القالب في ماكينة الحبيبات هو مكون حيوي في الجهاز الذي ينتج حبيبات الوقود عند العمل مع مواد مثل الخشب أو العشب. وهذا يتضمن أيضًا إخراج القالب، ولا يمكن للمachine أن تشكل المواد إلى حبيبات بدونه. بينما، في هذه المقالة، سنفهم أهمية قالب ماكينة الحبيبات، وكيفية اختياره، ووظائفه لتشكيل المادة إلى شكل الحبيبات، والحفاظ على قوة عمله، ومدى تصاميم المواد التي يمكن صنع منها قوالب ماكينات الحبيبات.
نماذج الفتحات لآلات البيليت: ليس كل الفتحات مصنوعة بنفس الجودة. البعض يختلف في المادة - بعضها يستخدم الصلب أو الألمنيوم - وبعضها يختلف في الشكل - مستوي أو على شكل حلقة. أفضل فتحة لمachine تعتمد أيضًا على نوع المادة التي تعمل عليها وحجم وشكل البيليت المطلوب. من المهم اختيار نوع فتحة ينتج أفضل بيليت من المادة التي تعمل بها.
المنتجات هناك العديد من العوامل التي تؤثر على عملية إنتاج البيليت. يتم تشكيل البيليت عن طريق مرور المواد عبر الفتحة، حيث يتم ضغطها وتشكيلها إلى بيليت. سيكون حجم وشكل البيليت نفسه كما هو للفتحة. فتحة جيدة ستضمن أن البيليت سيكون بنفس الحجم وسيحترق أيضًا بشكل جيد كوقود.
في ماكينة صنع حبيبات الأسمدة العضوية , لحفظه في حالته التشغيلية الجيدة، نحتاج إلى الاعتناء بالقالب. يمكن أن ينفق القالب أو ينسد بعد مرور بعض الوقت بسبب الرواسب. يمكن أن يؤثر هذا على جودة الحبيبات ويسبب للأداة العمل بكفاءة أقل. مع تنظيف أكثر وتغيير القالب بشكل دوري، يمكن للمachine الاستمرار في إنتاج حبيبات وقود ذات جودة. وهناك حتى شركات، مثل Shanghai Yuanyuda، التي تبيع قوالب بديلة للحفاظ على الآلات في حالة عمل جيدة.
تُستخدم قوالب آلات البيليت في منتجات تأتي بمATERIALS مختلفة والهياكل لتناسب احتياجات متنوعة. بعضها يكون شكله مستوٍ، بينما يكون البعض الآخر على شكل حلقة. البعض الآخر يُصنع من الصلب، بينما يتم تصنيع البعض من الألمنيوم. بناءً على المادة والهيكل المستخدمين في تصميم القالب، فإنه يحدد الجودة التي تشكّل بها المواد إلى بيليت ومتى سينتهي صلاحيته وسيحتاج إلى استبدال. من خلال التوعية حول الخيارات المختلفة، يمكن للمالكين اختيار أفضل قالب لمعداتهم واكتشاف المواصفات الأفضل لبيليت الوقود.
باستخدام برامج إدارة أنظمة ERP وOA، يمكنك تحسين إدارة معدات صنع البيليت الحديثة، وتلقائيّة المكتب، لتحقيق إنتاج سريع للتطوير.
تغطي الشركة مساحةً قدرها ٣٤٫٥٠٠ متر مربع، وقد زوَّدت نفسها بمجموعة كاملة من ماكينات القطع بالليزر عالية التقنية المُبرمجة رقميًّا (CNC). كما توفر ماكينات اللحام الآلية، وقوالب آلات التكوير (Pellet machine die)، والماكينات الكبيرة الحجم. وتُعد المخارط المُبرمجة رقميًّا (CNC lathes) جزءًا من الأدوات المستخدمة. وتقدِّم الشركة مشاريع تغذية جاهزة تمامًا (Turnkey) بمقاييس وأنواع مختلفة، تشمل تخطيط المصنع، والإنتاج، وتصميم التركيبات، والتشغيل التجريبي، وتدريب الكوادر.
حصلت الشركة على شهادة ISO 9001:2015 الدولية لمكابس آلات التحبيب. ولدينا قسم داخلي لفحص الجودة. ويُكرِّس فريق المفتشين المدربين تدريباً عالياً جهوده للتأكد من أن كل منتج يخرج من منشآتنا يفي بأعلى معايير الأداء والامتثال البيئي. وتشمل اختباراتنا تقييمات الأداء وكذلك اختبارات المتانة وفحوصات السلامة. وإجراءات فحص الجودة صارمة وشاملة.
ننتج ٩٠ مكبساً لآلات التحبيب من منتجاتنا الخاصة، مما يمكننا من التحكم في التكاليف محلياً. ولدينا خبرة تزيد على ٢٠ عاماً في تصنيع ماكينات ومعدات الأعلاف، والتي نصدِّرها إلى روسيا وفرنسا وماليزيا وكوريا الجنوبية وكندا ومصر وأستراليا بالإضافة إلى أكثر من ٦٠ بلداً آخر. كما نقدِّم للمستخدمين الدعم الفني الأمثل وخدمات بيع المنتجات، فضلاً عن شبكة خدمات التدريب الفني وصيانة المعدات.
EN
