EN
Các bộ lọc bụi xung là thiết bị bắt buộc để duy trì hoạt động sạch, an toàn và hiệu quả tại các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, nhà máy phân bón và cơ sở chế biến vật liệu năng lượng mới. Tuy nhiên, ngay cả những hệ thống được xây dựng tốt nhất cũng có thể gặp sự cố về chức năng, dẫn đến giảm hiệu suất, tiêu tốn nhiều năng lượng hơn hoặc hư hỏng sớm. Tại Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Thượng Hải Viên Dục Đạt, với vai trò là nhà cung cấp trọn gói toàn cầu đủ tiêu chuẩn và có hơn 30 năm kinh nghiệm, chúng tôi hiểu rõ rằng việc xử lý sự cố kịp thời là yếu tố then chốt nhằm giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Tài liệu này cung cấp tổng quan về hướng dẫn xử lý sự cố đối với các vấn đề thường gặp và giải pháp tương ứng dành cho các bộ lọc bụi xung.
Giảm áp suất quá mức (chênh lệch áp suất cao)
Vấn đề: Hệ thống hiển thị chênh lệch áp suất trên các túi lọc tăng lên một cách hệ thống. Điều này có nghĩa là lưu lượng không khí rất thấp, quạt phải vận hành mạnh hơn, dẫn đến chi phí năng lượng tăng cao và hiệu suất thu bụi giảm.
Nguyên nhân & Giải pháp:
Bụi quá tải: Hệ thống có thể có kích thước nhỏ hơn yêu cầu so với lưu lượng quy trình thực tế.
Giải pháp khắc phục: Xem lại dữ liệu quy trình. Tăng diện tích lọc, tăng tần suất làm sạch hoặc lắp đặt bộ tách sơ cấp để loại bỏ các hạt thô đều là những giải pháp hiệu quả.
Thiếu xung làm sạch đủ mạnh: Các xung làm lỏng lớp bụi bám trên bề mặt lọc không đủ mạnh hoặc hoàn toàn không tồn tại do xung làm sạch yếu hoặc bị hỏng.
Giải pháp khắc phục: Đảm bảo áp suất nguồn khí nén được duy trì trong phạm vi bình thường (85–100 psi). Kiểm tra màng ngăn van điện từ và vòi phun xung để phát hiện tắc nghẽn hoặc sự cố. Kiểm tra chức năng của bộ điều khiển thời gian.
Độ ẩm trong hệ thống: Bụi không thể được loại bỏ hiệu quả khi trở nên dính do hấp thụ độ ẩm, hoặc khi vật liệu lọc bị bịt kín bởi ngưng tụ.
Khắc phục: Cách nhiệt đầy đủ bộ thu và các ống dẫn trong điều kiện nhiệt độ thấp. Kiểm tra và xử lý các điểm rò rỉ không khí. Lắp đặt bộ làm mát sau (aftercooler) hoặc máy sấy khí cho hệ thống khí nén. Nên sử dụng vật liệu lọc đã được phủ lớp kỵ nước (hydrophobic) hoặc phủ PTFE trong điều kiện vận hành ẩm ướt.
Giảm áp suất thấp (Không có chênh lệch áp suất)
Vấn đề: Không ghi nhận được hoặc chỉ ghi nhận chênh lệch áp suất rất nhỏ trên bộ lọc. Tình trạng này thường cho thấy khí đang đi vòng qua vật liệu lọc hoàn toàn, dẫn đến việc xả trực tiếp khí chưa được lọc — gây ô nhiễm môi trường và thất thoát sản phẩm.
Nguyên nhân & Giải pháp:
Hỏng túi lọc: Các túi bị rách, sờn hoặc rơi ra khỏi khung đỡ (cage).
Cách khắc phục: Cô lập và kiểm tra từng buồng lọc. Thay thế ngay lập tức các túi bị hư hỏng. Xác định nguyên nhân gốc rễ gây hỏng túi, có thể bao gồm mài mòn do vận tốc đầu vào quá cao, suy giảm hóa học hoặc lắp đặt không đúng cách.
Rò rỉ ống dẫn xuống (dipleg) / tấm phân phối (tube sheet): Các gioăng làm kín giữa khung đỡ túi lọc (bag cage) và tấm phân phối (tube sheet) đã bị phá hủy.
Giải pháp: Tắt hệ thống và kiểm tra toàn bộ các gioăng làm kín và khu vực làm kín. Kiểm tra các túi lọc và đảm bảo tất cả khung đỡ túi đều được lắp đúng vị trí, đồng thời tất cả thiết bị cố định đều được lắp đặt và siết chặt đúng cách.
Phát thải nhìn thấy được (Bụi xả ra từ ống khói)
Vấn đề: Bụi chưa qua lọc đang thoát ra ngoài qua đầu ra khí sạch/ống khói, hiện tượng này được gọi là sự cố lọc.
Nguyên nhân & Giải pháp:
Túi lọc bị hỏng: Trong trường hợp này, tương tự như trường hợp nêu trên, các vết rách hoặc lỗ thủng cho phép bụi đi xuyên qua.
Giải pháp: Thay thế các túi lọc bị hư hỏng. Luôn kiểm tra toàn bộ các túi lọc liền kề, bởi ngay cả một khiếm khuyết nhỏ cũng có thể dẫn đến việc phát tán các hạt vật chất nguy hại ra môi trường.
Làm kín kém: Rò rỉ tại cửa tiếp cận, rò rỉ tại tấm kiểm tra hoặc rò rỉ tại khớp nối ống dẫn.
Giải pháp: Thực hiện kiểm tra rò rỉ bằng bột (ví dụ: sử dụng bột đánh dấu huỳnh quang). Kiểm tra và siết chặt toàn bộ bu-lông, đồng thời thay thế bất kỳ gioăng hoặc miếng đệm nào bị mòn hoặc hư hỏng.
Vật liệu lọc không phù hợp: Vật liệu không phải là loại vải hoặc nỉ thích hợp với kích thước hạt cần lọc.
Khắc phục: Tham vấn chuyên gia kỹ thuật (ví dụ: Yuanyuda) để lựa chọn trọng lượng vật liệu phù hợp, bề mặt hoàn thiện (ví dụ: bề mặt cán bóng) hoặc màng ghép lớp thích hợp cho việc lọc các hạt có kích thước dưới micromet.
Sự cố liên quan đến khí nén
Khắc phục: Tham vấn chuyên gia kỹ thuật (ví dụ: Yuanyuda) để lựa chọn trọng lượng vật liệu phù hợp, bề mặt hoàn thiện (ví dụ: bề mặt cán bóng) hoặc màng ghép lớp thích hợp cho việc lọc các hạt có kích thước dưới micromet.
Nguyên nhân & Giải pháp:
Áp suất/lưu lượng khí thấp – Nguyên nhân: Máy nén khí có công suất quá nhỏ, hoặc đường ống dẫn khí quá dài, có đường kính quá nhỏ hoặc bị rò rỉ.
Khắc phục: Kiểm tra toàn bộ hệ thống máy nén khí. Đường kính của các đường ống dẫn khí phải đủ lớn. Sửa chữa tất cả các điểm rò rỉ. Đặt thiết bị thu bụi gần bình tích khí chuyên dụng.
Đường ống bị đóng băng hoặc tắc nghẽn: Các đường ống bị đóng băng hoặc bị bùn ẩm làm tắc.
Khắc phục: Lắp đặt thiết bị sấy và lọc khí phù hợp (ví dụ: bộ lọc ngưng tụ) phía trước van xung. Xả nước thường xuyên từ bình tích khí.
Van điện từ hoặc màng ngăn hoạt động không đúng: Các van điện từ hoặc màng ngăn bị rách khi mở, rách khi đóng hoặc bị kẹt.
Giải pháp: Thực hiện bảo trì phòng ngừa định kỳ cho hệ thống. Dự trữ sẵn các van điện từ và màng ngăn dự phòng để có thể thay thế ngay lập tức khi cần thiết.
Âm Thanh Bất Thường
Triệu chứng: Tiếng lạch cạch, tiếng gõ hoặc tiếng rít cao.
Nguyên nhân & Giải pháp:
Tiếng lạch cạch/tiếng gõ: Tiếng ồn này thường liên quan đến hệ thống làm sạch, do màng ngăn bị lỏng hoặc hư hỏng hoặc các bộ phận khác bị lỏng.
Cách khắc phục: Siết chặt tất cả các khớp nối van xung và kiểm tra toàn bộ các bộ phận bên trong để phát hiện hư hỏng hoặc lỏng lẻo.
Tiếng rít/tốc độ cao: Đây là dấu hiệu cho thấy có rò rỉ không khí, nguyên nhân có thể là gioăng bị lệch vị trí hoặc bị thủng trong đường ống dẫn khí.
Cách khắc phục: Thực hiện kiểm tra rò rỉ không khí một cách toàn diện theo các bước sau.
Tiếng ồn cơ học từ quạt: Do mất cân bằng cánh quạt, tích tụ vật liệu hoặc mài mòn quá mức.
Cách khắc phục: Lên lịch và thực hiện việc vệ sinh, kiểm tra quạt. Kiểm tra cánh quạt để phát hiện dấu hiệu mài mòn và xác minh mức bôi trơn phù hợp.
Phòng ngừa chủ động nhờ chuyên môn của Yuanyuda
Mặc dù việc xử lý sự cố đôi khi là cần thiết, nhưng phòng ngừa thông qua thiết kế phù hợp, lựa chọn thiết bị chính xác và bảo trì định kỳ mới là chiến lược hiệu quả nhất. Tại Công ty Thương mại Quốc tế Thượng Hải Nguyên Dục Đạt hữu hạn (Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.), chúng tôi đảm bảo các bộ lọc bụi xung lực của mình được tùy chỉnh sao cho phù hợp với loại vật liệu được xử lý (ví dụ: bụi thức ăn chăn nuôi, bụi phân bón mịn hoặc bột năng lượng mới), lưu lượng không khí quy trình và điều kiện môi trường tại hiện trường thông qua các giải pháp trọn gói được thiết kế riêng. Các máy móc của chúng tôi đạt chứng nhận ISO, CE và SGS được lập kế hoạch nhằm vận hành hiệu quả và bền bỉ.
Đừng để các vấn đề liên quan đến bộ lọc bụi ảnh hưởng đến năng suất của bạn. Hãy liên hệ đội ngũ hỗ trợ toàn cầu của chúng tôi để nhận tư vấn chuyên sâu về xử lý sự cố, tìm mua phụ tùng chính hãng hoặc yêu cầu kiểm toán toàn diện hệ thống. Chúng tôi đã phục vụ khách hàng tại hơn 50 quốc gia và cam kết đảm bảo hoạt động sản xuất của bạn luôn sạch sẽ và hiệu quả trong nhiều năm tới.
