SGS, na idinisenyo upang maging maaasahan sa iba't ibang gawain. Mahalaga ang aming karanasan sa mga kliyente sa higit sa 50 bansa, at alam namin ang mga detalye ng mga hamon na kinakaharap sa iba't ibang merkado at materyales. Nag-ofer kami ng malawak na hanay ng mga opsyon para sa screen, at mayroon din kaming serbisyo ng patuloy na suportang teknikal upang ang iyong operasyon ay manatiling nasa pinakamahusay na estado.
Ang angkop na sukat ng screen na ginagamit mo ay napakahalaga sa iyong kita at pagkakapareho ng produkto. Kami ay mga propesyonal at tutulungan ka namin sa iyong pagpili. Ang Yuanyuda ay maaaring magbigay ng konsultasyon sa iyo nang one-on-one at kasalukuyan naming tutulungan kang hanapin ang pinakamahusay na kompromiso sa pagitan ng kalidad ng mga produkto at kahusayan sa produksyon sa iyong mga proseso ng paggiling.
