Heyvan yemi pelet maşınları istehsal xərclərini azaltmaq və çıxışın davamlılığını təmin etmək üçün optimal şəkildə işləməlidir. Hətta ən yaxşı avadanlıq da əsas iş rejimi amilləri düzgün qorunmadıqda optimal şəkildə işləməyəcək. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, Məhdud Şirkət sizin yem pellet dəyirmanınızın performansını maksimuma çatdırmaq üçün aşağıdakı 5 məsləhəti təqdim edir.
Məsləhət 1: Pelletləşdirmədən əvvəl xammalın hazırlanmasını optimallaşdırın
Uğurlu peletləşdirmə prosesi yaxşı hazırlanmış xammal ilə başlayır. Zərrəcik ölçüsü və nəm miqdarı pelet kamerada materialın birləşməsinə birbaşa təsir göstərir. Optimal nəticələr əldə etmək üçün torpaqlanmış maddənizdə 12–18 faiz nəm olmalıdır. Çox quru material sabit peletlər yarada bilməz, çox yaş material isə halqa formalı matrisi tıxaya bilər. Bundan əlavə, bərabər zərrəcik ölçüsü yaxşı bir çatal Mill və şaquli Ödükleyici ilə əldə edilə bilər. Dəqiq və hamar torpaqlama qidalandırma materialının matrisdəki dəliklərdən asan keçməsinə imkan verir, bu da istehsal səmərəliliyini artırır və silindrlərin və halqa formalı matrisin qeyri-lazımi aşınmasını azaldır.
İpucu 2: Kritik komponentlər üzərində müntəzəm texniki xidmət aparın
Yaxşı qorunan maşın effektiv maşındır. Pellet presinizin mərkəzi halqalı matris və val roller qabığıdır. Bu hissələr zamanla aşınır və materialı effektiv sıxmağı bacarmır. Matrisin səthi tez-tez yoxlanılmalıdır ki, onun parlaq olub-olmadığı və ya tıxanıb-tıxanmadığı müəyyən edilsin. Matris şüşələndikdə (glazed) performans əhəmiyyətli dərəcədə zəifləyir. Eynilə, val roller qabığında heç bir çuxur və ya düz səth olmamasını təmin edin. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, ekran lövhələri, dövüşçü dəyirman bıçaqları, qısqaclar və millər toplusu daxil olmaqla ehtiyat hissələrinin ehtiyatını saxlamağı tövsiyə edir. Qabaqlayıcı təmir işləri sayəsində funksiyasını itirməmişdən əvvəl keyfiyyəti aşağı olan komponentlər əvəz olunur və pelletlərin sabit keyfiyyəti təmin olunur.
İpucu 3: Val və Matris Arasındakı Boşluğu Dəqiq Tənzimləyin
Valf qabığı ilə halqa die arasındakı məsafə hər hansı bir yem pelet maşınında ən vacib tənzimləmələrdən biridir. Boşluq çox böyük olarsa, valflər materialı die deliklərindən ən effektiv şəkildə sıxmaq üçün uyğun vəziyyətdə olmayacaq; nəticədə çıxış azalır və çoxlu toz hissəcikləri əmələ gəlir. Metal-metal təmas çox kiçik boşluqda baş verə bilər və çox yüksək sürətlə aşınmağa səbəb olur; bu da içi boş milləri və qısma mexanizmlərini zədələyir. Əksər heyvan yemi tətbiqlərində boşluq 0,2–0,5 mm arasında olmalıdır. Valfləri və ya die-ləri dəyişdikdən sonra boşluğu xüsusi ölçmə lövhəsi (feeler gauge) ilə yoxlayın. Ən yaxşı tənzimləmə die-in hər bir fırlanmasının istehsal olunan peletlərin sayına və sərf olunan enerji miqdarına görə mümkün qədər effektiv olmasını təmin etməkdir.
İpucu 4: Yem axını və kondisionlaşdırma müddətini nəzarət edin
Maşın pellet presinə material axını qədər vacib deyil. Qeyri-bərabər qidalanma müəyyən dövrlərdə motorun gərgin işləməsinə səbəb olur və fərqli dövrlərdə isə motor yüngül işləyir; bu da daha az səmərəli olmasına gətirib çıxarır. Şərti qarışığın hamar, davamlı axınını təmin etmək üçün vida konveyeri və ya zəncir konveyerindən istifadə edin. Həmçinin şərtləndirmə müddətini və buxar keyfiyyətini qeyd edin. Uyğun şərtləndirmə sayəsində yem yumşaq və isti olur; bu, əsas motorun çəkdiyi amperajı xeyli azaldır və matrisin ömrünü artırır.
Məsləhət 5: Pellet ölçüsünü istehsal tələblərinə uyğunlaşdırın
İstədiyiniz pelet ölçüsünə uyğun müvafiq halqa formalı matrisin spesifikasiyaları sürəti və keyfiyyəti artırır. Kiçik matris delikləri daha sıx peletlər yaradır, lakin istehsal həcmini azaldır, çünki matrisdəki delik kiçikdir. Daha böyük ölçülü deliklər daha çox istehsal imkanı yaradır, lakin bu, gənc heyvanlar və ya xüsusi yemlər üçün uyğun ola bilməz. Belə bir nümunə kimi su mühitində yaşayan heyvanlar üçün yem adətən mal-qara yemi ilə müqayisədə daha kiçik və daha sabit peletlər tələb edir; çünki mal-qara yemi daha böyük ölçülü peletlərə davamlıdır. Bu sahədə açar, həm istehsal həcminizə, həm də heyvanlarınızın son istifadə ehtiyaclarına uyğun gələn halqa formalı matris seçməkdir. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti Məhdudiyyətli və xarici modellərdə istifadə olunan matrislərin fərdiləşdirilməsini təklif edən şirkətdir; beləliklə, siz formulunuza uyğun olaraq delik ölçüsünü, matris qalınlığını və onların sıxılma nisbətini mükəmməl şəkildə uyğunlaşdıra bilərsiniz.
Bu beş məsləhət sayəsində siz heyvan qidası peletləyici maşınınızın effektivliyini və ən vacib komponentlərin – halqa formalı kalıp, val çılpaq hissəsi və millərin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artıracaqsınız. Xammalın hazırlanmasında, texniki xidmət cədvəlində, boşluq parametrlərində, qida verilmə sürətlərində və kalıp seçimidə kiçik düzəlişlər etməklə çıxış səviyyəsinin artırılması və aşağı işlətmə xərcləri əldə edilir.
İçindəkiler
- Məsləhət 1: Pelletləşdirmədən əvvəl xammalın hazırlanmasını optimallaşdırın
- İpucu 2: Kritik komponentlər üzərində müntəzəm texniki xidmət aparın
- İpucu 3: Val və Matris Arasındakı Boşluğu Dəqiq Tənzimləyin
- İpucu 4: Yem axını və kondisionlaşdırma müddətini nəzarət edin
- Məsləhət 5: Pellet ölçüsünü istehsal tələblərinə uyğunlaşdırın

EN







































