Як виготовити пелети високої якості за допомогою машини для пресування кормових пелет

Ефективність годівлі та оптимальне харчування тварин вимагають виробництва кормових гранул високої якості. Правильні методи та обладнання, незалежно від того, чи виробляєте ви корм для худоби, птиці чи водних тварин, можуть значно покращити міцність гранул, збереження поживних речовин і вихід продукту.

Нижче наведено процес виготовлення кормових гранул високої якості за допомогою гранулятора, разом із професійними рекомендаціями компанії Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

Виберіть правильну сировину

Якісні кормові гранули починаються з правильного підбору інгредієнтів:

Зернові (кукурудза, пшениця, ячмінь) — джерела вуглеводів та енергії.

Джерела білка (соняшникова або соєва борошня, риб'яча борошня) — необхідні для нарощування м’язової маси.

Жири та олії — підвищують стабільність гранул і рівень енергії.

Вітаміни та мінерали — збалансоване харчування.

Порада: Для зв'язування та формування гранул необхідно подрібнити сировину до однакового розміру (0,5–1,5 мм).

Оптимізуйте вміст вологи

Оптимальна вологість: 12-16% (надто сухо — погане зчеплення; надто волого — засмічення та ризик утворення цвілі).

Парова кондиціонування (за наявності) сприяє желатинізації крохмалю, що збільшує твердість гранул.

Правильно змішуйте інгредієнти

Використовуйте горизонтальний або вертикальний змішувач для рівномірного розподілу.

Змішування має бути постійним, щоб уникнути розділення поживних речовин.

Виберіть правильну матрицю гранулятора та валки

Розмір отворів матриці визначає діаметр гранул (наприклад, 2-8 мм для птиці/худоби).

Твердість гранул залежить від ступеня стиснення (товщина матриці / діаметр отвору):

Низьке стиснення (1:5–1:8) — м’які гранули (водний корм).

Високе стиснення (1:10–1:12) — тверді гранули (птиця/худоба).

Знос штампів і роликів слід регулярно перевіряти — зношені деталі погіршують якість гранул.

Налаштування параметрів гранулятора

Ідеальна температура: 70–90 °C (сприяє зв'язуванню частинок без руйнування поживних речовин).

Правильна швидкість подавання — не перевантажуйте гранулятор.

Перевірте струм — раптове збільшення вказує на забруднення або неправильні налаштування.

Правильно охолоджуйте та сушіть гранули

Вологість та температуру екструзії слід знижувати за допомогою охолоджувача гранул.

Цільова вологість: менше 10 відсотків, щоб уникнути псування.

Погане охолодження призводить до крихких гранул.

Правильно просіюйте та фасуйте гранули

Усуньте дрібні частинки (дрібні уламки) за допомогою вібраційного грохота.

Щоб зберегти свіжість, зберігайте у сухих та герметичних пакетах.

Чому варто обрати гранулятори для кормів від компанії Shanghai Yuanyuda?

Ми пропонуємо високоефективні технологічні лінії для виробництва гранульованих кормів, які включають:

Готові рішення (подрібнення, змішування, грануляція, охолодження, фасування)

Матриці для грануляторів, виготовлені на замовлення залежно від типу кормів

Навчання з монтажу та професійне супроводження

Ці найкращі практики допоможуть вам виробляти якісні та довговічні кормові гранули, що забезпечать максимальний приріст тварин та ефективність годівлі. Разом оптимізуємо ваше виробництво кормів!