- প্রথম পৃষ্ঠা
- সমাধান
- পণ্য
- আমাদের সম্পর্কে
- পারফরম্যান্স কেস
- খবর
- যোগাযোগ
রিং ডাই — একটি বৃত্তাকার ডিস্ক যার পৃষ্ঠে অসংখ্য ছোট গোলাকার ছিদ্র রয়েছে। পেলেটগুলি উৎপাদিত হওয়ার সময় এই ছিদ্রগুলির মধ্য দিয়ে পেলেটগুলি বের হয়। রোলার হল এমন একটি উপাদান যা এর মধ্যে পাওয়া যায় জৈব সার পেলেট মিল আপনি যখন পেলেট মিল চালু করেন, রোলারটি তৎক্ষণাৎ ঘূর্ণন শুরু করে। এটি ডাই রিং-এর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে উপাদানটিকে ঠেলে দেয়। ছোট ছোট গর্তগুলি দিয়ে উপাদানটিকে বের করে আনার জন্য এই চাপ প্রক্রিয়াটির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ। এটি প্রক্রিয়ার সাথে অন্তর্নিহিত কারণ এটি উপাদানটিকে ছোট ছোট গর্তের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেয়, যা পেলেটে পুনর্গঠিত হয়।
এক ধরনের পেলেট তৈরির সিস্টেম— রিং ডাই—এর সুবিধাগুলি অসংখ্য। প্রথমত, এটি অন্যান্য অনেক সিস্টেমের তুলনায় প্রতি ঘন্টায় অনেক বেশি পেলেট তৈরি করে। এর মানে হল আপনি আরও দ্রুত পেলেট উৎপাদন করতে পারেন, যা এমন শিল্পগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলিকে সংক্ষিপ্ত সময়ে অনেক পেলেট উৎপাদন করতে হয়। দ্বিতীয়ত, রিং ডাই থেকে পেলেটের গুণগত মান অনেক বেশি। পেলেটগুলি আকার ও আকৃতিতে সবগুলি একই রকম হয়। যেসব গ্রাহক নির্দিষ্ট কাজে পেলেট ব্যবহার করবেন তাদের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।
তাই পেলেট কুলার পেলেট মিলের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। আক্ষরিক অর্থেই, যদি রিং ডাই ঠিকভাবে কাজ না করে তবে আপনি পেলেট উৎপাদন করতে পারবেন না। এজন্য ভালো রিং ডাই রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিত পরিষ্কার করা আপনার করণীয়গুলির মধ্যে অন্যতম। সময়ের সাথে সাথে উপকরণ জমা হওয়া সম্ভব হওয়ায় পরিষ্কার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। রিং ডাই পরিষ্কার না করলে আপনার উৎপাদিত পেলেটের গুণমানের উপর তা প্রভাব ফেলতে পারে।
রিং ডাইটি নিয়মিত ঘোরানো উচিত, যা একটি গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ পদক্ষেপও। অর্থাৎ এমনভাবে সরানো যাতে একপাশ অন্য পাশের চেয়ে দ্রুত ক্ষয় না হয়। একপাশ অত্যধিক ক্ষয় হয়ে গেলে পেলেটগুলির উৎপাদন প্রভাবিত হতে পারে। ফাটল বা অন্য কোনো ক্ষতির লক্ষণ আছে কিনা তা আপনার সর্বদা রিং ডাই পরীক্ষা করা উচিত, কারণ খাদ্যটিকে প্রয়োজনীয় আকৃতিতে গঠন করতে ডাই-এর প্রায়শই অনেক বেশি চাপের প্রয়োজন হয়। যদি কোনো সমস্যা খুঁজে পাওয়া যায়, তবে রিং ডাইটি তৎক্ষণাৎ মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা আবশ্যিক। সঠিক যত্ন নেওয়া হলে, আপনার রিং ডাইটি দীর্ঘতর সময় ধরে চলবে এবং উচ্চতর মানের পেলেটও তৈরি করবে।
আপনার পেলেট মিলের জন্য একটি রিং ডাই নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য অনেক কিছু আছে। পদক্ষেপ ১: আপনি কোন উপাদান ব্যবহার করছেন তা নির্ধারণ করুন কাঠ বা ঘাসের মতো কিছু উপাদানের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য থাকে যা নির্দিষ্ট রিং ডাই-এর প্রয়োজন হয়। সবচেয়ে ভালো ফলাফল পাওয়ার জন্য উপাদানের সাথে সঠিক ডাই মেলানো গুরুত্বপূর্ণ।
দ্বিতীয়ত, আপনি যে পেলেটগুলি উৎপাদন করতে চান তার আকার বিবেচনা করুন। বিভিন্ন রিং ডাইয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন মাত্রার পেলেট তৈরি করা হয়। যদি আপনার ছোট পেলেটের প্রয়োজন হয়, তবে সেই উদ্দেশ্যে তৈরি করা একটি ডাই নির্বাচন করুন। অন্যদিকে, যদি বড় পেলেট প্রয়োজন হয় তবে এমন একটি রিং ডাই প্রয়োজন হবে যা সেই ধরনের পেলেট তৈরি করতে পারে।
তৃতীয়ত, আপনার পেলেট মিলের আউটপুট। বিভিন্ন ধরনের রিং ডাই বিভিন্ন পরিমাণ উপাদান সমর্থন করে। আপনার পেলেট মিলের ক্ষমতার সাথে মিলে যায় এমন রিং ডাই নির্বাচন করুন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় সম্পূর্ণ সমন্বয় প্রয়োজন। শেষ কথা হল, সর্বদা গুণগত রিং ডাই খুঁজুন যা শক্তিশালী এবং টেকসই উপাদান দিয়ে তৈরি। একটি সুনামধারী কোম্পানি থেকে কেনা গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা কমপক্ষে আপনাকে একটি ভালো মানের পণ্য দেওয়ার গ্যারান্টি দেয়।
কোম্পানিটি রিং ডাই-এর জন্য প্রতিষ্ঠিত আন্তর্জাতিক ISO9001:2015 মান ব্যবস্থাপনা সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে। আমাদের একটি গুণগত পরীক্ষা দল রয়েছে যা এই কাজে নিযুক্ত। আমাদের উচ্চমানের প্রশিক্ষিত পরীক্ষকদের দল নিশ্চিত করবে যে, আমাদের সুবিধা থেকে যেসব পণ্য বের হচ্ছে, সেগুলো কার্যকারিতা ও পরিবেশগত অনুমোদনের সর্বোচ্চ মানের সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ। আমাদের পরীক্ষাগুলোতে কার্যকারিতা পরীক্ষা, টেকসইতা পরীক্ষা এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। গুণগত পরীক্ষা প্রক্রিয়াগুলো কঠোর ও ব্যাপক।
আমরা আমাদের রিং ডাই পণ্যগুলির ৯০ শতাংশ নিজস্বভাবে তৈরি করি। এটি আমাদের স্থানীয়ভাবে খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে। আমাদের ফিড সরঞ্জাম ও যন্ত্রপাতি উৎপাদনে ২০ বছরের অধিক অভিজ্ঞতা রয়েছে। এই পণ্যগুলি রাশিয়া এবং ফ্রান্স, মালয়েশিয়া, দক্ষিণ কোরিয়াসহ ৬০টির অধিক দেশে রপ্তানি করা হয়।
ব্যবসায়িক ব্যবস্থাপনার দক্ষতা বৃদ্ধি করতে এবং অফিস কার্যক্রম সরলীকরণের জন্য ইআরপি (ERP) সফটওয়্যার এবং অফিস অটোমেশন (OA) ব্যবস্থাপনা সফটওয়্যারের রিং ডাই ব্যবহার করুন; এতে আপনি দ্রুত উন্নয়ন আউটপুট অর্জন করতে পারবেন।
কোম্পানিটির আয়তন ৩৪,৫০০ বর্গমিটার। কোম্পানিটি আধুনিক সিএনসি লেজার কাটিং মেশিনের একটি সম্পূর্ণ সেট স্থাপন করেছে। এছাড়াও এটি স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং মেশিন, শিয়ারিং মেশিন, বেন্ডিং মেশিন এবং বৃহৎ আকারের অন্যান্য সরঞ্জাম প্রদান করে। সিএনসি লেথ অন্যতম ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি। আমরা ফিড শিল্পের জন্য বিভিন্ন আকার ও ধরনের টার্নকি সম্পূর্ণ প্রকল্প গ্রহণ করতে পারি, যার মধ্যে সমগ্র কারখানার ডিজাইন, পরিকল্পনা, সরঞ্জাম উৎপাদন, ইনস্টলেশন ও কমিশনিং এবং কর্মী প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত।
EN
