كيفية تقليل التآكل في الرافعات الدلوية وتمديد عمر الخدمة

الرافعات الدلوية هي نوع من معدات مناولة المواد السائبة، وتُعدُّ ذات أهمية بالغة في معالجة المواد الخام لمصانع الأسمدة والتطبيقات الناشئة الأخرى المرتبطة بالطاقة. ومع ذلك، فإن التشغيل المستمر في الظروف القاسية يؤدي إلى تآكل لا مفر منه. ومع ذلك، فإن الاستخدام المتواصل وشروط التشغيل تكون عادةً قاسية للغاية، مما يؤدي إلى تآكلٍ أشد لا يمكن تجنّبه. كما أن التآكل والتلف يؤديان إلى توقف تشغيلي مكلف وإلى صيانة مكثفة، ناهيك عن انخفاض الأداء العام للنظام وانخفاض مستوى الأمان.

تمتد خبرتنا في تصميم وتوريد المعدات (المعدات المعتمدة وفق معايير ISO وCE وSGS) لأكثر من ٣٠ عامًا في أكثر من ٥٠ دولة، وبالتالي فإننا نمتلك خبرة واسعة في ضمان طول عمر المعدات لدى شركة شانغهاي يوان يودا للتجارة الدولية المحدودة. وتشكل الخطوات الواجب احتسابها لتوفير مبالغ كبيرة في اهتراء الرافعات الدلوية وزيادة العمر الافتراضي المفيد لها دليلاً عمليًّا مفيدًا كما هو مبيَّن أدناه.

ابدأ بالتصميم والاختيار المناسبين

كافح الاهتراء قبل التركيب من خلال التصميم السليم.

حلِّل خصائص المادة: فخصائص مادتك — سواء كانت حبوبًا كاشطة مثل الأسمدة، أو حبوبًا غبارية مثل العلف، أو حبوبًا مسببة للتآكل مثل المواد الأولية للطاقة الجديدة — هي ما يُحدِّد كيفية بناء الرافعة الدلوية. لذا تأكَّد من معرفة درجة تآكلها ورطوبتها وحجمها وحرارتها وحجم جزيئاتها.

اختر بناءً على ظروف التشغيل: عند التحليل، اختر:

مادة الدلو: دلو فولاذي عالي الكشط: فولاذ مقاوم للاهتراء (AR) أو البولي إيثيلين. وقد تتطلّب الاستخدامات التآكلية استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ.

السلسلة/الحزام والتروس/البكرات: يجب استخدام سلاسل مُصلَّبة، وأحزمة رفع عالية الجودة ذات أسنان قوية، وتروس/بكرات ذات تشكيل هندسي مناسب لضمان عدم حدوث انزلاق أو تآكل غير متساوٍ.

بطانات الغلاف: يجب تركيب بطانات مقاومة للتآكل في الأجزاء الخاضعة لتأثيرات عالية مثل قسم القاعدة، لحماية الغلاف الرئيسي من التلف.

التحقق من دقة التركيب والمحاذاة

حتى أفضل المواد جودةً ستتضرر خلال فترة زمنية محدودة إذا لم تُركَّب بشكل صحيح.

المحاذاة المثلى: يُعَدّ غياب المحاذاة المركزية بين عمود القاعدة وعمود الرأس أحد الأسباب الرئيسية للتآكل غير المتساوٍ للحزام/السلسلة، والاحتكاك، والإحمال الزائدة على المحامل. ويجب التأكُّد من أن الأعمدة محاذَةٌ بدقة.

توتر الحزام/السلسلة: يجب إجراء ذلك وفقًا لمواصفات الشركة المصنِّعة. فالتعبئة الزائدة تؤدي إلى إجهاد المكونات والمحامل، بينما يؤدي الانزلاق والاهتزاز (التشويش) إلى أضرار ناتجة عن الصدمات.

أساس خالٍ من الاهتزازات: وهذا شرطٌ ضروري لضمان ألا تتعرَّض الهيكلية بأكملها للضغط والتوتر.

اعتماد أفضل الممارسات التشغيلية

إن الطريقة التي تُشغِّل بها المصعد يوميًّا تؤثِّر تأثيرًا كبيرًا في طريقة ركوبك له يومًا بعد يوم.

التحكم في معدل التغذية: تجنَّب الإحمال الزائد. فالتوقف المستمر للمصعد بسبب الانسداد سيؤدي إلى فرض إجهاد غير مبرَّر على المحرك والمحامل وكذلك الحزام/السلسلة. ويجب التحكم في التدفق الداخل باستخدام أجهزة تغذية منظَّمة (مثل جهاز تغذية اهتزازي أو ناقل برغي).

التشغيل الفارغ: ابدأ تشغيل المصعد دون حمولة، وبخاصة في النماذج ذات التفريغ المركزي. ويُفضَّل بدء تشغيل المصعد بأنابيبه فارغة، لا سيما في النماذج ذات التفريغ المركزي، لأن ذلك يقلِّل الحمل الكبير الناتج عند بدء التشغيل على مجموعة نقل الحركة.

راقب عملية التحميل والتفريغ: عند تحميل أو تفريغ المواد في الحمولة الخلفية (الصندوق)، تأكَّد من وضع المواد بالاتجاه الصحيح (مركزيةً وبسرعة مناسبة) لضمان ألا تُصاب الدلاء مباشرةً. ويجب أيضًا أن يكون ماسور التفريغ خاليًا لضمان عدم ارتداد المادة أو إعادة تدويرها أو تسربها وانسكابها.

التزم ببرنامج صيانة نشط

تكاليف الوقاية أقل من تكاليف العلاج.

أنشئ قائمة فحص:

يوميًّا/أسبوعيًّا: التصاق الأصوات (الاحتكاك، الاصطدام). وافحص تسرب المواد، والتآكل أو سوء التركيب.

شهريًّا: تأكَّد من شد براغي الدلاء جيدًا. وافحص تمدد الحزام/محاذاة الحزام وتآكل السلسلة الفاحصة. وافحص شفاه الدلاء وأظهرتها، وحدِّد ما إذا كانت رقيقة أو ملتوية.

ربع سنويًّا/سنويًّا: يجب إجراء فحص شامل لجميع المحامل، والختم، والعجلات المسننة، وطلاء البكرات. وافحص غلاف الغلاف الخارجي للاتصالات المعرضة للتآكل.

اتبع جدول تزييت صارم: على الأقل فيما يتعلق بمصاعد الحركة بالسلسلة، يجب اتباع جدول تزييت دقيق باستخدام الزيت الموصى به. وفي حالات أخرى، قد يجذب التزييت الزائد الغبار والشوائب، مُشكِّلاً عجينة كاشطة.

احرص على النظافة: أي مادة تنسكب داخل الغلاف تكون كاشطة. نظِّف قاع المصعد بانتظام لضمان عدم إعادة استخدام هذه المواد التي قد تؤدي إلى تآكل الدلاء والأحزمة بشكل أسرع.

مراقبة التآكل والترقيات الذكية

تحقق من المعايير الحرجة الأساسية: ثبِّت أجهزة قياس التيار (أميتيرات) على محرك القيادة. فقد يزداد استهلاك التيار تدريجيًّا بسبب سوء المحاذاة أو الالتصاق أو التشغيل فوق الطاقة المسموح بها.

استخدم أجزاء مقاومة للتآكل: وعندما تتآكل الأجزاء خلال فترة الصيانة، فمن الأفضل استبدالها بمواد ذات جودة أعلى. ومن أمثلة ذلك استخدام دلاء مبطَّنة بالسيراميك أو معالجة حراريًّا بدلًا من الدلاء الفولاذية العادية في المناطق التي تشهد مستوى عاليًا من التآكل.

المعدات الواقية: أجهزة استشعار المستوى المثبتة على غطاء الصندوق الخلفي لمنع امتلائه بشكل زائد، ووسائد امتصاص الصدمات المثبتة عند نقطة التحميل لتخفيف تأثير المواد الساقطة.

عملٌ مُنفَّذٌ بخبرةٍ عاليةٍ على المدى الطويل

تقليل التآكل ليس مشروعًا فقط، بل هو فلسفةٌ تشمل الاختيار الصحيح للمواد والمكونات، والاستخدام الأمثل لها، بالإضافة إلى خطة صيانة جيدة. وسيُستفاد من هذه الأسس في تصنيع رافعات الدلاء المتينة لدى شركة شنغهاي يوان يودا للتجارة الدولية المحدودة. كما ستُطبَّق حلولنا الشاملة للأعمال لتتناسب مع معداتكم وعمليات معالجة المواد الخاصة بكم، وذلك منذ مرحلة التصميم.

وبالإضافة إلى ذلك، فإن شبكتنا العالمية للدعم وخبرتنا التي تمتد لأكثر من ٣٠ عامًا تمكننا من تزويدكم بقطع الغيار الدقيقة، وتوصيات الصيانة المناسبة، وعروض التحديث (Retrofit) التي ستساعد رافعتكم على البقاء نشطةً وكفوءةً حتى بعد عقودٍ عديدة، مما ينعكس إيجابيًّا على العائد على الاستثمار (ROI).

اتصل بنا واطلع على ما لدينا لتقوله فيما يخص رافعة الدلاء عالية الأداء وطويلة العمر الخاصة بنا، وما يمكننا فعله لمساعدتك في تبسيط نظام مناولة المواد لديك إلى أقل قدر ممكن من التآكل وأعلى وقت تشغيل ممكن. وينبغي أن نكون قادرين على تحقيق أداء أكثر كفاءة واستدامة.