EN
Hayvonlar uchun ozuqani ishlab chiqarish zarrachalar hajmiga bog'liq. Sizning ozuqangizning nozikligi to'g'ridan-to'g'ri ozuqa almashtirish tezligiga, peletlarning sifatiga va hayvonlarning umumiy ishlash ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi. Agar sizning changitirish maydanchiligi mashinangiz sizning operatsiyalaringiz uchun talab qilinadigan doimiy zarracha hajmini ishlab chiqara olmasa, siz ozuqa samaradorligi hamda operatsion xarajatlar jihatidan pulni ishlatmay qo'ymoqdasiz.
Shanxay Yuanyuda Xalqaro Savdo Kompaniyasi MChJ — bu Liyan Yuda Mexanika Kompaniyasining qismi bo'lib, biz oziq-ovqat ishlab chiqaruvchilarga optimal hajmdagi maydalashni ta'minlashda yordam beradigan aniq maydalash uskunalari va ishqalanishga chidamli qismlarni yetkazib beramiz. ISO9001:2015, CE va SGS xalqaro sertifikatlari, Nanjing Qishloq xo'jaligi Universiteti kabi ilmiy-ma'lumot muassasalari bilan texnik hamkorlik — barchasi samarali maydalashning ilmiy asoslarini tushunishimizni ta'minlaydi. Quyida sizning g'altakli maydalagichning maydalash nozikligini optimallashtirish uchun to'rtta strategiya keltirilgan.
Tarmoq tanlovi va holatini optimallashtirish
G'altakli maydalagichda oxirgi zarracha hajmini belgilovchi birinchi parametr — tarmoq (yoki tarmoq plitasi). U to'g'ri maydalangan materialni o'tkazib, kattaroq zarrachalarni qaytadan maydalash uchun qaytarib yuboradigan darvoza vazifasini bajaradi.
Ekran teshigi diametri: Maydoni yaxshilashni boshqarishning yana bir to'g'ridan-to'g'ri usuli — kichikroq ekran teshigini ishlatishdir. Tadqiqotlar shaklli plastinkali ekranlarning maydalangan material hajmini tartibga solishini tasdiqlagan. Silliqroq yakuniy mahsulotga erishish uchun ekran teshigi diametrini 3,0 mm dan 2,0 mm (yoki 1,5 mm) gacha kamaytirish zarrachalar o'lchamini kichraytiradi.
Ochiq maydon foizi: Teshiklarni faqat kichikroq qilish etarli emas; o'tkazuvchanlikni pasaytirmaslik uchun optimal ochiq maydon nisbatini saqlash ham zarur. 60° li siljigan teshiklar namunasi bilan jihozlangan ekrannlar ochiq maydon va strukturalik qo'llab-quvvatlash o'rtasida eng yaxshi muvozanatni ta'minlaydi. Kattaroq ochiq maydon materialning kattaroq hajmini kamroq vaqt ichida apparatdan o'tkazishga, materialning maydalash kamerasida qolish vaqti qisqarishiga va ortiqcha maydalashni oldini olishga imkon beradi.
Ekran holati: Uzunchoq yoki noqonuniy teshiklar bilan o'ralgan ekranlar donaning bir xil maydonchasini buzadi. Ekranni muntazam ravishda tekshirib, ishlashdan chiqqan ekran plastinkalarini almashtirish orqali aniq va bashorat qilinadigan zarrachalar o'lchami tarqalishini qo'lga kiritish mumkin.
Aylanuvchi valning tezligini va changlatgichlar konfiguratsiyasini sozlash
Materialga urilish paytida uzatiladigan energiya miqdorini ta'sirlaydigan asosiy omillar — changlatgichning aylanuvchi valining tezligi hamda uning changlatgichlarining holatidir.
Optimal aylanuvchi val tezligi: Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, aylanuvchi val tezligi — maydalash maydonchasiga katta ta'sir qiluvchi asosiy omildir. Arpa va kukurtni maydalash bo'yicha o'tkazilgan tajriba shuni ko'rsatdiki, optimal tezlik (masalan, 2154 ayl/min) ushbu donlarning eng mayda maydalashini ta'minlaydi. Aylanuvchi val tezligini oshirish ishlab chiqarish hajmini oshiradi, lekin bir vaqtda energiya iste'molini ham oshiradi; sizning maxsus materialingiz va talab qilinadigan maydoncha uchun optimal tezlikni tajribalar yo'li bilan aniqlash kerak.
Sinoq qirrali dizayn: Sizning sinov maydanchasi qo'ziqchilaringiz aniq muhandislik bilan ishlab chiqilgan. Qo'ziqchilarning qirralarini egish burchagiga o'tkazilgan tajriba shuni ko'rsatdiki, 60° li egilgan qo'ziq qirrasi boshqa burchaklarga nisbatan eng past maydonlik moduli qiymatini, ya'ni eng nozik grindni beradi. Bu qo'ziqchilarning dizaynini ma'lum bir istalgan noziklikni erishish uchun optimallashtirish mumkinligini anglatadi.
Yeyilish: Yeyilish qo'ziqchilarning kesish samaradorligini pasaytiradi. O'tmay qo'ziqchilar zarralarning noaniq o'lchamlariga va ortiqcha nozik zarralarga sabab bo'ladi. Qo'ziqchilarning kesuv qirralari doim o'tkirligini saqlash va grindlash samaradorligini barqaror tutish uchun qo'ziqchilarni muntazam ravishda aylantirish yoki teskari o'rnatish kerak.
Oziqlantirish tezligini va material oqimini nazorat qilish
Grindlash kamerasi ichidagi material oqimi yakuniy mahsulotning nozikligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
Oziqlantirish tezligining ta'siri: Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, oziqlantirish tezligi optimallashtirilganda, ishlab chiqarish hajmi oshadi va energiya sarfi kamayadi. Optimal oziqlantirish tezligi doimiy saqlanishi kerak va grinderning maydoni aynan shu tezlikda ishlashi kerak — juda bo'sh (bu energiya sarfini behuda oshiradi) hammasi emas, ham juda to'la (bu samarali urilishlarni yetkazish qobiliyatini cheklab qo'yadi).
Bir xil tarqalish: Material millga butun rotor kengligi bo'ylab tekis ravishda berilishi kerak. Tekis bo'lmagan oziqlantirish tufayli g'ildiraklar tengsiz yeyiladi va grinderning ishlashi bir xil bo'lmaydi. Kirish va oziqlantirish mexanizmlari materialni tekis tarqatishni ta'minlash uchun loyihalanishi kerak.
Materialning xususiyatlari: Oziqlantirish namligi va zichligi grinderning ishlash maydonida materialning xatti-harakatini ta'sirlaydi. Standart ishlash rejimida optimal grinderning ishlashini ta'minlash uchun oziqlantirish namligi 14% dan oshmasligi kerak.
To'g'ri texnik xizmat ko'rsatish va yeyiluvchan qismlarga oid strategiyalarni amalga oshiring
G'ishirish maydoni doimiy ravishda jihoz holatiga bog'liq. Ehtiyot qismlarga e'tibor qaratilgan texnik xizmat ko'rsatish strategiyasi uzluksiz uzoq muddatli g'ishirish samaradorligini ta'minlaydi.
G'ishirgichlar qattikligi va chidamliligi: Sizning g'ishirgich millaringizdagi g'ishirgichlarning abraziv chidamliligi ularning g'ishirish samaradorligini qanchalik uzoq saqlashlari bilan to'g'ridan-to'g'ri bog'liq. G'ishirgich yuzlari volfram karbid bilan qoplangan bo'lib, ularning qattikligi 60 HRC dan yuqori va ularda yuqori darajadagi ishqalanishga chidamlilik mavjud. Ularning ishlab chiqarish xarajatlari standart quvurilgan g'ishirgichlarga nisbatan ikki baravar ko'proq bo'lishi mumkin, lekin ularning foydalanish muddati ikki baravar uzunroq bo'lishi mumkin, bu esa ajoyib narx-sifat nisbatini ta'minlaydi.
Muntazam tekshiruv jadvali: Operatorlarga g'ishirgichlarni har 250 ish soati davomida tekshirish tavsiya etiladi. Ko'rinadigan tarkibiy qismlardagi yashirin ishqalanish uchun: kesish chetlari material qalinligining kamida 1/32 dyuymini saqlab turishi kerak va barcha biriktiruvchi detallar ishlash samaradorligini saqlash uchun mustahkam tortilgan bo'lishi kerak.
To'liq tizim yondashuvi: Eslab qoling, sizning chang yetkazib beruvchi qurilmangiz kengroq ishlab chiqarish tizimining bir qismidir. Maydalash, yetkazib berish va klassifikatsiya qilish uskunalari o'rtasidagi o'zaro ta'sir yakuniy zarrachalar o'lchamini belgilaydi. Yetkazib berish uskunalari to'g'ri o'lchamda bo'lishi kerak, shuningdek, quyidagi filtrlovchi uskunalar samarali bo'lishi kerak, shunda to'g'ri zarrachalar o'lchami ajratilib, mos ishlab chiqarish kanallariga yo'naltirilsin.
Shanxay Yuanyuda Xalqaro Savdo Kompaniyasi MChJ da biz chang yetkazib beruvchi qurilmalar uchun sotiladigan ehtiyot qismlarni, jumladan, chang yetkazib beruvchi qurilma uchun urg'uchlar, ekran plastinkalari va boshqa bog'liq akssessuarlarni ham xalqaro, ham mahalliy chang yetkazib beruvchi qurilma modellari uchun moslashtirish xizmatini taklif etamiz.
