ফিড উৎপাদন লাইনে, হ্যামার মিল একটি গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্র। এটি গ্রাইন্ডিং দক্ষতা, পণ্যের মান এবং পরিচালন খরচের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। হ্যামার এবং স্ক্রিনগুলির মতো ক্ষয়ক্ষতির অংশগুলি সঠিকভাবে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন যাতে সরঞ্জামের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখা যায়। শানঘাই ইউয়ানইউদা আন্তর্জাতিক বাণিজ্য কোং, লিমিটেড আপনার ফিড মেশিনারির একই উচ্চমানের ফলাফল নিশ্চিত করতে কয়েকটি পদ্ধতি প্রয়োগ করে। সম্পূর্ণ ফিড মেশিনারি সমাধানে বিশেষজ্ঞ হিসাবে, কোম্পানিটি 1.5-20 টন/ঘন্টা জলজ ফিড উৎপাদন লাইন এবং 200 টন/ঘন্টা গবাদি ও পোল্ট্রি ফিড লাইনের জন্য বিশেষজ্ঞ পরামর্শ প্রদান করে।
ধাপ 1: নিরাপত্তা প্রস্তুতি: রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে হ্যামার মিলটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করা হয়েছে। ডিভাইসটির সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নকরণ অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। দুর্ঘটনাজনিত স্টার্টআপ প্রতিরোধের জন্য লকআউট-ট্যাগআউট পদ্ধতি চালু রাখা গুরুত্বপূর্ণ। অ্যাক্সেস প্যানেলগুলি খোলার আগে রোটারটি সম্পূর্ণরূপে থেমে যাওয়া নিশ্চিত করা আবশ্যিক।
ধাপ 2: অ্যাক্সেস এবং পরিদর্শন: গ্রাইন্ডিং চেম্বারটি সতর্কতার সাথে খুলুন এবং জমা হওয়া উপকরণগুলি সরিয়ে ফেলুন। হ্যামারগুলির নিচে এবং অ্যাপারচারের কাছাকাছি জমা হওয়া উপকরণের জন্য সম্পূর্ণভাবে পরীক্ষা করুন। এই ধরনের উপকরণ জমা হওয়া মূল উপাদানগুলির ক্ষয় প্যাটার্নকে নির্দেশ করে এবং সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে।
ধাপ 3: ক্ষয়প্রাপ্ত উপাদানগুলি সরান: হ্যামারের ক্ষেত্রে, আপনার হ্যামার মিলে তাদের সজ্জার নথি তৈরি করা অপরিহার্য। মূল হ্যামার সজ্জা পরিবর্তন করা যাবে না, কারণ রোটর ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য এটি নির্দিষ্ট মাউন্টিং প্যাটার্নের সাথে ঠিক মিলে যাওয়া আবশ্যিক। হ্যামারগুলিতে স্পেসার ব্লক থাকে, তাই তাদের সতর্কতার সাথে সরানো আবশ্যিক। স্ক্রিন সরানোর জন্য, প্রথমে রেটেইনিং পিনগুলি বের করা আবশ্যিক, তারপর চেম্বার থেকে স্ক্রিনটি বের করুন।
ধাপ 4: নতুন স্ক্রিন এবং হ্যামার ইনস্টল করুন: পুরনো স্ক্রিন সরানোর পরে, এলাকাটি পরিষ্কার করা মনে রাখবেন। স্ক্রিন এবং হ্যামারগুলির সঠিক ইনস্টলেশন অপরিহার্য, এবং এর জন্য সঠিক প্রতিস্থাপন অংশগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন। সঠিক স্ট্যাগার্ড মাউন্টিং প্যাটার্ন বজায় রাখা এবং কাটার ধারগুলি ঘূর্ণনের সঠিক দিকে থাকা নিশ্চিত করা নতুনভাবে ইনস্টল করা স্ক্রিন এবং হ্যামারগুলির কার্যকারিতা সর্বোচ্চ করবে। উপযুক্ত ওয়াশার এবং স্ক্রু ব্যবহার করে হ্যামারগুলি ইনস্টল করুন এবং রিটেইনিং রিংগুলি দিয়ে স্ক্রিনগুলি নিরাপদ করুন।
ধাপ 5: চূড়ান্ত যাচাইকরণ: কক্ষটি বন্ধ করার আগে ঘূর্ণনকারী রোটারটি বাধারহিতভাবে ঘুরছে কিনা তা যাচাই করুন। নিশ্চিত করুন যে গ্রাইন্ডিং কক্ষ থেকে সমস্ত যন্ত্রপাতি সরানো হয়েছে, পুনরায় প্রবেশ দরজা লাগানো হয়েছে, এবং তারপর একটি খালি চালানোর পরীক্ষা করুন।
সঠিক প্রতিস্থাপন গুরুত্বপূর্ণ: সঠিক ইনস্টলেশন ধ্রুবক কণা আকার, সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, সরঞ্জামের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে এবং অসম পরিচালনা প্রতিরোধ করে।
ইউয়ানইউডা ইন্টারন্যাশনাল ISO9001:2015 এবং CE স্ট্যান্ডার্ডের জন্য সার্টিফায়েড, এবং তাদের নতুনভাবে ডিজাইন করা হ্যামার মিলগুলির জন্য এই সার্টিফিকেশনগুলি সম্পূর্ণরূপে নথিভুক্ত করা হয়েছে। ইউয়ানইউডা থেকে সমস্ত প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ কেনার মাধ্যমে, আপনি সর্বোচ্চ খরচ-কার্যকারিতা এবং উচ্চ কর্মক্ষমতার জন্য আপনার মেশিনগুলি অপটিমাইজ করতে পারেন।
আমাদের অন্যান্য মেশিনারি উপাদানের মতো, সমস্ত আসল যন্ত্রাংশ নতুন হ্যামার মিলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং স্ক্রিন প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়া অপসারণের ধাপগুলির বিপরীতে অনুসরণ করে।
আমাদের সম্পূর্ণ টার্নকি পদ্ধতির অংশ হিসাবে, ফিড প্ল্যান্টের ডিজাইন, উৎপাদন থেকে কর্মীদের প্রশিক্ষণ পর্যন্ত, শানঘাই ইউয়ানইউডা আন্তর্জাতিক বাণিজ্য কোং লিমিটেড প্রয়োজনীয় অনুসরণ ব্যবস্থা গ্রহণ করবে এবং নিশ্চিত করবে যে আপনার দল পদ্ধতিগুলি বুঝতে পারছে। কারখানার কর্মীদের যথাযথ প্রশিক্ষণ গ্রহণ করা এবং আনুষ্ঠানিক পদ্ধতি অনুসারে প্রতিস্থাপন কাজ সম্পাদন করা অত্যন্ত প্রয়োজন। আসল যন্ত্রাংশ ব্যবহার করে যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ আপনার সরঞ্জামগুলির কর্মদক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করবে এবং সংহত উন্নত আন্তর্জাতিক প্রযুক্তি সংরক্ষণ করবে। সুপারিশকৃত পদ্ধতি অনুসরণ করলে আপনার ফিড উৎপাদন লাইন উচ্চ কর্মদক্ষতা ও নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখবে, যার ফলে আপনি সর্বনিম্ন সরঞ্জাম বিকল হওয়ার মধ্যেই আপনার পশুদের কাছে ক্রমাগত উচ্চমানের খাদ্য সরবরাহ করতে পারবেন।

EN







































