Гранулятори — це спеціалізовані машини для перетворення деревини на дрібні, корисні гранули. Ці гранули можна використовувати для багатьох цілей, наприклад, для палива у нагрівачах або приготування їжі. Тож сьогодні ми трохи детальніше дізнаємося, як працюють гранулятори та які вони мають переваги.
Розпочнемо з початку та розглянемо, як гранулятор виробляє деревні гранули. Усе починається з того, що деревину нарізають на дрібні шматки. Потім ці дрібні шматки потрапляють у гранулятор, де стискаються та нагріваються. Від тепла і тиску деревина склеюється, набуваючи форми гранул. Потім гранули остигають і готові до використання.
Є багато переваг у виробництві деревних гранул за допомогою гранулятора. По-перше, це екологічніший варіант. На відміну від спалювання цілих колод, що може супроводжуватися димом, деревні гранули є чистішими та ефективнішими. Деревні гранули також займають менше місця, ніж звичайна деревина, що полегшує їх обробку та зберігання. А спалювання деревних гранул дає більше тепла, роблячи їх чудовим варіантом для опалення будинків.
Легко виготовляти деревні гранули за допомогою гранулятора. Як зазначено вище, шматки дерева подаються в машину, стискаються та нагріваються для утворення гранул. Після охолодження гранули можна фасувати для використання. Потрібно використовувати деревину найвищої якості, щоб гранули добре горіли й були дуже ефективними. Ознайомившись із цим процесом, ми розуміємо, наскільки легко виготовляти деревні гранули вдома.
Гранулятор може виробляти деревні гранули, які мають різноманітне застосування Товари вони можуть обігрівати будинки, готувати їжу на грилях або печах і навіть живити машини. Ще одним чудовим джерелом відновлюваної енергії є деревні гранули, оскільки деревину можна вирощувати та збирати екологічно чистим способом. Це означає, що ми можемо використовувати такі деревні гранули роками. Деревні гранули є універсальними та цінним ресурсом.
Є деякі речі, які треба врахувати при виборі Серія SFSP молоткові дробарки для виробництва деревних гранул. Знову ж таки, не економте на якості — переконайтеся, що обладнання достатньо добре для переробки такого обсягу деревини, який ви плануєте використовувати. Також варто врахувати розмір гранул, які ви хочете отримати, адже різні машини виробляють гранули різного розміру. Останнє, що вам потрібно під час виробництва деревних гранул — це важке використання та обслуговування гранулятора, тому ви зможете продовжувати виготовлення якісних деревних гранул.
90 % наших продуктів виробляються власними силами, що дозволяє нам контролювати витрати від самого джерела. Ми маємо більш ніж річний досвід у виробництві кормових машин, обладнання та комплектуючих, які експортуються до Росії, Франції, Малайзії, Південной Кореї, Канади, Єгипту, Австралії та багатьох інших країн. Ми також можемо надати користувачеві повну технічну консультацію, допомогти з продажем продукції, організувати технічне навчання та створити мережу обслуговування й ремонту.
Завод з виробництва пелет із деревини має загальну площу 34 500 квадратних метрів і оснащений повним комплектом сучасних лазерних станків з ЧПК. Також на підприємстві встановлено автоматизовані зварювальні агрегати, ножиці для різання металу, гнутильні преси та великомасштабне обладнання. Серед іншого обладнання — токарні верстати з ЧПК. Повноцінні «під ключ» проекти з виробництва кормів різних типів і розмірів, що включають планування заводу, проектування, виготовлення, монтаж, пусконалагоджувальні роботи, а також навчання персоналу.
Використання програмного забезпечення ERP та системи управління офісною діяльністю (OA) для управління вашою компанією — заводом з виробництва пелет із деревини — та автоматизації офісних процесів, що забезпечує швидке зростання випуску продукції.
Пелетний прес для деревинних пелет отримав міжнародну сертифікацію системи управління якістю ISO 9001:2015. У нас є висококваліфікований відділ контролю якості. Наша команда досвідчених інспекторів забезпечує, що кожне виріб, яке залишає наше підприємство, відповідає найвищим стандартам експлуатаційних характеристик та екологічної безпеки. До наших випробувань входять оцінка експлуатаційних характеристик, випробування на стійкість та перевірки безпеки. Процес контролю якості є суворим і всеохопним.
EN
