EN
Yemek to'rti mashinalari yumshoq, slip materiallardan kichik to'rtlar yasaydigan mashinalar. Ular qonunli tarkibini yem olish uchun qulay va hayvonlarning yoqtirgan lezzatli traktiga aylantiradi. Demak, yemek to'rti mashinalaridan foydalanish uchun bir necha sovga ko'rsatamiz. Biz har xil tarkibni tanlash, texnika steril ligini saqlash, mill sozlamalarini kutilayotgan sifatni ta'minlash uchun moslashtirish va tarkibni butunlikini himoyalash uchun qanday saqlash kerakligini taqdim etamiz.
Asosiy materiallarni boshqarish jarayonini optimallashtirish
Ham materialning xususiyatlari va uni oldindan qanday ishlash usuli, effektivligiga katta ta'sir yetkazadi do'ng'a millarining shiling millari . Birinchi sirt, ham materialning suvliqlik darajasini boshqarish muhim. Ideal holatda, ham materialning suvliqlik darajasi 10% va 15% orasida saqlanishi kerak. Agar suvliqlik darajasi juda yuqori bo'lsa, ring-qisqa tizimda material bloklangan holda yopilishi mumkin, bu faqat ishlab chiqarish effektivligini pasaytiradi, balki himoyalangan qurushlarining sifati, yumshoq ravishda o'zgarishi va formada yangi muammolar yuzaga chiqishi mumkin; agar suvliqlik darajasi juda past bo'lsa, materialni shablonlash qiyin bo'ladi, tadbirkorlik energiya sarflashini oshiradi, bu ham ishlab chiqarish effektivligiga ta'sir etadi.
Ikkinchi, xom asosiy qatlamning o'lchamining birxil bo'lishiga e'tibor bermaylik. Juda katta xom asosiy qatlam ring daraxti yuziklari orqali o'tish qiyin bo'ladi, bu apparatni bo'sh ishlashga va xarajatga olib kelishi mumkin; juda kichkina xom asosiy qatlam materialning aylanib ketishi sifatida oshirilishi mumkin, bosish jarayonida effektiv bosim yaratilib bo'lmaydi, shunga sababli granulalar shakllanishini tesir etadi. Shuning uchun, xom asosiy qatlam ring daraxtli granulyatorga kirishidan oldin, unda muhim chiqarish va sur'atlash ma'muriyati jarayoni o'tkazilishi kerak, shunda xom asosiy qatlamning o'lchami apparat talablariga mos keladi.
Apparat parametrlarining nazorat buyicha to'g'ri tuzatish
Birinchi sifatdan, aylana shablonli pellet mashinining ko'p ta'mirlari, masalan, aylana shablonining aylanish tezligi, bosim ro'ladori va aylana shabloni orasidagi bo'sh joy, shablonning yuvalarini tanlashi va boshqalar, ishlab chiqarish effektivligi bilan shunga qaraganda bog'langan. Aylana shablonining aylanish tezligi, yetarlicha baland emas, chunki balandroq tezlik aniqlashiga qaramasa ham chiqimni bir qadarda oshirishi mumkin, lekin ushbu optimal tezlik diapazonidan oshsa, material aylana shablonida turib turadigan vaqti juda qisqa bo'ladi, to'lliq ravishda shakllantirilolmaydi, bu esa pelletlarining sifatini past etadi va hamda texnika niyuzlanishini tezlaydi.
Ikkinchi sifatdan, bosim rullari va yuqori marta orasidagi bo'sh joy materialning shakllantirishiga to'g'ri keladi. Agar bu bo'sh joy oson bo'lmasa, material yetarli bosimga tushmaydi, shakllantirish qiyin bo'ladi va ishlab chiqarish past bo'ladi; agar bo'sh joy oson bo'lsa, bosim rullari va yuqori marta orasidagi sur'at oshadi, bu esa texnika energiya sarflashini oshiradi va hamda yuqori marta va bosim rullarining istirokini oshirib, texnika ishlaydigan davridan foydalanish muddatini qisqartiradi. Oddiy holatda, bosim rullari va yuqori marta orasidagi bo'sh joy 0.1-0.3 mm gacha tartiblangan bo'lishi kerak, korxona texnika ishlaydigan jarayonida, materialning shakllantirilishi va texnikaning ovozi orqali bo'sh joyni vaqtinchalik tartiblash mumkin.
Uchinchisi, shablonning yuza tanlovi ham muhim. Turli materiallar va mahsulot xususiyatlari turli yuza diametrlari va cho'zilishi talab qiladi. Shablon yuzasi uchun cho'zilish juda kichik bo'lsa, material o'tish qiyin bo'ladi va efeksiya past; cho'zilish juda katta bo'lsa, mahsulotning to'qirligi talabga javob bermaydi. Shablon yuzasi cho'zilishining cho'zilish cho'zi bilan nisbati (cho'zilish cho'zi/cho'zilish nisbati) ham granulyatsiya effektivligiga ta'sir qiladi, cho'zilish cho'zi/cho'zilish nisbati juda katta bo'lsa, materialni sur'atlashdirish mumkin bo'lmaydi va mahsulot miqdori kamayadi. Shuning uchun, korxonalarga amaliy ishlatish talablari asosida, ring shablonining mos cho'zilish va cho'zilish cho'zi nisbatisini tanlash kerak, masalan, hayvon va murgo ovqatini ishlab chiqarishda 2-8 mm orasidagi cho'zilish ring shablonini tanlash mumkin va cho'zilish cho'zi nisbatini oson ravishda boshqarish kerak.
Teskari jihatdan, texnikalarining muhofazasi va tuzatishini mustahkamlash
Tizimli va standartlashtirilgan jihazlarni turdagi xarakatini zamonaviy ravishda ishlatish uchun asosiy sifatga ega bo'lishi kerak. Kuning o'tkazilishi davomida, biz jihazdagi qolgan materiallarni vaqtinchalik tozalashimiz kerak, chunki bu materiallar yarim aylanma, bosim rollari va boshqa qismlarda to'plash va yuqishi mumkin, masofa jihazi to'g'ri ishlashi uchun muhim. Xususan turli materiallardan ishlab chiqarishni almashtirganda, materiallarning o'zaro song'ayishi oldini olish va mahsulotning sifatini ta'minlash uchun jihaznig to'liq tozalash juda muhim.
O'ngirik vafoti va bosim rulini xarajatini tekshirish ham juda muhim. O'ngirik vafoti va bosim rulini ring vafoti chiqish mashinisining asosiy xarajat qismlari hisoblanadi va ularning xarajati texnika ishlab chiqarish effektivligiga va chiqish sifatiga to'g'ri ta'sir qiladi. Agar o'ngirik vafoti va bosim rulini xarajat etgan bo'lsa, materialning shiqqan effekti yaxshi emas bo'ladi, chiqish formatlashtirish darajasi pasayadi va chiqish kamayadi. O'ngirik vafoti va bosim rulining sharq ko'rsatuvchilarini jiddiy xaraktda xarajat etgan bo'lsa, ularni tez orada tiklash yoki almashtirish kerak.
