Как да удължите срока на експлоатация на кръглата матрица на пелетната мелница

Кръглата матрица е най-скъпият подлежащ на замяна компонент във всяка пелетна мелница за фуражи. Не се препоръчва честа замяна, тъй като това увеличава производствените разходи. От съществено значение е да се максимизира нейният срок на експлоатация. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. представя ефективни решения относно това как да използвате максимално срока на експлоатация на кръглата матрица, без да компрометирате качеството на пелетите.

Изберете подходящата спецификация на матрицата за вашата рецепта

Най-бързият начин да се намали животът на кръгъл матричен филц е чрез използването му с неподходящи технически характеристики. Има два ключови фактора: степен на компресия и диаметър на отворите. Степента на компресия се определя като отношение между ефективната дължина и диаметъра на отворите. Високата степен на компресия се използва за материали, които са трудни за гранулиране, но ускорява износването на матрицата. Ниската степен на компресия удължава живота на матрицата, но може да доведе до слаби гранули. Използвайте правилния размер на матрицата според формулата на вашата храна. При производството на аквакултурна храна, която изисква висока здравина, приемете, че известно износване е неизбежно. Ако храната за добитък е проста, по-добре е да се използва по-ниска степен на компресия, тъй като това ще осигури по-дълъг срок на служба при незначително намаляване на качеството на гранулите.

Правилна процедура за приработка на нови кръгли матрици

Вътрешната повърхност на нова пресформа с кръгло отворче е гладка и следователно здраво улавя материала слабо. Ако не се извърши правилно приработка, ролерите се плъзгат, вместо да изтласкват материала през отворите. Това плъзгане води до образуване на топлина и износване. Използвайте абразивен материал, например смес от зърно/пясък/масло, за приработка на нова пресформа през първите 15–30 минути. Започнете с 60 % от номиналния производствен капацитет, след което постепенно увеличете товара до пълен капацитет в рамките на 1–2 часа. Този процес полира вътрешната повърхност, без да я повреди. Правилно приработената пресформа произвежда гранули ефективно и с бавно износване.

Поддържайте оптималния зазор между ролерите и пресформата

Пространството между ролковата обвивка и пръстеновидната матрица е критично. Ако зазорът е твърде голям, материала няма да бъде принуден да премине през отворите от ролките. Мелницата работи по-неефективно, а матрицата се износва неравномерно. Ако зазорът е твърде малък, възниква метален контакт с метал. Това води до повреда както на ролковата обвивка, така и на повърхността на матрицата. Оптималният зазор за повечето видове фуражи е от 0,2 до 0,5 мм. Уверете се, че използвате щрих-гauge (пластинчен зазоромер) за проверка на този зазор при смяна на маслото. При нужда направете корекция. Когато зазорът е правилно нагласен, той позволява материала да се изнася, а не метала.

Контролирайте влажността и кондиционирането на фуража

Добре подготвената фуражна смес увеличава срока на експлоатация на пръстеновидната матрица. Сухите материали предизвикват излишно триене, което повишава температурата и създава риск от пукване на матрицата. Излишната влага води до запушване на отворите и принуждава оператора да увеличи налягането, за да пропусне материала през тях. Задайте температурата на кондициониране на 70–90 ℃. Повечето видове фуражни смеси след кондициониране трябва да имат съдържание на влага от 15 до 18 процента. Прилагайте пара или вода чрез точна система за добавяне на течности . Редовният процес на кондициониране може да минимизира износването на матрицата.

Редовно завъртайте пръстеновидната матрица

не се износват равномерно по цялата си повърхност; областта под конуса на водача за подаване е изложена на по-голямо количество материал и ще се износи по-бързо. Повечето матрици могат да се монтират в повече от едно положение. Чрез обръщане на матрицата на всеки 500–1000 тона износът се разпределя равномерно по цялата матрица, което удвоява нейния експлоатационен живот в сравнение с работа само в едно положение. Обезателно маркирайте матрицата и корпуса, за да отслеждате историята на завъртанията. Водете записки за произведените тонове във всяко положение, за да определите оптималните интервали за завъртане за вашата операция.

Използвайте правилната текстура на ролковата обвивка

Челюстите на ролките могат да имат различни видове повърхностна обработка. Фина рифелирана повърхност е подходяща за матрици с малки отвори и меки материали. Грубо рифелирана повърхност или повърхност с вдлъбнатини е по-подходяща за матрици с големи отвори и влакнести съставки. Неподходящата текстура води до хлъзгане на ролките вместо транспортиране на фуражната смес. Хлъзгането предизвиква нагряване и полиранието на лицето на матрицата, което намалява производителността ѝ. Съгласувайте текстурата на челюстите на ролките с вашата пръстенова матрица и фуражната формула. Променете текстурата на челюстите на ролките, ако те станат гладки. Често повредените пръстенови матрици са резултат от износени челюсти на ролките.

Обобщение

За по-дълъг срок на експлоатация на пръстеновидните матрици трябва да се обърне внимание на правилния подбор на спецификации, стандартизираните процедури за приработка, прецизната регулировка на зазорите, постоянното кондициониране на фуражната смес, периодичното завъртане на матриците и съвместимостта на текстурите на ролковите обвивки. И двете тези фактора допринасят за удължаване срока на експлоатация на матриците и намаляване на производствените разходи. С години опит в работата във фуражната индустрия Шанхай Юанюда Интърнейшънъл Трейд Ко., Лтд. предлага висококачествени пръстеновидни матрици, ролкови обвивки и части за резервни части за домашни и международни модели.