كيفية تحسين دقة طحن المنتج في المطحنة العمودية

يُقدَّر ارتفاع جودة واتساق نعومة المنتج بشكلٍ كبير في الصناعات التي تشمل معالجة الأعلاف، والأسمدة الطازجة، وإنتاج مواد الطاقة الجديدة. وتتم هذه العمليات باستخدام آلة مركزية تُعرف باسم المطحنة الرأسية (وتُشار إليها أيضًا باسم المطحنة ذات التيار الهوائي أو المُحطِّم الرأسي ذي التصادم المحوري)، حيث يرتبط منتجها ارتباطًا مباشرًا بكفاءة المنتج ونشاطه القيمي في السوق. ونستفيد من خبرتنا الممتدة ٣٠ عامًا في شركة شانغهاي يوان يو دا للتجارة الدولية المحدودة لتقديم حلول متكاملة ومخصصة لعملائنا تتيح لهم تحسين عمليات الطحن الخاصة بهم في جميع أنحاء العالم. ويبيّن هذا الدليل بعض الخطوات العملية لتحسين والتحكم في نعومة المنتج في مطحنتك الرأسية.

إتقان الأساسيات: الثالوث المسؤول عن منطقة الطحن

تتكوّن منطقة الطحن من ثلاثة عناصر مترابطة تمثّل الضوابط الرئيسية لنعومة المنتج:

ارتداء وتصميم عناصر الطحن (المطارق/الخوازيق):

المشكلة: تؤدي المطارق البالية إلى تقليل قوة التأثير وكفاءة القص، مما يؤدي إلى منتجات خشنة وغير متجانسة. الحل: الحل الحالي هو أن المطارق تحتاج إلى الاستبدال أو إعادة التصنيع قبل أن تصبح بالية، لذا يجب اعتماد برنامج صيانة وقائية صارم. كما أن شكل المطرقة (كتلة، قضيب، زعنفة) يؤثر على مسار الجسيمات ودرجة التآكل. ويمكنك الاعتماد على خدمات متخصصين مثل شركة يوان يو دا لاختيار درجة مقاومة احتكاك المادة التي تستخدمها بحيث تتحمل أقصى درجات التآكل.

سرعة الفاصل (المصنِّف) والضبط:

المشكلة: قد يكون هذا العامل هو الأكثر أهمية من حيث التحكم. فحيث يتم تحديد ارتفاع نقطة القطع وفقًا لسرعة دوران الفاصل الدوار (أو وفق زاوية شفرات المروحة في التصميم الثابت). إذ إن انخفاض السرعة سيسمح بمرور المواد الخشنة عبره، بينما ستؤدي السرعة العالية جدًّا إلى إعادة طحن المواد الناعمة، مما يخفض السعة الإنتاجية ويؤدي إلى إعادة طحن مفرطة.

الحل: ضبط مُصنِّف الدقيق بدقة وفقًا لقياسات النعومة عبر الإنترنت. ويتمثل هذا الهدف في المطاحن الحديثة المزودة بمحرك تغيير التردد (VFD). وتأكد من أن شفرات المُصنِّف ليست مهترئة أو مغطاة بأي مادة قد تعوق مرور الهواء أو تؤثر على دقة الفصل.

حجم تدفق الهواء وسرعته:

المشكلة: انتقال الجسيمات — يتم نقل المادة بواسطة تدفق الهواء، ومدة بقائها في غرفة الطحن، وانتقال الجسيمات إلى المُصنِّف. وقد يؤدي ذلك إلى خفض السعة الإنتاجية، بل وقد يتسبب في ارتفاع درجة حرارة المعدات؛ أما زيادة تدفق الهواء فتؤدي إلى خروج الجسيمات الخشنة من المطحنة قبل اكتمال طحنها.

الحل: ضبط إعدادات سدادة المروحة وسرعة المُصنِّف بحيث تكون متساويتين. وتأكد من أن النظام محكم الإغلاق — أي لا توجد تسريبات في القنوات أو في الأختام أو في أكياس الفلترة، لأن أي تسرب منها يخلّ بالتوازن الداخلي للهواء المطلوب لتحقيق عملية الفصل بدقة.

تحسين معايير التغذية

ما لا تُغذَّى به جيدًا، لا يمكن طحنه جيدًا.

الاتساق في معدل التغذية: أول عدو رئيسي لاتساق النعومة هو تغير معدل التغذية. فالتغذية المفرطة تؤدي إلى ازدحام منطقة الطحن، وانخفاض كفاءة انتقال الطاقة إلى الجسيمات، وانسداد جهاز التصنيف. أما عواقب التغذية غير الكافية فهي تشغيل المطحنة في حالة جوعٍ، ما يؤدي إلى فرص أكبر للطحن المفرط والتآكل الناتج عن الاحتكاك بين المعدن والمعدن.

الحل: استخدام جهاز تغذية دقيق (مثل جهاز التغذية اللولبي أو الاهتزازي أو الحزامي الموزون) للحفاظ على معدل تغذية ثابت ومُتحكَّم فيه، يعادل السعة المطلوبة للمطحنة.

خصائص مادة التغذية:

الحجم: يجب سحق المواد ذات الأحجام الزائدة مسبقًا. فالمحطم العمودي مصمم للطحن وليس للتخفيض الأولي للحجم.

محتوى الرطوبة: عندما تكون المادة رطبةً جدًّا، تصبح لاصقةً وتسبب انسدادًا في غرفة الطحن، بل وقد تنتقل إلى أجزاء أخرى من جهاز التصنيف، مما يقلل من كفاءته في عملية الطحن. ويجب استخدام التجفيف المبدئي عند الحاجة.

الاتساق: يُظهر اتساق خليط المواد الخام سلوكًا قابلاً للتنبؤ به أثناء الطحن.

استخدام أنظمة التحكم والرصد المتطورة

التحكم الاستباقي الذي يستجيب للتغيرات.

تركيب أجهزة قياس عملية: تثبيت أجهزة قياس حجم الجسيمات عبر الإنترنت (مثل حيود الليزر) على تيار المنتج لتوفير تغذية راجعة فورية. وإدخال هذه التغذية الراجعة في وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) قادرةٌ على ضبط سرعة جهاز التصنيف للحفاظ على درجة النعومة المطلوبة ثابتةً، وذلك لتعويض التآكل والتغيرات في معدل التغذية.

قياس المعايير الأساسية: مراقبة شدة تيار محرك الطاحونة (حمل الطحن)، ودرجات حرارة وضغوط محامل المروحة التفاضلية. وعند تحديد هذه القياسات كمعايير مرجعية، فإنها تصبح مفيدة جدًّا في الكشف المبكر عن أي انحراف قبل أن يؤثر على جودة المنتجات.

الصيانة الاستراتيجية لضمان الأداء المستمر

يتأثر الأداء سلبًا مع التآكل؛ ولذلك يجب منع ذلك عبر الالتزام بجدول زمني مُخطط له للتدخل الصيانة.

فحص البطانة والشاشات: يؤدي تقدم عمر بطانات الغرفة وتشقق الشاشات أو تآكلها (في حالة وجود شاشات) إلى تغيير الديناميكيات الداخلية ومسارات الجسيمات. قم بفحصها واستبدالها عند إجراء إيقاف مجدول للتشغيل.

سلامة نظام الهواء: التسربات الهوائية غير مرغوب فيها كما سبق الذكر. فحّص سلامة الأختام في هيكل الطاحونة، وجميع وصلات القنوات، وجمع الغبار بشكل دوري.

توازن الدوار: يؤدي الدوار المعطوب إلى اهتزازات، وارتداء مبكر لجميع المكونات، كما قد يؤدي إلى طحن غير متجانس. أعد موازنة الدوار عند خضوعه لعمليات استبدال أو تجديد متكررة لمطارق الطحن.

تعاون مع يوان يودا لحلول الطحن الدقيقة

عملية التفريغ الخارجي هي إجراء منهجي يتضمن اختيار الآلة المناسبة، والتشغيل السليم، والإصلاح الذكي. وتكمن قوتنا في شركة شنغهاي يوان يودا للتجارة الدولية المحدودة في قدرتنا على تقديم حلول جاهزة مُصمَّمة خصيصًا. فنحن لا نبيع آلةً فقط، بل نُنشئ نظامًا كاملاً.

نقوم باختيار أو تصميم طاحونة عمودية ذات هندسة عناصر الطحن المثلى، ونوع الفاصل المناسب، وتكوين نظام الهواء الملائم لمادة معينة منذ مرحلة التصميم الأولية، سواء كانت إضافات غذائية هشّة، أو وسيط أسمدة محبّة للرطوبة، أو معادن جديدة صلبة للطاقة. وقد صُمِّمت منتجاتنا الحاصلة على شهادات الأيزو والسي إي وSGS بدقةٍ عاليةٍ ومتانةٍ فائقة، كما أن دعمنا الفني على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع يساعدكم على تحقيق أقصى أداءٍ ممكنٍ لها.

هل تواجهون تغيّرات في القدرة على الوفاء بمتطلبات الدقة العالية أو جودة المنتج غير الخاضعة للرقابة؟ اتصلوا بمُهندسينا المنتشرين في جميع أنحاء العالم. فخبرتنا التي تمتد لأكثر من ٥٠ عامًا في خدمة أكثر من ٥٠ دولة تتيح لنا إجراء أي تدقيقٍ مطلوب، أو اقتراح تحسينات محددة، أو توريد نظام طحن عالي الأداء بالكامل يلبي احتياجاتكم بدقة. وسنساعدكم على تحقيق هوامش ربح أعلى من خلال منتجاتٍ أكثر دقة.