আপনার স্ক্রু কনভেয়ার সিস্টেমের দক্ষতা কীভাবে উন্নত করবেন

স্ক্রু কনভেয়র, যা অগার নামেও পরিচিত, অনেক সার এবং খাদ্য উৎপাদন কারখানার অদৃশ্য নায়ক। এটি একটি নির্ভরযোগ্য কার্যকর যন্ত্র। তবে, অন্যান্য সমস্ত ব্যবস্থার মতো, এগুলি অদক্ষতার শিকার হতে পারে, যা আরও বেশি শক্তি খরচ, মেশিন বন্ধ থাকার সময় এবং মোট উৎপাদন হ্রাস ঘটাতে পারে।

উপরের 15-টনের বিন থেকে শুরু করে নীচের পেলেট এবং প্যাক করা প্যালেট পর্যন্ত সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন নিয়ে আমরা বুঝতে পারি যে প্রতিটি উপাদান তার সর্বোচ্চ কর্মদক্ষতায় কাজ করার জন্য কী কী প্রয়োজন। প্রতিটি বাল্ক উপাদান পরিচালনার কারখানার জন্য কার্যকর স্ক্রু কনভেয়ার সিস্টেম একটি অপরিহার্য উপাদান।

আপনার স্ক্রু কনভেয়ার সিস্টেমের কর্মদক্ষতা উন্নত করতে এবং এর আয়ু বাড়ানোর উপায়গুলি জানতে পড়ুন।

সঠিক আকার এবং সঠিক কনভেয়ার নির্বাচন

দক্ষতা সঠিক নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভুল আকারের কনভেয়ার ব্যবহার করা হল সিস্টেমে দক্ষতা হ্রাসের একটি প্রধান কারণ।

ক্ষমতা এবং গতি: নিশ্চিত করুন যে আপনার স্ক্রু কনভেয়রের ব্যাস সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে যাতে এটি প্রয়োজনীয় ক্ষমতা ধরে রাখতে পারে। অতি বড় কনভেয়ার হল শক্তির অপচয়, অন্যদিকে ছোট মেশিনটি বেশি কাজ করতে হয় এবং উপাদানগুলির ক্ষয় হতে পারে যা শেষ পর্যন্ত উপাদানের ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।

ট্রফ লোডিং: ট্রফটি অতিরিক্ত পূরণ করা এড়িয়ে চলুন। বেশিরভাগ উপাদান এবং লোডিং পরিস্থিতিতে 30-45% পূরণের হার উপযুক্ত। অতিরিক্ত লোড প্রতিরোধ বৃদ্ধি করে, টর্ক শোষণ বৃদ্ধি করে এবং বেশি শক্তির চাহিদা তৈরি করে, যা স্ক্রু এবং ট্রফগুলির আগাম ক্ষয় ঘটাতে পারে।

উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুকূলিত করুন

পরিবহনকৃত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির প্রত্যক্ষ প্রভাব কর্মক্ষমতার উপর পড়ে।

প্রবাহিতা: আপনার উপাদানগুলির প্রবাহিতা (যেমন বুদবুদ, গুঁড়ো, ম্যাশ) মূল্যায়ন করুন। যদি পরিচালিত উপাদানগুলি স্বাধীনভাবে প্রবাহিত হয়, তবে তাদের পরিবহনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড-পিচ স্ক্রু যথেষ্ট; যদি অন্যান্য উপাদানগুলি ধীর বা আঠালো হয়, তবে বন্ধনী এড়ানোর জন্য ভেরিয়েবল-পিচ রিবন স্ক্রু ব্যবহার করা যেতে পারে।

ক্ষয় এবং ক্ষারত্ব: অত্যন্ত ক্ষয়কারী বা ক্ষারক উপাদান (যেমন কিছু খনিজ প্রিমিক্স) এর ক্ষেত্রে, ক্ষয়-প্রতিরোধী বা স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান নির্দিষ্ট করা নিশ্চিত করুন। এই পছন্দটি আপনার সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা প্রায় কমিয়ে দেয় এবং এর কার্যকাল বাড়িয়ে দেয়।

সঠিক সারিবদ্ধকরণ এবং সমর্থন নিশ্চিত করুন

একটি ভুলভাবে সারিবদ্ধ স্ক্রু কনভেয়ার উল্লেখযোগ্যভাবে কম দক্ষ। তাই, কনভেয়ারটি সঠিকভাবে এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করে ইনস্টল করা আবশ্যিক—এটি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

বন্ধন প্রতিরোধ: অংশগুলির ভুল সারিবদ্ধকরণ অভ্যন্তরীণ বন্ধন ঘটায়, যা মোটর লোড বৃদ্ধি করে এবং শ্যাফট ভাঙার কারণ হতে পারে। সময়ান্তরালে পরীক্ষা করুন যে সমস্ত হ্যাঙ্গার বিয়ারিং এবং প্রান্তের বিয়ারিং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ কিনা।

সঠিক সমর্থন: এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে স্ক্রু কনভেয়ারটি পার্শ্বীয় এবং উল্লম্বভাবে সমর্থিত হয় যাতে ট্রফে বিকৃতি রোধ করা যায়, যা স্ক্রু-এর ঘূর্ণায়মান ফ্লাইট এবং লাইনারের মধ্যে ঘষাঘষি ঘটাতে পারে—যা অতিরিক্ত ক্ষয় এবং শক্তি ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়।

একটি সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি বাস্তবায়ন করুন

ব্যবহারের সময় যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা ব্যয়বহুল। সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে সমস্যা প্রতিরোধ: দক্ষতা বজায় রাখার চাবিকাঠি হল নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ।

স্নান ব্যবস্থা: সমস্ত বিয়ারিং-এর জন্য, বিশেষ করে কঠোর অপারেটিং পরিবেশে সংবেদনশীল হ্যাঙ্গার বিয়ারিং-এর জন্য উপযুক্ত স্নান কার্যক্রম প্রতিষ্ঠা করা আবশ্যিক। আপনার কনভেয়ারের জন্য উপযুক্ত স্নানকারী পদার্থটি উৎপাদনকারীর সুপারিশ অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

ক্ষয়ক্ষতির অংশগুলির পরিদর্শন: প্রধান ক্ষয়ক্ষতির অংশগুলির সাপ্তাহিক পরিদর্শন করুন:

অগার ফ্লাইট: ক্ষয়ক্ষতির জন্য ফ্লাইটগুলি পরীক্ষা করুন; ক্ষয় সাধারণত বাইরের কিনারাগুলিতে বেশি লক্ষণীয় হয়।

ট্রফ লাইনার: অস্বাভাবিক ক্ষয় বা ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন।

হ্যাঙ্গার বিয়ারিং: ক্ষয় পরীক্ষা করুন এবং সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হওয়ার আগেই সক্রিয়ভাবে প্রতিস্থাপন করুন, যা একটি লক হওয়া কনভেয়ারের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

এটিকে পরিষ্কার রাখুন: যেখানে উপাদানের আন্তঃদূষণ নিয়ে উদ্বেগ রয়েছে (যেমন, বিভিন্ন খাদ্য সূত্রের মধ্যে স্যুইচ করা), সেখানে নিশ্চিত করুন যে কনভেয়ারটি নিজেই সহজে প্রবেশযোগ্য এবং পরিষ্কার করা যায়।

এই পণ্য এবং আনুষাঙ্গিকগুলির সাহায্যে আধুনিকায়ন করুন

মাঝে মাঝে, কয়েকটি ছোট ছোট উন্নয়ন উল্লেখযোগ্য দক্ষতা উন্নতি আনতে পারে।

শক্তি-দক্ষ মোটর: সম্ভব হলে, পুরানো মোটরগুলি কম শক্তি খরচ করে এমন নতুন মডেলের শক্তি-দক্ষ বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন যা একই কাজের ফলাফল প্রদান করে।

ভ্যারিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD): এটি পাওয়া যায় এমন সেরা মূল্য-সম্পর্কিত আপগ্রেডগুলির মধ্যে একটি। এটি আপনাকে কনভেয়ারের গতি বাড়াতে দেয়, ফলে যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক চাপ কমে যায় এবং আপনার প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় ঠিক ফিড হারের সাথে মিল রেখে গতি সাবধানতার সাথে সামঞ্জস্য করা যায়—শক্তি নষ্ট না করে।

কাস্টমাইজড ফ্লাইট এবং ট্রফ: অত্যন্ত ক্ষয়কারী উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, আপনি কঠিন ফ্লাইট এজ যোগ করতে পারেন বা UHMW পলিইথিলিন ট্রফ লাইনার ইনস্টল করতে পারেন। এই পরিবর্তনগুলি এই উপাদানগুলির ক্ষয় কমাতে, ঘর্ষণ এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সীমা বাড়াতে সাহায্য করে।