EN
Công nghệ làm nguội tiên tiến là cần thiết trong sản xuất thức ăn chăn nuôi chất lượng cao, bền vững và an toàn. Một thành phần chính trong quá trình này là các bộ làm nguội viên nén ngược dòng, sử dụng quy trình tiên tiến mà theo đó không khí mát đi qua một lớp viên nóng đang chuyển động, từ đó đạt được hiệu quả cao trong việc loại bỏ nhiệt và độ ẩm. Trong những trường hợp nhà máy chế biến thức ăn đang hiện đại hóa thiết bị (ví dụ: thiết bị tạo viên, sấy và vận chuyển), việc bổ sung bộ làm nguội ngược dòng thậm chí có thể cải thiện hiệu suất tổng thể của dây chuyền sản xuất. Có bốn ứng dụng chính của các bộ làm nguội này như minh họa bên dưới.
Đảm bảo độ bền và cường độ của viên nén
Các viên nén đi ra từ máy ép viên/đùn nhiệt độ cao thường mềm, nóng và dẻo. Việc làm nguội quá nhanh hoặc không đồng đều có thể dẫn đến nứt vỡ và tạo ra các hạt siêu mịn. Quá trình làm nguội ngược dòng đảm bảo nhiệt độ giảm từ từ, tránh sốc nhiệt. Bằng cách này, nhiệt và độ ẩm được loại bỏ một cách đồng đều, hỗ trợ quá trình đóng rắn đúng cách của các viên nén và trực tiếp cải thiện Chỉ số Độ bền Viên nén (PDI). Do đó, các viên nén trở nên bền hơn khi vận chuyển, trộn lẫn và đóng gói, đồng thời duy trì được hàm lượng dinh dưỡng và hạn chế thất thoát.
Tối ưu hóa Kiểm soát Độ ẩm để Đảm bảo An toàn và Tuổi thọ Sản phẩm
Việc kiểm soát độ ẩm là cực kỳ quan trọng. Độ ẩm quá cao sẽ thúc đẩy sự phát triển của nấm mốc và làm suy giảm chất dinh dưỡng. Các bộ làm nguội ngược dòng có hiệu quả trong việc đảm bảo hàm lượng độ ẩm trong viên pellets được duy trì ở mức an toàn và ổn định, thường thấp hơn một chút so với độ ẩm không khí xung quanh, do đó ngăn ngừa hiện tượng ngưng tụ trên các viên pellets đã làm nguội khi lưu trữ trong các silo. Điều này đặc biệt quan trọng tại các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi có thiết bị sấy đặt ở giai đoạn trước, vì quá trình làm nguội hoàn tất quá trình ổn định sản phẩm. Kiểm soát độ ẩm đầy đủ trực tiếp kéo dài thời hạn sử dụng của thức ăn chăn nuôi và đảm bảo độ an toàn cho sản phẩm.
Ép viên: Chuẩn bị viên Pellets để sử dụng trong công đoạn phủ và bổ sung chất béo
nhiều hỗn hợp thức ăn cần được phủ mỡ, enzyme hoặc các chất bổ sung lỏng khác để tăng hàm lượng dinh dưỡng. Khi các lớp phủ này được áp dụng lên viên nóng, khả năng hấp thụ kém và nguy cơ ôi thiu cao hơn. Các thiết bị làm nguội ngược dòng giúp đưa viên về nhiệt độ đồng đều và lý tưởng cùng điều kiện bề mặt tối ưu, từ đó sẵn sàng được phủ thêm bởi thiết bị trộn. Điều này đảm bảo khả năng hấp thụ và giữ lại phụ gia lỏng tốt hơn, dẫn đến phân bố chất dinh dưỡng đồng đều và giảm thất thoát. Thiết bị làm nguội là giai đoạn chuẩn bị quan trọng trong quá trình chế biến thức ăn giá trị gia tăng.
Tăng Hiệu Suất Toàn Nhà Máy và Thu Hồi Năng Lượng
Các bộ làm mát đối lưu hiện đại giúp tăng năng suất của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi. Nguyên lý trao đổi nhiệt ngược chiều nâng cao khả năng tiết kiệm năng lượng. Những thiết kế tinh vi hơn có khả năng tái sử dụng khí thải ấm để làm nóng trước không khí cho thiết bị sấy của nhà máy, dẫn đến giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng. Ngoài ra, các bộ làm mát này tạo ra viên nén được làm nguội đồng đều và ổn định, giúp giảm mài mòn trên các hệ thống vận chuyển và phân loại phía sau, giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện dòng chảy vật liệu.
Tóm lại, bộ làm mát viên nén kiểu đối lưu không chỉ đơn thuần là một thiết bị làm mát mà còn là một phần thiết yếu trong tối ưu hóa quy trình và đảm bảo chất lượng tại các nhà máy thức ăn chăn nuôi hiện đại. Các ứng dụng của chúng tác động trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và lợi nhuận bằng cách đảm bảo các viên nén chắc khỏe, an toàn, dễ phủ lớp và tiết kiệm năng lượng trong quá trình sản xuất. Một bộ làm mát hiệu suất cao là khoản đầu tư cần thiết nên đi kèm với các thiết bị tạo viên và đùn ép uy tín, w
