Dövürücü dənələyici bıçaqları və səbətləri nə zaman dəyişməlisiniz? Aşınma əlamətləri və azalmış dövürmə səmərəliliyi

1. Giriş

Dövürücü dənələyici, daxili aşınan hissələri zədələndikdən sonra belə işləməyə davam edə bilər. Lakin aşınmış çəkic kənarları, genişlənmiş səbət delikləri və ya tıxanmış deliklər postulat ölçüsünü, ötürülmə sürətini və ümumi dövürmə performansını qradual olaraq təsir edə bilər.

Yem istehsalçıları üçün problem odur ki, çıxışın azalması dövürücü dənələyici çəkic bıçağından, uyğun olmayan dövürücü dənələyici səbətindən, qeyri-bərabər qidalandırmadan və ya başqa bir işlətmə probleminə görə baş verir. Hissələrin çox erkən dəyişdirilməsi texniki xidmət xərclərini artırır; lakin çox gec dəyişdirilməsi qeyri-sabit dövürmə nəticələrinə və planlaşdırılmamış dayanmağa səbəb ola bilər.

Bu təlimat dövürücü dənələyici çəkic bıçaqları və səbətlərinin diqqət tələb etdiyini göstərən əsas əlamətləri, onların vəziyyətini qiymətləndirmə üsullarını və yem emal xəttiniz üçün uyğun dövürücü dənələyici ehtiyat hissələrinin seçilməsini izah edir.

2. Qısa cavab: Dövürücü dənələyici çəkic bıçaqları və səbətləri nə zaman dəyişməlisiniz?

Ölçülə bilən aşınma, görünən zədə və ya qidalanma materialında və ya iş şəraitində baş verən dəyişikliklərlə izah edilə bilməyən davamlı olaraq azalan öğütme performansı hallarında dövri döyüntülü öğütmə makinasının bıçağını və ya dövri döyüntülü öğütmə makinasının əzici təbəqəsini dəyişdirin və ya yoxlayın.

Dövri döyüntülü öğütmə makinasının bıçaqlarını aşağıdakı hallarda dəyişdirin və ya xidmət edin:

Ön kənarlar əhəmiyyətli dərəcədə yuvarlaqlaşır.

Hər iki istifadə edilə bilən iş kənarları aşınır.

Çəkiclər qısalır və çəkic-əzici təbəqəsi arasındakı məsafəni dəyişdirir.

Pəncərə deliklərində əhəmiyyətli uzanma, çatlar və ya digər zədələr müşahidə olunur.

Dövri döyüntülü öğütmə makinasının əzici təbəqəsini aşağıdakı hallarda dəyişdirin və ya xidmət edin:

Çatlar, yırtıqlar, çöküntülər və ya zədələnmiş montaj sahələri görünür.

Əzici təbəqənin delikləri tələb olunan spesifikasiyadan artıq genişlənir.

Əzici təbəqə nəm və ya yağlı materiallar tərəfindən təkrar-təkrar tıxanır.

Son zərrəcik ölçüsü çox iri və ya qeyri-bərabər olur.

Bu əlamətlər məhsuldarlıq, motor yükü, qidalanma bərabərliyi və istehsalçının texniki xidmət təlimatları ilə birlikdə qiymətləndirilməlidir. Hər bir döyüntülü qırıcı üçün universal dəyişdirilmə müddəti mövcud deyil.

3. Yuda Döyüntülü Qırıcı Pırasaları və Səbətləri Üçün Nə Təklif Edir?

Yuda-nın rəsmi ehtiyat hissələri kateqoriyasında Həm Səbət Plitəsi, həm də Döyüntülü Qırıcı Pırasası siyahıya alınmışdır. Onun döyüntülü qırıcı pırasası səhifəsi materialı daha kiçik və bərabər zərrəciklərə çevirmək üçün hazırlanmış pırasaları təsvir edir və müxtəlif öğütme tələbləri üçün fərdiləşdirilmiş dizaynların mövcud olduğunu bildirir.

 

Shanghai Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, Məhdudiyyətli

Veb-saytda dərc olunan məhsul məlumatları aşağıdakı məlumatları göstərir.

Maddə	Dərc olunmuş məlumatlar
Döyüntülü qırıcı pırasalarının uyğunluğu	Təqdim olunan məhsul məlumatlarında SFSP56, SFSP65 və SFSP66 seriyalı döyüntülü qırıcılara uyğun pırasalar siyahıya alınmışdır
Pulucların variantları	İstinad məqaləsində volfram karbid püskürtmə qaynağı, sərt ərinti variantları və fərdiləşdirilmiş dizaynlar təsvir olunmuşdur
Xüsusilaşdırma	Pırasa dizaynları müxtəlif öğütme tətbiqləri üçün fərdiləşdirilə bilər
Ekran Plitasi	Yuda-nın rəsmi ehtiyat hissələri kateqoriyasında siyahıya alınmışdır
Ekran spesifikasiyaları	Uyğun modeli, dəlik ölçüsünü, lövhə qalınlığını, materialı və digər tələbləri təchizatçı ilə təsdiqləyin

Rəsmi ehtiyat hissələri səhifəsi hər bir model üçün universal bir çəkicli dövranan millərin bıçağı ölçüsü, ekran dəlik spesifikasiyası və ya xidmət müddəti göstərmir. Alıcılar sifariş verərkən bu məlumatları öz maşınları üçün təsdiqləməlidirlər.

Shanghai Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, Məhdudiyyətli

Məhsul haqqında ətraflı məlumat üçün ziyarət edin Yuda Çəkicli Dövranan Millərin Bıçağı səhifəsi və Yuda Ehtiyat Hissələri kateqoriyası .

4. Çəkicli Dövranan Millərin Bıçağının Dəyişdirilməsinə Dair Beş İşarə

4.1 Yuvarlaqlaşmış və ya aşınmış iş kənarları

Çəkicli dövranan millərin bıçağının iş kənarları yem komponentləri ilə təkrar təsirlər zamanı postepen aşınır. Kənarlar yuvarlaqlaşdıqca çəkic materialı tələb olunan hissəcik ölçüsünə qədər parçalamaqda az effektiv olur.

Əgər xammal və iş rejimi dəyişmədikdən baxmayaraq, öğütülmüş məhsulun ölçüsü böyüyürsə, ekranın tək problem olduğunu düşünməzdən əvvəl çəkic kənarlarını yoxlayın.

4.2 Eyni iş şəraitində azalmış çıxış

Keçidin azalması çəkiclerin aşınmasını göstərə bilər, lakin bu yalnız öz-özünə qəti sübut deyil. Qidalanma sürəti, nəmlik miqdarı, ekran vəziyyəti və hava axını da performansı təsir edə bilər.

Eyni şəraitdə istehsal qeydlərini müqayisə edin. Əgər çıxış davamlı olaraq azalırsa və yoxlama çəkiclərdə əhəmiyyətli aşınma olduğunu təsdiqləyirsə, onların dəyişdirilməsi lazım ola bilər.

4.3 Çəkic–ekran aralığının artırılması

Çəkiclər qısaldıqca, çəkic ucları ilə ekran arasındakı aralıq arta bilər. Bu, öğütmanın effektivliyini azalda bilər və son məhsulun daha iri hissəcikli olmasına səbəb ola bilər.

Aralığı avadanlığın istehsalçısı tərəfindən göstərilən prosedura uyğun ölçü. Problemin bir hissəsi kimi aşınmış çəkiclərin mövcudluğunu yoxlamadan ilk addım olaraq daha incə ekran seçməyin.

4.4 İynə dəlikləri və ya çəkic bədənləri ətrafında zərər

Uzadılmış iynə dəlikləri, çatlar, deformasiyalar və ya digər struktur zərərləri təhlükəsiz işləməni təsir edə bilər. Zərərli hissələr dərhal qiymətləndirilməlidir və istehsalçının yoxlama meyarlarına uyğun olaraq tələb olunduqda dəyişdirilməlidir.

4.5 Rotor üzrə bərabərsiz aşınma

Rotorun bir ucundakı çəkiclər digər ucundakılardan sürətlə aşınırsa, səbəb bərabərsiz qidalanma və ya öğütme kamerası daxilində materialın paylanmasında problem ola bilər.

Avtomatik olaraq fərqli çəkic materialı seçməzdən əvvəl qidalandırıcıyı, giriş açığını və materialın paylanmasını yoxlayın.

5. Çəkic dövrəsi ekranının dəyişdirilməsinə dair dörd əlamət

5.1 Ekran dəliklərinin böyüyüməsi

Çəkic dövrəsi ekranı öğütme kamerasından keçə biləcək hissəcikləri müəyyən edir. Ekran aşınarkən onun dəlikləri böyüyə bilər və orijinal ölçü aralığı xaricindəki hissəciklərin keçməsinə imkan verə bilər.

Ekranı bir neçə yerdə, xüsusilə ağır material təsirinə məruz qalan sahələrdə yoxlayın. Ölçüləri orijinal və ya təsdiqlənmiş spesifikasiyala müqayisə edin.

5.2 Çatlar, yırtıqlar və ya deformasiya olunmuş sahələr

Dəliklər sırası boyu çatlar, yırtılmış hissələr, çuxurlar və zədələnmiş montaj sahələri ekranın artıq istifadə üçün uyğun olmadığını göstərə bilər.

Struktur zədələrini aradan qaldırmaq üçün bitmiş məhsulun görünüşcə uyğunsuzluğa düşməsini gözləməyin.

5.3 Bloklanmış ekran açıqlıqları

Nəm, yağlı və ya yapışqan komponentlər ekran açıqlıqlarında toplaşa bilər. Bloklanmış dəliklər effektiv açıq sahəni azaldır ki, bu da materialın çıxışını məhdudlaşdırır və qidalandırma sürtgüsünün səmərəliliyini təsir edir.

Plitəni əvəz etməzdən əvvəl bloklanmanın səbəbinin xammalın vəziyyəti, nəmliyi, təmizləmə prosedurları və ya ekran seçimi ilə əlaqəsi olub olmadığını yoxlayın.

5.4 Qeyri-bircins bitmiş hissəcik ölçüsü

Əgər son məhsul daha iri və ya dəyişkən olarsa, həm ələk, həm də çəkic-ələk aralığını yoxlayın. Ələyin aşınması bir səbəb ola bilər, lakin aşınmış çəkiclər və xammalda baş verən dəyişikliklər də eyni əlamətlərə səbəb ola bilər.

6. Çəkicli dövürücünün ələk ölçüsünün yem qırma səmərəliliyinə təsiri

Çəkicli dövürücünün doğru ələk ölçüsünü seçmək hissəcik ölçüsünü, ötürülmə sürətini və işlətmə xərclərini tarazlaşdırmaq üçün vacibdir.

Kiçik ələk açılışı ümumiyyətlə hissəciklərin keçməsi üçün onların daha incə olmasına səbəb olur. Material və dövürücünün konfiqurasiyasından asılı olaraq bu, hissəciklərin qırma kamerasında keçirdiyi vaxtı artırıb ötürülmə sürətini təsir edə bilər.

Daha böyük açılış materialın daha asan keçməsinə imkan verə bilər, lakin növbəti emal mərhələsi tərəfindən tələb olunan hədəf hissəcik ölçüsünü əldə etməyə bilməz.

Ekranın vəziyyəti	Mümkün təsir	Nəyə baxmaq lazımdır
Tətbiq üçün açılış çox kiçikdir	Ötürülmə sürətinin azalması və ya qırma yükünün artması	Hədəf hissəcik ölçüsü, material xüsusiyyətləri və ələk spesifikasiyası
Açılış çox böyükdür	Hazır məhsul çox iri ola bilər	Zərrəcik ölçüsü tələbləri və aşağı axın prosesinin ehtiyacları
Aşınma nəticəsində dəliklərin böyüyüməsi	Zərrəcik ölçüsü paylanmasında qradual dəyişiklik	Ölçülmüş dəlik ölçüləri ilə təsdiqlənmiş spesifikasiya arasındakı müqayisə
Material tərəfindən açıqlıqların bağlanması	Effektiv açıq sahənin azalması və çıxışın məhdudlaşdırılması	Materialın nəmliyi, tıkanma və təmizləmə üsulları
Çatlamış və ya zədələnmiş lövhə	Etibarsız işləmə və potensial təhlükəsizlik narahatlıqları	Plitənin bütövlüyü və quraşdırılma vəziyyəti

Sıxlıq deliklərinin diametri yalnız performansı təsir edən amil deyil. Deliklərin aralığı, açıq sahə, plitənin qalınlığı, materialın xüsusiyyətləri, çəkicin vəziyyəti və hava axını da nəticələri təsir edə bilər. Uyğun kombinasiya müəyyən çəkic dövrəsi və yem formulasiyası üçün təsdiqlənməlidir.

7. Yemin üfürülməsinin azalmasının diaqnostikası necə aparılır

Yemin üfürülməsinin effektivliyi azaldıqda, çəkic dövrəsinin ehtiyat hissələrini dərhal dəyişmək əsas problemin həllinə kömək etməyə bilər. Strukturlaşdırılmış yoxlama real səbəbi müəyyən etməyə və lazım olmayan texniki xidmət xərclərindən qaçınmağa kömək edir.

1-ci addım: İş rejimi qeydlərini müqayisə edin

Keçid sürətini, mühərrik yüklənməsini, yem verilmə sürətini, xammalın rütubətini və son hissəcik ölçüsünü sabit iş rejimi dövrünə görə yoxlayın.

2-ci addım: Çəkic dövrəsinin bıçağını yoxlayın

Kənarların yuvarlaqlaşması, bərabərsiz aşınma, çatlar, çəkicin uzunluğunda və ya çəkic pin deliklərinin vəziyyətində dəyişikliklərə diqqət edin.

3-cü addım: Çəkic dövrəsinin sıxlıq plitəsini yoxlayın

Blok edilmiş və ya genişlənmiş dəliklər, çatlar, deformasiyalar və uyğun olmayan süzgəc spesifikasiyası üçün yoxlama aparın.

Addım 4: İşlək sistemi yoxlaması

Qidalandırmanın bərabərliyini, material axınını, hava axınını və istehsalçının müəyyən etdiyi digər iş şəraitlərini nəzərdən keçirin.

Addım 5: Nəticəni qeyd edin

Yoxlama tarixini, iş saatlarını, emal olunmuş materialı, ölçülmüş aşınmanı və hər hansı dəyişdirilmə işlərini qeyd edin. Bu qeydlərdən gələcək texniki xidmət planlaşdırmasının yaxşılaşdırılmasında istifadə edin.

Daxili komponentləri yoxlamadan əvvəl maşını həmişə dayandırın, onun elektrik təchizatını izolyasiya edin və istehsalçının bloklama və texniki xidmət prosedurlarına əməl edin.

8. Yayğın problemlər və arıqlama üsulları

Problem	Mümkün səbəb	Tövsiyə olunan hərəkət
Hazırlanmış material daha iri hissəciklərə çevrilir	Aşınmış çəkiclər, genişlənmiş süzgəc dəlikləri və ya çəkic-süzgəc arasındakı böyük boşluq	Çəkic kənarlarını yoxlayın, süzgəc dəliklərini ölçün və boşluğu yoxlayın
Ekran dəyişikliyindən sonra buraxılış azalır	Yeni ekranın daha az effektiv açıq sahəsi ola bilər və ya uyğun olmayan xüsusiyyətləri var	Dəlik diametrini, aralığı, açıq sahəni və lövhə qalınlığını müqayisə edin
Ekran dəlikləri təkrar-təkrar tıxanır	Nəm, yağlı və ya yapışqan xammal	Xammalın vəziyyətini, təmizlənməsini və ekrannın uyğunluğunu yoxlayın
Çəkiclərin dəyişdirilməsindən sonra yeni titrəmə	Çəkic çəkilərinin bərabərsizliyi, səhv quraşdırılma və ya başqa mexaniki problem	Maşını dayandırın və balans tənzimləməsini və quraşdırılmasını yoxlayın
Aşınma bir tərəfdə cəmləşir	Bərabərsiz qidalanma və ya materialın paylanması	Qidalandırıcı, giriş və sürtgü kameraya paylanmasını yoxlayın

Bu, mümkün səbəblərdir, müəyyən diaqnozlar deyil. Həqiqi vəziyyəti yoxlayaraq və maşının istehsalçısının problem həll etmə təlimatına əməl edərək təsdiqləyin.

9. Doğru döyücü dəyirman ehtiyat hissələrini necə seçmək olar

Döyücü dəyirman bıçağı və ya döyücü dəyirman əzici lövhəsi alarkən təchizatçıya uyğunluq və istehsal tələblərini təsdiqləməsi üçün kifayət qədər məlumat verin.

Sitat soruşmadan əvvəl hazırlamaq lazım olan məlumatlar

Maşın modeli: Məsələn, müvafiq SFSP seriyası və dəqiq model işarəsi.

Hissə növü: Döyücü dəyirman bıçağı, əzici lövhə və ya başqa komponent.

Orijinal spesifikasiyalar: Çertyojlar, ölçülər, şəkillər, hissə nömrələri və ya mümkündürsə nümunə.

Əzilən material: Məsələn, qarğıdalı, buğda və ya digər yem komponentləri.

Hədəf zərrəcik ölçüsü: Tələb olunan son zərrəcik ölçüsü və hər hansı tətbiq oluna bilən tolerans.

İş şəraiti: Tipik ötürmə həcmi, iş saatları və müşahidə olunan aşınma nümunəsi.

Material və emal tələbləri: Təchizatçıdan tətbiq üçün uyğun olan əsas materialı, iş kənarının emalını və digər spesifikasiyaları təsdiqləməsini xahiş edin.

Yuda-nın dərc olunmuş çəkicli sürtgü qurğusu bıçağı haqqında məlumatı fərdiləşdirilmiş bıçaq dizaynlarını və müxtəlif sürtgü tətbiqlərini təsvir edir. Onun ehtiyat hissələri kateqoriyası həmçinin səpələyici lövhələri və çəkicli sürtgü qurğusu bıçaqlarını siyahıya alır. Model uyğunluğunu və cari texniki detalları əldə etmək üçün sifariş verərkən tələbləri birbaşa təchizatçı ilə təsdiqləyin.

Shanghai Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, Məhdudiyyətli

10. Nəticə

Çəkicli sürtgü qurğusu bıçağını və ya çəkicli sürtgü qurğusu səpələyicisini nə vaxt dəyişmək lazım olduğunu bilmək sabit zərrəcik ölçüsünü, etibarlı ötürmə həcmini və effektiv texniki xidmət planlaşdırmasını saxlamaq üçün vacibdir.

Dövüntü sisteminin yoxlanılmasına səbəb olan amillər: dairəvi dövüntü kənarlarının aşınması, ekran deliklərinin böyüdülməsi, açıqlıqların bağlanması, konstruktiv zədələnmə və davamlı performans dəyişiklikləridir. Lakin heç bir tək simptom, əsl iş şəraitləri yoxlanılmadan avtomatik olaraq dəyişdirilməyə səbəb olmamalıdır.

Praktiki bir texniki xidmət strategiyası müntəzəm yoxlamaları, zərrəcik ölçüsünün test edilməsini, istehsal həcminin qeyd edilməsini və aydın ehtiyat hissələri spesifikasiyalarını birləşdirir. Dövüntü dəzgahı ehtiyat hissələrini sifariş etməzdən əvvəl aşınmanı izləmək və uyğunluğunu təsdiqləmək ilə yem istehsalçıları daha məlumatlı texniki xidmət qərarları qəbul edə bilər və qarşısını almaq mümkün olan dayanma müddətlərini azalda bilər.

Dövüntü dəzgahı bıçaqları və ekran lövhələri ilə bağlı modelə xas məlumatlar üçün Yuda Ehtiyat Hissələri səhifəsinə və ya Dövüntü Dəzgahı Bıçağı məhsul səhifəsinə .

11. Tez-tez verilən suallar (TVS)

S1: Dövüntü dəzgahı bıçaqları nə qədər tez-tez dəyişdirilməlidir?

Universal əvəzetmə müddəti yoxdur. Çəkicin ömrü emal olunan materialdan, iş saatlarından, çəkic dizaynından və faktiki aşınma şəraitindən asılıdır. İş edən kənarları yoxlayın və avadanlığın istehsalçısının texniki xidmət tövsiyələrinə riayət edin.

Sual 2: Aşınmış çəkic dövrəsi lövhəsinin əsas əlamətləri nələrdir?

Ümumi əlamətlərə deşiklərin böyüyüməsi, çatlar, çuxurlar, açıqlıqların tıxanması və son hissəcik ölçüsündə dəyişikliklər daxildir. Ölçülən deşik ölçülərini orijinal və ya təsdiq edilmiş spesifikasiyalarda göstərilənlərlə müqayisə edin.

Sual 3: Kiçik ölçülü çəkic dövrəsi lövhəsi həmişə daha yaxşı öğütme nəticələri verirmi?

Xeyr. Kiçik ölçülü lövhə açığı daha incə material verə bilər, lakin material və maşın konfiqurasiyasından asılı olaraq buraxılış sürətini azalda bilər. Çəkic dövrəsi lövhəsinin ölçüsünü hədəf hissəcik ölçüsü və iş tələblərinə uyğun seçin.

Sual 4: Yalnız aşınmış çəkic dövrəsi bıçaqlarını əvəz edə bilərəm?

Bu, istehsalçının təlimatlarından və tam dəstənin vəziyyətindən asılıdır. Yeni və çox aşınmış çəkiclərin qarışdırılması çəki və uzunluqda fərqlər yarada bilər. Müvafiq dizaynlarda istehsalçı tərəfindən göstərilən kimi dəstləri və ya uyğun cütləri əvəz edin və düzgün balans və quraşdırmanı təmin edin.

S5: Niyə yeni səbət quraşdırdıqdan sonra qidalanma öğütme effektivliyi azalır?

Mümkün səbəblərə fərqli effektiv açıq sahə, uyğun olmayan səbət spesifikasiyası, tıkanmış açıqlıqlar, aşınmış çəkicler və ya qidalanma materialında dəyişikliklər daxildir. Başqa bir dəyişiklik etməzdən əvvəl yeni səbəti əvvəlki spesifikasiya ilə müqayisə edin və çəkic-səbət aralığını yoxlayın.

S6: Çəkic dövrəsi ehtiyat hissələrini sifariş etmək üçün hansı məlumatlar lazımdır?

Dəqiq maşın modelini, hissə növünü, mövcud sxemləri və ya ölçüləri, emal olunan materialı, hədəf zərrəcik ölçüsünü və iş şəraitini təqdim edin. Sifariş verərkən təchizatçını uyğunluğu və tətbiq oluna bilən texniki spesifikasiyaları təsdiqləməyə çağırın.

Sual 7: Yuda müxtəlif təqdim olunan döyülmüş dənəvər materiallar üçün fərdiləşdirilmiş çəkicli döyürək pərləri təklif edirmi?

Yuda-nın rəsmi çəkicli döyürək pərləri səhifəsində pər dizaynlarının müxtəlif döyülmə tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə biləcəyi qeyd olunur. Mövcud seçimləri təsdiqləmək üçün təchizatçı ilə avtomobil modeliniz və texniki tələbləriniz haqqında əlaqə saxlayın.

Shanghai Yuanyuda Beynəlxalq Ticarət Şirkəti, Məhdudiyyətli

Müəllifi: Yuda Maşınqayırma Mühəndislik Komandası

Qida maşınları istehsalı, avadanlıq dizaynı, ehtiyat hissələrinin seçimi və xarici layihələrə dəstək sahəsindəki təcrübəyə əsaslanaraq .