EN
Máy ép khối thức ăn chăn nuôi là một yếu tố quan trọng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi chất lượng cao, tuy nhiên hiệu suất làm việc của chúng phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Dù là sản xuất thức ăn cho gia súc, gia cầm hay thủy sản, đây là một số yếu tố chính có thể giúp bạn tối ưu hóa sản xuất, giảm thiểu tiêu thụ năng lượng và nâng cao chất lượng viên ép.
Chúng tôi, Công Ty TNHH Thương Mại Quốc Tế Thượng Hải Yuanyuda, là công ty chuyên về dây chuyền sản xuất thức ăn viên ép hiệu suất cao. Dưới đây là những yếu tố quyết định nhất ảnh hưởng đến hiệu suất của máy ép viên:
Chất Lượng Và Chuẩn Bị Nguyên Liệu
Điều chỉnh hướng dẫn về kích thước hạt và độ ẩm dựa trên loại thức ăn.
Nguyên liệu thức ăn và cách phối trộn của chúng ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất tạo viên nén:
Kích thước hạt: Cần đồng đều (0,5-1,5mm) để cho phép nén tốt hơn.
Độ ẩm: Tốt nhất là từ 12-16 phần trăm; khô = kết dính kém, ướt = tắc nghẽn.
Hàm lượng chất béo và chất xơ: Nguyên liệu giàu chất béo giúp giảm ma sát, nhưng có thể làm viên nén yếu hơn; nguyên liệu giàu chất xơ cần nén mạnh hơn.
Giải pháp: Máy nghiền búa nên được sử dụng khi cần nghiền đều và máy trộn khi cần trộn đồng nhất.
Thiết kế khuôn và con lăn máy ép viên
Cốt lõi của hiệu suất ép viên nằm ở khuôn và con lăn:
Kích thước lỗ khuôn: Đường kính viên nén được xác định bởi kích thước lỗ (ví dụ: 2-8mm cho gia cầm/gia súc).
Khuyến nghị tỷ lệ nén đảo ngược: Cao hơn cho thức ăn thủy sản, trung bình cho gia cầm/gia súc.
Khả năng chống mài mòn: Trong điều kiện mài mòn, khuôn thép tôi hoặc khuôn hợp kim có độ bền mài mòn cao hơn.
Lưu ý: Khuôn đã mài mòn cần được kiểm tra và thay thế thường xuyên để duy trì hiệu suất.
Điều hòa hơi nước và kiểm soát nhiệt độ
Bền viên nén và khả năng tiêu hóa được cải thiện nhờ xử lý nhiệt đúng cách:
Nhiệt độ điều hòa lý tưởng: 70–90 oC (kích hoạt các chất kết dính tự nhiên như tinh bột).
Chất lượng hơi: Hơi khô, hơi bão hòa là lựa chọn tốt nhất; việc sử dụng hơi ẩm sẽ làm giảm hiệu suất.
Thời gian lưu giữ: Kéo dài thời gian lưu giữ hơi nước điều hòa lên 45–60 giây để đạt kết quả tối ưu. Đối với thức ăn thủy sản, yêu cầu cao hơn, khoảng 120–200 giây.
Giải pháp: Thay thế bằng nồi hơi tạo hơi chất lượng cao để đảm bảo quá trình điều hòa.
Công suất máy và hiệu suất động cơ
Làm rõ mối quan hệ giữa năng suất và công suất, đi kèm lưu ý về các yếu tố biến đổi.
Công suất sản xuất (ví dụ: 15-250kW) phải tương ứng với công suất động cơ (kW) phù hợp (1-20 T/H).
Quá tải sẽ gây ra sức ép lên động cơ và làm giảm độ đồng đều của viên nén.
Biến tần (ví dụ: VFDs) giúp tiết kiệm năng lượng.
Quy trình làm nguội và sấy viên nén
Viên nén nóng thường mềm và giòn – làm nguội đúng cách sẽ ngăn ngừa:
Điều chỉnh độ ẩm mục tiêu khi làm nguội về 12–13%. Bảo vệ bằng cách làm cứng để chống lại hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Chất lượng viên nén được cải thiện nhờ hệ thống làm nguội hiệu quả (bộ làm nguội ngược dòng).
Bảo dưỡng và Thực hành Vận hành
Các sự cố hỏng hóc có thể được tránh bằng cách thường xuyên bôi trơn các ổ trục và con lăn.
Bổ sung các khoảng thời gian bảo trì cụ thể và các biện pháp an toàn để đảm bảo độ chính xác trong vận hành.
Bảo trì máy ép viên: vệ sinh máy ép viên sẽ tránh được sự tích tụ vật liệu và hiện tượng ăn mòn.
Việc điều chỉnh đúng cách và xử lý sự cố được đảm bảo thông qua đào tạo vận hành viên.
Làm thế nào Thượng Hải Yuanyuda Đảm bảo Hiệu suất Cao cho Máy Ép Viên
Chúng tôi cung cấp toàn bộ hệ thống sản xuất thức ăn viên bao gồm:
Khuôn máy ép viên được chế tạo theo yêu cầu cho nhiều loại thức ăn khác nhau
Các dự án trọn gói (nghiền, trộn, ép viên, làm nguội và đóng gói)
