EN
Pellet shirinlik mashinalari yuqori sifatli hayvon oziqlarini ishlab chiqarishning muhim elementidir, lekin ularning ish unumdorligi bir nechta omillarga bog'liq. Shunchaki mol, parranda yoki suv oziqlarini ishlab chiqarishda bo'lsin, bu asosiy omillar ishlab chiqarishni maksimal darajada oshirish, energiya sarfini kamaytirish va pellet sifatini yaxshilashga yordam beradi.
Biz Shanghay Yuanyuda Xalqaro Savdo Kompaniyasi, LTD. yuqori unumli pellet shirinlik ishlab chiqarish liniyalari mutaxassislari. Quyida pellet mashinalarining ishlashini belgilovchi eng muhim omillar keltirilgan:
Xom ashyoning sifati va tayyorgarlik darajasi
Oqilona tarkibidagi zarracha o'lchami va namlik me'yorida ko'rib chiqish kerak.
Oqilona tarkibiy qismlari ularning formulasi pelletlar hosil qilish samaradorligiga katta ta'sir qiladi:
Zarracha o'lchami: Yaxshi siqilish uchun bir xil (0,5-1,5 mm) bo'lishi kerak.
Namlik: 12-16% eng yaxshisi; quruq = yomon birikish, nam = to'sib qolish.
Shirin va hujayra qobig'i tarkibi: Shirinlik darajasi yuqori bo'lgan materiallar ishqalanishni kamaytiradi, lekin noixsham pelletlarga sabab bo'lishi mumkin; hujayra qobig'i yuqori bo'lgan materiallarga kuchliroq siqish kerak bo'ladi.
Yechim: Bir xil maydalash talab qilinadigan hollarda bolg'ali mol va bir xil aralashtirish kerak bo'lgan hollarda aralashtirgichdan foydalanish kerak.
Pelletlar ishlab chiqarish mashinasining o'qi va valiklarini loyihalash
Pelletlar hosil qilishning samaradorligi o'qi va valiklarda:
O'q osti o'lchami: Pelletning diametri teshik o'lchamiga qarama-qarshi belgilanadi (masalan, 2-8 mm qushxot, shiralari uchun).
Aylanish siqilish nisbati tavsiyalari: Suv oziqlari uchun yuqori, qushxot/shiralari uchun o'rtacha.
Yeyilishga chidamlilik: Qattiq sharoitlarda qotiq tsement yoki qotiq qotishma matritsalar uzunroq xizmat qiladi.
Maslahat: Eski matritsalar tez-tez tekshirilishi va almashtirilishi kerak, chunki ular samaradorlikni saqlash uchun zarur.
Bug' bilan shartlantirish va Haroratni boshqarish
Granulaning durilishga chidamliligi hamda hazm qilinishi to'g'ri ishlov berish orqali oshiriladi:
Optimal shartlantirish harorati: 70-90 o C (tabiiy bog'lovchi moddalarni, masalan, kraxmalni faollashtiradi).
Bug' sifati: Quruq, toyingan bug' afzal; nam bug' foydalanish samaradorlikni kamaytiradi.
Saqlash muddati: Optimal natijalar uchun bug' bilan shartlantirish muddatini 45–60 soniyaga cho'zish kerak. Suv oziq moddalariga talablari yuqori bo'ladi, taxminan 120s-200s.
Yechim: Shartlantirishni ta'minlash uchun sifatli bug' kazoni bilan almashtiring.
Mashina quvvati va motorning samaradorligi
Quvvat sig'imini o'zgartiruvchi omillar to'g'risida ogohlantirish bilan izohlang.
Ishlab chiqarish quvvati (masalan, 15-250 kW) dvigatel quvvatiga (kVt) mos ravishda (1-20 T/soat) teng bo'lishi kerak.
Ortiqcha yuklanish dvigatelga zo'rlanish va granulalarda nojot keltirib chiqaradi.
O'zgaruvchan chastotali haydovchilar (masalan, VFD) energiya tejaydi.
Granulalarni sovutish va quritish jarayoni
Ismoq granulalar yumshoq va brittli - to'g'ri sovutish quyidagilarni oldini oladi:
Shovulish namligini 12–13% gacha sozlang. Transportlanishga qarshi qattiqlovchi vositalar bilan himoya qilish.
Sovutish tizimlari (qarama-qarshi oqimli sovutgichlar) granulalar sifatini yaxshilaydi.
Xizmat qilish va operatsion praktikalar
Muntazam moylash orqali podshipniklar va valiklarning ishdan chiqishini oldini olish mumkin.
Operatsion aniqlik uchun konkrеt tехnik хizmat ko'rsatish muddatlari va xavfsizlik choralarini qo'shing.
Granulyatorni texnik xizmat ko'rsatish: granulyatorni tozalash materiallarning yig'ilib qolishini va korroziyani oldini oladi.
Operator tomonidan o'tkaziladigan sozlamalar va noaniqliklarni hal etish kafolatlanadi.
Shanghay Yuanyuda Pelletlar mashinasining yuqori samaradorligini ta'minlash yo'llari
Biz quyidagilarni o'z ichiga olgan to'liq sovutish pellet ishlab chiqarish tizimlarini taklif qilamiz:
Turli xil sovutish uchun maxsus ishlab chiqilgan pellet pres doiralar
Kalitli loyihalar (o'zish, aralashtirish, pellet olish, sovutish va paketlash)
