EN
Tıkanma, yem emalında ən çox qəzəbləndirici və bahalı problemlərdən biridir. Çıxışlı konveyer tıkananda istehsal dayanır, avadanlıq zədələnir və saatlarla təmizlik işi yaranır. Tıkanmaların səbəblərini və onlardan necə qaçınmağı başa düşmək, yem zavodunuzun səlis işləməsini təmin edəcəkdir. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, Ltd. çıxışlı konveyer sisteminizin davamlı işləməsi üçün praktik həllər təklif edir.
Yem emalında çıxışlı konveyerlərin tıkanmasına səbəb nədir?
Tıxaclar səbəbsiz baş vermir. Ən yayılmış səbəb — emal olunan materiala uyğun olmayan konveyer seçilməsidir. Nəmli qidalandırıcı qarışığı çox vaxt yapışqandır və bu, onun təkər pillələrinə və kanalın dibinə yapışmasına səbəb olur. Material kanalda yığılır və effektiv həcm qədər azalır ki, nəticədə konveyer tamamilə dayanır. Başqa bir səbəb — bərabərsiz qidalandırmadır. Material sabit axın şəklində deyil, dalğalar halında təkər konveyerə daxil olduqda, təkər dalğa zirvəsindəki həcmin kifayət qədər sürətlə hərəkət etdirilməsini təmin edə bilmir. Kanal doldurulur və təkər fırlanmayı dayandırır. Çox böyük hissəciklər də tıxanmaya səbəb olur. Sıxılmış qidalandırıcı topu və ya təsadüfi xarici obyekt təkər pillələri ilə kanal divarı arasına sıxıla bilər. İstismar zamanı aşınmış komponentlər də tıxanmanı artırır. Əyilmiş təkərlər və ya aşınmış asma podşipniklər təkərin kanalın dibində aşağı doğru əyilməsinə səbəb olur, bu da boşluqunu azaldır və materialı tutur.
Materialın tıxanmasını azaltmaq üçün ən yaxşı dizayn prinsipləri
Tıkanmaların qarşısını almaq dizayn mərhələsində başlayır. Çıxıntılı vintin diametri yalnız orta ötürmə deyil, həm də maksimum istehsal gücü ilə uyğun olmalıdır. Tətbiq üçün çox kiçik ölçülü çıxıntılı konveyer normal istehsal dəyişiklikləri zamanı tıkanacaq. Gözlənilən maksimum qida sürətindən ən azı 15 faizlik təhlükəsizlik payı nəzərdə tutulmalıdır. Çıxıntılı konveyerin çuxuru qapalı olmalı və daxili səthlər hamar və təmiz olmalıdır. Qaynaq püskürmələri və digər qeyri-bərabərliklər yapışqan materialların toplanması üçün yer yaradır. Yapışqan qidalar üçün, məsələn, melasa əsaslı rasionlar və ya nəm şorba üçün dəyişən addımlı çıxıntılı vintlər seçilməlidir. Girişdə azaldılmış, çıxışda isə artırılmış addım materialın hərəkətini asanlaşdırır və birikməni azaldır. Melasa miqdarı yüksək olan rasionlar və ya nəm şorba kimi yapışqan qidalarda hissəli çıxıntılı vint əvəzinə lentli çıxıntılı vint istifadə edilə bilər. Lentli çıxıntılı vintin açıq mərkəzi materialın daşınma zamanı dönməsinə səbəb olur və bu da onun konveyer uçuşlarına yapışmasını azaldır. Materialın tam sökülmədən təmizlənməsi üçün müvafiq aralıqlarda baxış və təmizləmə qapıları quraşdırılmalı və onlara asan giriş təmin edilməlidir.
Konveyerlərin səlis işləməsi üçün gündəlik texniki xidmət tövsiyələri
Kiçik problemlərin böyük tıxanmaya çevrilməsini qarşısını almaq üçün daimi texniki xidmət ən vacib amildir. Hər bir smenaya başlamazdan əvvəl boş işləyən və ilk doldurulma zamanı vida konveyerinin işləmə səsini dinləyin. Qıcıqlanma və ya sürtünmə səsi, boşluq problemi göstərirə bilər. Həmçinin, sürücü motorunun amper yükü də işıqlandırıcı ola bilər. Cərəyanın anidə artması çuxurda sürtünmənin artırmasının işarəsidir. Giriş ağzında materialın köprü kimi yığılmasını yoxlayın. Vidanın üstündə yığılan material nəhayət böyük bir parçada çıxa bilər. Vida konveyerinin çuxurunun daxilini təmiz saxlayın. Yapışqan qalıqlar günlər ərzində yığıla bilər və konveyerin effektiv diametrini azalda bilər. Vida addımlarını və çuxuru tez-tez sürtün və ya materialı silmək üçün sıxılmış hava istifadə edin. Bütün podşipnikləri istehsalçının tövsiyə etdiyi texniki xidmət cədvəlinə uyğun olaraq yağlayın. Qilitlənmiş podşipnik valı anidə dayandıra bilər və sürücünün momenti vida valını əyriltməyə və ya reduktoruna zərər verməyə səbəb ola bilər. Təhlükəsizlik kəsici pimlərinin və ya moment məhdudlayıcıların quraşdırıldığını və işlədiyini yoxlayın.
Screw konveyer komponentlərini nə zaman yeniləmək və ya əvəz etmək lazımdır
Düzgün qulluq edilsə belə, komponentlər soyulur və onların nə vaxt dəyişdirilməsi lazım olduğunu bilmək, gözlənilməz tıkanmaları qarşısını almaq üçün ən yaxşı yoldur. Materialın xarici kənarlarında soyulma əlamətlərini müayinə etmək üçün vint uçuşlarını diqqətlə yoxlayın. Orijinal material qalınlığının 20%-dən çoxu soyulan uçuşlar materialı effektiv şəkildə daşıya bilməyəcək. Bu halda vint yığımını dəyişdirin. Vint uçuşları ilə çökəklik arasında boşluğu ölçün. Bu aralıq incə materiallar üçün 10 mm-i, iri materiallar üçün isə 15 mm-i keçərsə, material bu aralığa sıxışacaq və tıkanmalar yaradacaq. Asma yataqlarını hər ay soyulma üçün yoxlayın. Soyulmuş asma yataqları vint milinin çökəkliyin alt hissəsində aşağı doğru əyilməsinə səbəb olur. Çökəklik qabıqlarını və ya çökəklik dibini soyulma və xərçənglənmə üçün yoxlayın. Kəskin çuxurlar tıkanmalara səbəb olur və çökəklik yenidən qabığı ilə örtülməli və ya soyulmaya davamlı zolaqlar quraşdırılmalıdır. Yüksək soyulma ehtimalı olan tətbiqlər üçün soyulmaya davamlı səthləri modernizə etməyi düşünün. Yüksək yapışqanlıq və ya korroziyaya qarşı materiallar üçün karbon poladı əvəzinə paslanmayan poladdan hazırlanmış konveyerlərdən istifadə edilməlidir.
Xülasə
Spiral konveyerlərin tıkanmasını qarşılamaq, diqqətlə dizayn etmək, gündəlik texniki xidmət göstərmək və aşınmış komponentləri vaxtında dəyişməklə mümkündür. Doğru ölçülü və daxili səthi hamar olan spiral konveyer əksər yem hazırlama prosesləri üçün yaxşı işləyir. Gündəlik yoxlamalar və qaydalı təmizlik materialların birikməsini və nəticədə böyük tıxanmaların meydana gəlməsini qarşılamağa kömək edir. Aşınmış komponentlər düzgün boşluqların və materialın hərəkətinin saxlanması üçün ömrünün sonuna yaxınlaşdıqda dəyişilməlidir. Şanxay Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti TLSU və TLSG seriyasına aid tam bir spiral konveyer çeşidi təklif edir ki, bu da sizin konkret yem, gübrə və biomasa tətbiqləriniz üçün fərdiləşdirilə bilər. Spiral hissələr, çuxurlar, asma yataqları və qısma klampları daxil olmaqla ehtiyat hissələri həm yerli, həm də idxal edilmiş modellər üçün mövcuddur. Effektiv tıxanma qarşılama tədbirləri ilə materiallarınızın axışını və istehsal xəttinizin fəaliyyətini təmin edin.
