EN
Висока якість та узгодженість дрібності продукту є надзвичайно важливими в таких галузях, як переробка кормів, виробництво свіжих добрив та виробництво матеріалів для нових джерел енергії. Ці процеси здійснюються за допомогою центрального обладнання — вертикального подрібнювача (також відомого як повітряний млин або вертикальний ударний дробарка), параметри продукту якого безпосередньо впливають на його ефективність, реакційну здатність та ринкову вартість. Наш 30-річний досвід роботи компанії Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. дозволяє пропонувати клієнтам індивідуальні комплексні рішення, що забезпечують оптимізацію процесів подрібнення по всьому світу. У цьому посібнику наведено кілька практичних кроків для покращення та контролю дрібності продукту у вашому вертикальному подрібнювачі.
Оволодійте основами: «Трійця» зони подрібнення
Зона подрібнення складається з трьох взаємопов’язаних компонентів, які є основними регулювальними параметрами дрібності:
Знос та конструкція подрібнюючих елементів (молотків/бійників):
Проблема: Зношені молотки зменшують силу удару та ефективність різання, що призводить до отримання грубих і нерівних продуктів. Рішення: Існуюче рішення — оскільки молотки потрібно замінювати або відновлювати до того, як вони зносяться, необхідно впровадити сувору програму профілактичного технічного обслуговування. Форма профілю молотків — блок, стрижень, лопатка — впливає на траєкторію частинок і ступінь абразивного зносу. Ви можете скористатися послугами спеціалізованих фахівців, наприклад, компанії Yuanyuda, щоб підібрати матеріал із потрібним рівнем абразивності, який зможе витримувати максимальний знос.
Швидкість класифікатора (сепаратора) та її регулювання:
Проблема: Це може бути найважливішим параметром керування. Висота розрізу визначається швидкістю обертання класифікатора (або кутом нахилу лопатей у класифікаторі з нерухомою конструкцією). Низька швидкість дозволяє грубим частинкам проходити крізь нього; надто висока швидкість призведе до повторного подрібнення дрібних частинок, зниження продуктивності та надмірного повторного подрібнення.
Рішення: Точно налаштувати класифікатор з урахуванням онлайн-вимірювань дрібності. Це є метою сучасних млинових агрегатів, оснащених частотним регулятором (VFD). Переконайтеся, що лопаті класифікатора не зношені й не покриті будь-якою речовиною, яка може перешкоджати проходженню повітря та точності сепарації.
Об’єм і швидкість повітряного потоку:
Проблема: Перенесення матеріалу. Матеріал переноситься повітряним потоком, часом перебування в камері подрібнення та перенесенням частинок до класифікатора. Це призведе до зниження продуктивності й може спричинити перегрівання; надлишок повітря призведе до того, що грубі частинки «закоротять» млин, минувши класифікатор.
Рішення: Встановіть положення заслінок вентилятора та швидкість обертання класифікатора однаковими. Переконайтеся, що система є герметичною — відсутність протікань у повітропроводах, пошкоджень у прокладках та фільтрувальних мішках, оскільки вони порушують внутрішню повітряну рівновагу, необхідну для ефективної класифікації.
Оптимізація параметрів подавання
Що погано подається — те погано й подрібнюється.
Стабільність подавання матеріалу: Першим значним ворогом сталості дрібності є змінна швидкість подавання. Надмірне подавання призводить до затору в зоні подрібнення, зниження енергії на частинку та закупорювання класифікатора. Недостатнє подавання призводить до «голодного» млина, що спричиняє перевищення ступеня подрібнення та підвищений знос через контакт металу з металом.
Рішення: Точний дозатор (шнековий, вібраційний або стрічковий ваговий дозатор) для підтримки постійної та контрольованої швидкості подавання, що відповідає розрахунковій потужності млина.
Характеристики подаваного матеріалу:
Розмір: Попередньо подрібнити надмірно великі фракції. Вертикальний подрібнювач призначений для подрібнення, а не для первинного зменшення розміру.
Вміст вологи: Якщо матеріал надто вологий, він стає липким, забиває камеру подрібнення й навіть може відокремлюватися й потрапляти в інші частини класифікатора, що знижує ефективність процесу подрібнення. За потреби слід застосовувати попереднє сушіння.
Однорідність: Однорідність суміші вихідних матеріалів забезпечує передбачувану поведінку процесу подрібнення.
Використовуйте передові системи керування та моніторингу
Превентивне керування, реагуюче на зміни.
Встановіть технологічні засоби вимірювання: розмістіть онлайн-прилади вимірювання розміру частинок (наприклад, лазерну дифракцію) у потоці готового продукту, щоб отримувати дані в реальному часі. Передавайте ці дані до ПЛК, який здатний регулювати швидкість класифікатора для підтримки постійної необхідної дрібності з метою компенсації зносу обладнання та коливань у складі вихідної сировини.
Контролюйте ключові параметри: стежте за струмом двигуна млина (навантаженням на процес подрібнення), температурою та тиском у диференційних підшипниках вентилятора. Якщо такі параметри встановлено як еталонні, вони дозволяють своєчасно виявити відхилення ще до того, як воно вплине на якість продукції.
Стратегічне технічне обслуговування для забезпечення стабільної продуктивності
Продуктивність знижується через знос; запобігайте цьому, дотримуючись графіка профілактичного технічного обслуговування.
Огляд вкладишів і сіток: Зношені вкладиші камери та пошкоджені або ерозійно ушкоджені сітки (у разі наявності сіток) змінюють внутрішню динаміку й траєкторії руху частинок. Перевірте їх і за потреби замініть під час планового зупинення.
Цілісність повітряної системи: Витікання повітря, як уже зазначалося, є небажаними. Періодично перевіряйте цілісність ущільнень корпусу млина, усіх з’єднань повітропроводів та пиловловлювача.
Балансування ротора: Неисправний ротор викликає вібрацію, передчасне зношення всіх компонентів, а також призводить до нерівномірного подрібнення. Повторно відбалансуйте ротор після значної кількості замін або відновлення молотків.
Співпраця з Yuanyuda щодо точних рішень для подрібнення
Процес фіннінгу — це системна процедура, що передбачає підбір відповідного обладнання, його правильну експлуатацію та інтелектуальний ремонт. Наша здатність надавати комплексні рішення, адаптовані під конкретні потреби клієнтів, є ключовою причиною нашої міцної позиції в компанії Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Ми пропонуємо не просто машину, а створюємо цілісну систему.
На етапі початкового проектування ми підбираємо або розробляємо вертикальний млиновий агрегат із найбільш оптимальною геометрією подрібнюючих елементів, типом класифікатора та конфігурацією повітряної системи, щоб забезпечити ефективну переробку конкретного матеріалу — незалежно від того, чи це крихкі добавки для кормів, гігроскопічні проміжні продукти для виробництва добрив чи тверді мінерали для нових енергетичних технологій. Наша продукція, сертифікована за стандартами ISO, CE та SGS, розроблена з урахуванням точності й довговічності, а технічна підтримка 24/7 допомагає вам максимально реалізувати її потенціал.
Зміни, пов’язані з неможливістю відповідати вимогам щодо точності обробки або неконтрольованою якістю продукції? Зв’яжіться з нашими інженерами по всьому світу. Наш багаторічний досвід — понад 50 років — у наданні послуг більш ніж 50 країнам дозволяє провести будь-який аудит, рекомендувати конкретні покращення або поставити повністю готову високопродуктивну шліфувальну установку, яка точно відповідатиме вашим потребам. Ми допоможемо вам досягти значно вищих маржинальних прибутків за рахунок виробництва більш точних продуктів.
