বায়োমাস পেলেট উৎপাদনে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করার উপায়?

জৈববস্তুপুঞ্জের পেলেট তৈরির চূড়ান্ত উৎপাদনে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল আর্দ্রতার পরিমাণ। এটি পেলেটের ঘনত্ব, শক্তি, শক্তি ব্যবহার এবং চূড়ান্ত পণ্যের মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। যখন কাঁচামাল অতিরিক্ত স্যাঁতসেঁতে থাকে, তখন পেলেটগুলি আটকে যেতে পারে, যন্ত্রপাতি আটকে যেতে পারে এবং ছাঁচে পড়ার ঝুঁকিতে পড়তে পারে। যখন এগুলি খুব শুষ্ক হয়ে যায়, তখন এগুলি সঠিকভাবে আবদ্ধ হয় না এবং এর ফলে অতিরিক্ত জরিমানা এবং দুর্বল সংকোচনের সৃষ্টি হয়। সাংহাই ইউয়ান্যুদা ইন্টারন্যাশনাল ট্রেড কোং লিমিটেড সরঞ্জামের একটি সম্পূর্ণ ইকোসিস্টেম অফার করে যা কাঁচামাল প্রস্তুত থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পণ্য ঠান্ডা হওয়া পর্যন্ত এই সূক্ষ্ম ভারসাম্য অর্জন করতে পারে।

ফাইন-টিউনিং শুকানোর সরঞ্জাম ব্যবহার করে উচ্চ-নির্ভুলতা শুকানো

আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনার প্রথম ধাপে কাঠের টুকরো, কাঠের কাঠের কাঠের কাঠের গুঁড়ো, অথবা কৃষি অবশিষ্টাংশের আকারে কাঁচা জৈববস্তু অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা সাধারণত অত্যন্ত অসম এবং অতিরিক্ত আর্দ্রতার সাথে গ্রহণ করা হয়। শুকানোর কাজ নিয়মিত এবং কার্যকর হওয়া প্রয়োজন। আমাদের ড্রায়ার মেশিনটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে তাপ বিতরণ করা হয় এবং বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা যায় যাতে আর্দ্রতার পরিমাণ ১০-১৫% এর সর্বোত্তম পরিসরে সামঞ্জস্য করা যায়। এই প্রথম ধাপটি নিশ্চিত করে যে নিম্ন প্রবাহে স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ রয়েছে। শুকনো উপাদান কোনও অসুবিধা ছাড়াই পরিবহন সরঞ্জামের মধ্য দিয়ে যায় এবং গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের প্লাগিং দূর করে, যার ফলে অভিন্ন কণার আকার তৈরি হয়।

কন্ডিশনিং: সঠিক বাষ্প প্রয়োগ

শুকানো এবং গ্রাইন্ডিংয়ের পর কন্ডিশনিং পর্যায় আসে যা আর্দ্রতার মাত্রাকে পরিমার্জন করে। নিয়ন্ত্রিত বাষ্প দিয়ে শুষ্ক জৈববস্তুপুঞ্জ ইনজেক্ট করার জন্য একটি কন্ডিশনার ব্যবহার করা হয়। এই ধাপটি প্রাকৃতিক লিগনিন - একটি জৈবিক বাইন্ডার - কে আংশিকভাবে তরল করে এবং পৃষ্ঠের আর্দ্রতার সঠিক পরিমাণ (সাধারণত ১৩ শতাংশ) প্রবর্তন করে। এক্সট্রুশনের সময় তৈলাক্তকরণ এবং বন্ধনে এই আর্দ্রতা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে" / "এই পর্যায়ে সর্বোত্তম আর্দ্রতা অর্জন করা হয়। পেলেট মিলের রিং ডাই, রোলার শেল সহ কোর পেলেটাইজিং অংশগুলির পরিধানের উপর সঠিক বাষ্প কন্ডিশনিং সরাসরি প্রভাব ফেলে। এই পর্যায়ে সর্বোত্তম আর্দ্রতা অর্জন করা হয় যাতে ডাই হোলের ভিতরে উপাদানের সমান প্রবাহ থাকে, এই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে আরও ভাল সংকোচন এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষয় কম হয়।

পেলেট মিল: আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের সমাপ্তি

পেলেট মিল হল এই প্রক্রিয়ার কেন্দ্রস্থল, যেখানে আর্দ্রতা, তাপ এবং চাপ একত্রিত হয়। রোলার শেল দ্বারা রিং ডাইয়ের মধ্য দিয়ে উপাদানটি জোর করে প্রবেশ করানোর সময় ঘর্ষণ সৃষ্টির কারণে এটি প্রচুর তাপ (90 -100 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) তৈরি করে, যার ফলে পেলেটগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিকভাবে ফ্ল্যাশ-শুকনো হয়। কন্ডিশনিংয়ে নির্ধারিত প্রাথমিক আর্দ্রতার স্তর অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফিডস্টকে উচ্চ আর্দ্রতার পরিমাণ অতিরিক্ত ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে অতিরিক্ত গরম এবং পেলেটের গুণমান খারাপ হতে পারে, যার ফলে শক্তির অপচয় হয়। অতিরিক্ত স্যাঁতসেঁতে উপাদান প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা এবং চাপে পৌঁছায় না যার ফলে নরম এবং খারাপভাবে তৈরি পেলেট তৈরি হয়। স্পিন্ডল এবং ফাঁপা শ্যাফ্টের মতো এক্সট্রুডার সরঞ্জামগুলি এই উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য এবং স্থিরভাবে কাজ চালিয়ে যাওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

শীতলকরণ এবং স্থিতিশীলকরণ: গুণমান লকিং

গরম, ভেজা এবং নরম পেলেটগুলি সদ্য বের করে আনা হয়। কার্যকর শীতলকরণের মাধ্যমে শক্তকরণ এবং স্থিতিশীলকরণ প্রয়োজন। আমরা আমাদের শীতলকরণ সরঞ্জাম (কাউন্টার-ফ্লো কুলার) দিয়ে পেলেটগুলিকে ঠান্ডা করি যা পেলেটের তলায় পরিবেশের বাতাসকে জোর করে প্রবেশ করায়, কেবল পেলেটগুলিকে ঠান্ডা করে না বরং ১-২% বেশি আর্দ্রতাও দূর করে। এই শেষ শুকানোর পদক্ষেপটি প্রয়োজনীয় যাতে স্টোরেজ স্থিতিশীল পেলেটগুলি কাঙ্ক্ষিত শেষ আর্দ্রতা (সাধারণত ১০% এর কম) ধারণ করে। শীতলকরণ প্রক্রিয়ার পরে, প্যাকেজিংয়ের আগে সূক্ষ্ম পদার্থগুলি বের করার জন্য পেলেটগুলিকে সিফটিং যন্ত্রপাতির মাধ্যমে নেওয়া হয়। টেকসই স্ক্রিন প্লেটগুলি দক্ষ পৃথকীকরণ নিশ্চিত করে এবং নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম দ্বারা প্রক্রিয়াটিতে সংযোগের অখণ্ডতা নিশ্চিত করা হয়।

সাংহাই ইউয়ান্যুদা ইন্টারন্যাশনাল ট্রেড কোং লিমিটেডে আমরা বুঝতে পারি যে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ একটি একক পদক্ষেপের সমাধান নয় বরং একটি সিস্টেম-স্তরের প্রক্রিয়া। এটি শুকানোর, কন্ডিশনিং, পেলেটাইজিং এবং শীতলকরণ ডিভাইসের সিঙ্ক্রোনাইজড ক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। এক ধাপ অন্য ধাপের উপর নির্ভর করে এবং যন্ত্রের গুণমান, রিং ডাই, হাতুড়ি মিলের ব্লেড (একইভাবে প্রাক-গ্রাউন্ড হতে), কনভেয়র সিস্টেম, পুরো অপারেশনের ভিত্তি। এই আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা চক্রটি বোঝার মাধ্যমে এবং উপযুক্ত, সঠিকভাবে সমর্থিত সরঞ্জাম নির্বাচন করে, উৎপাদকরা উচ্চ-মানের পেলেট অর্জন, উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং তাদের সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এই সিস্টেমটি ব্যবহার করতে পারেন।