- Homepage
- Somadhan
- পণ্য
- আমাদের সম্পর্কে
- পারফরম্যান্স কেস
- Khobor
- যোগাযোগ
পশ্চিমা ফার্মাসিউটিক্যাল হ্যামার মিল চালানো: হ্যামার মিলের ব্যবহার করে চূর্ণন প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত দক্ষ এবং উৎপাদনশীল বলে বিবেচিত হয়। এই উদ্দেশ্যে হ্যামার মিলগুলির আরেকটি অপরিহার্য অংশ হল হ্যামার মিল স্ক্রিন। একটি ছোট ধাতব টুকরো, যা হ্যামার মিলে প্রবেশ করে এবং টুকরোগুলির আকার নিয়ন্ত্রণ করে, তাকে স্ক্রিন বলা হয়। একটি গুণগত হ্যামার মিল স্ক্রিনের গুরুত্ব বুঝতে পারলে আপনি আপনার মেশিনটি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে পারবেন এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি আরও মসৃণ করে তুলতে পারবেন।
নিয়মিত স্ক্রিন পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ আপনার হাতুড়ি মিলের সর্বোচ্চ কার্যকারিতা বজায় রাখবে। সময়ের সাথে সাথে স্ক্রিন পুরানো বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে পড়তে পারে যা হাতুড়ি মিলের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। আপনার স্ক্রিনটি পরিষ্কার রাখুন এবং ক্ষয়ের লক্ষণগুলি পরীক্ষা করুন (এটি স্ক্রিনের আয়ু বাড়াতে সাহায্য করতে পারে)। যদি আপনি কোনও ছিদ্র বা ছিঁড়ে যাওয়ার লক্ষণ দেখতে পান তবে আপনার মেশিনের আরও ক্ষতি রোধ করতে অবিলম্বে এটি প্রতিস্থাপন করুন। যখন আপনি স্ক্রিন পরিবর্তন করবেন তখন নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনি যা গুঁড়ো করছেন তার জন্য উপযুক্ত আকার এবং উপাদানের স্ক্রিন বেছে নিচ্ছেন।
হ্যামার মিল স্ক্রিন নির্বাচনের সময় অপ্টিমাল ফলাফল পাওয়ার জন্য বিবেচনা করার জন্য একাধিক বিষয় রয়েছে পণ্য সামগ্রী অপ্টিমাল ফলাফল ফেরত পাওয়ার জন্য। একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল স্ক্রিনে ছিদ্রগুলির আকার। তাই, ছোট ছিদ্রযুক্ত স্ক্রিনগুলি ক্ষুদ্রতর টুকরা উৎপাদন করে, এবং বড় ছিদ্রযুক্ত স্ক্রিনগুলি মোটা টুকরা উৎপাদন করে। আপনি চাইতে পারেন স্ক্রিনটি কী দিয়ে তৈরি তাও বিবেচনা করুন। যদি আপনি এমন কিছু পিষছেন যা ধাতুকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, তবে আপনার একটি উপযুক্তভাবে প্রতিরোধী ধাতু দিয়ে তৈরি স্ক্রিনের প্রয়োজন হবে। তবে সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়ার জন্য আপনার গ্রাইন্ডিংয়ের চাহিদা অনুযায়ী সঠিক স্ক্রিন নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
একটি ভালো হ্যামার মিল স্ক্রিন আপনার গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকে আরও ভালোভাবে কাজ করতে সাহায্য করে এবং আরও ভালো ফলাফল উৎপাদন করে। উপযুক্ত আকারের স্ক্রিন উৎপাদিত টুকরাগুলির আকারকে সীমিত করে, যা একটি আরও সমরূপ পণ্য উৎপাদন করে। সঠিক স্ক্রিনটি হ্যামার মিলকে মসৃণভাবে চলতেও সাহায্য করে, ব্লকেজ প্রতিরোধ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায়। আপনার প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত উচ্চ মানের স্ক্রিন নির্বাচন করলে আপনার হ্যামার মিলের দক্ষতা সর্বোত্তমভাবে ব্যবহার করতে সাহায্য করবে।
দ গ্র্যানুলেশন সরঞ্জাম মেশিনের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল, এবং ভুলভাবে ডিজাইন করলে এটি সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে। ছাঁকনি গোল ছিদ্র বা বর্গাকার ছিদ্র হতে পারে, এবং এগুলি সব আকার ও আকৃতির টুকরো তৈরি করতে পারে। দীর্ঘস্থায়িত্ব ছাঁকনির পুরুত্ব এবং উপাদান উভয়ের উপর নির্ভর করে। আপনার গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি ছাঁকনি ডিজাইন নির্বাচন করলে আপনি আপনার হ্যামার মিল থেকে সর্বোচ্চ কার্যকারিতা পাবেন। ছাঁকনির ডিজাইনের কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব সম্পর্কে সঠিক ধারণা থাকলে আপনার হ্যামার মিলের জন্য ছাঁকনি নির্বাচনের সময় আপনি তথ্যভিত্তিক সিদ্ধান্ত নিতে পারবেন।
কোম্পানিটি হ্যামার মিল স্ক্রিনের জন্য ISO9001:2015 মানের গুণগত ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে। আমাদের একটি গুণগত নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা বিভাগ রয়েছে। আমাদের উচ্চমানের প্রশিক্ষিত পরীক্ষকদের দল প্রতিটি পণ্যের পরিবেশগত ও কার্যকারিতা সংক্রান্ত সর্বোচ্চ মান পূরণ করা নিশ্চিত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের পরীক্ষাগুলোতে কার্যকারিতা মূল্যায়ন, টেকসইতা পরীক্ষা এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। গুণগত পরীক্ষা পদ্ধতিগুলো বিস্তারিত ও সম্পূর্ণ।
আমাদের নিজস্ব পণ্যের পরিমাণ ৯০%। এতে আমরা উৎস থেকে খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। ফিড মেশিনারি, সরঞ্জাম ও সরবরাহের উৎপাদনে আমাদের হ্যামার মিল স্ক্রিন-এর চেয়েও বেশি বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে, যা রাশিয়া, ফ্রান্স, মালয়েশিয়া, দক্ষিণ কোরিয়া, কানাডা, মিশর, অস্ট্রেলিয়া এবং আরও অনেক দেশে রপ্তানি করা হয়েছে। আমরা ব্যবহারকারীদের পারফেক্ট টেকনিক্যাল পরামর্শ, পণ্য বিক্রয়, টেকনিক্যাল প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ নেটওয়ার্ক গড়ে তোলায় সহায়তা করতে পারি।
হ্যামার মিল স্ক্রিন-এর ইআরপি সফটওয়্যার এবং ওএ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম আপনার কোম্পানির ব্যবস্থাপনা উন্নত করে এবং অফিস কাজগুলোকে স্বয়ংক্রিয় করে, যার ফলে দ্রুত বিকাশ ও উৎপাদন সম্ভব হয়।
ব্যবসাটি ৩৪,৫০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত এবং আধুনিক হ্যামার মিল স্ক্রিনের একটি সিরিজ দিয়ে সজ্জিত। এটি স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং মেশিন, কাটিং ও বেঁকিং এবং বৃহৎ-স্কেল সরঞ্জামও প্রদান করে। সিএনসি লেথ বাকি সমস্ত সরঞ্জামের অংশ গঠন করে। এটি সম্পূর্ণ টার্নকি ফিড প্রকল্প প্রদান করে, যা বিভিন্ন আকার ও ধরনের হয় এবং যার মধ্যে কারখানা পরিকল্পনা, ডিজাইন ও উৎপাদন, ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত।
EN
