EN
Šnekový dopravník, také známý jako vrták, je nespolečenským hrdinou mnoha výrobních závodů hnojiv a krmiv. Je to spolehlivý pracovní kůň. Stejně jako všechny systémy však může být náchylný k neefektivitě, která může způsobit vyšší energetické náklady, výpadky strojů a snížení celkové produkce.
S kompletní výrobní linkou, která sahá od 15tunových zásobníků nahoře po pelety a balíkované palety dole, rozumíme tomu, co každá součást potřebuje k provozu na špičkové úrovni. Účinný systém šnekového dopravníku je nezbytnou součástí každého zařízení pro manipulaci s objemovým materiálem.
Pokračujte ve čtení, abyste zjistili, jak zlepšit výkon a prodloužit životnost vašeho systému šnekového dopravníku.
Správné dimenzování a výběr vhodného dopravníku
Efektivita začíná správným výběrem. Použití dopravníku nesprávné velikosti pro konkrétní aplikace je hlavní příčinou snížené účinnosti systému.
Kapacita a rychlost: Ujistěte se, že průměr vašeho šnekového dopravníku splňuje všechny požadavky, aby bylo možné zaručit požadovanou kapacitu. Příliš velký dopravník plýtvá energií, zatímco příliš malý stroj musí pracovat intenzivněji a může trpět opotřebením, které nakonec vede k poruše komponent.
Naplnění žlabu: Vyhněte se přeplnění žlabu. U většiny materiálů a scénářů plnění je vhodná míra naplnění 30–45 %. Přetížení vede ke zvýšenému odporu, vyšší absorpci točivého momentu a většímu požadavku na výkon, což může způsobit předčasné opotřebení šneku a žlabu.
Optimalizujte vlastnosti materiálu
Vlastnosti dopravovaného produktu přímo ovlivňují výkon.
Tekutost: Posuďte tekutost vašich materiálů (např. pelety, prášek, kaše). Pokud jsou zpracovávané materiály volně tekoucí, postačí pro jejich dopravu šnek se standardním stoupáním; pokud jsou jiné materiály pomalé nebo lepkavé, lze použít šnek s proměnným stoupáním a páskovou spirálou, aby se zabránilo ucpání.
Opotřebení a koroze: U vysoce abrazivních nebo korozivních materiálů (např. určité minerální směsi) je nutné uvést komponenty odolné proti opotřebení nebo z nerezové oceli. Tato volba téměř výrazně snižuje nároky na údržbu a prodlužuje životnost systému.
Zajistěte správné zarovnání a podporu
Šroubový dopravník, který není správně zarovnaný, pracuje mnohem méně efektivně. Je proto nezbytné, aby byl dopravník správně nainstalován a přesně zarovnaný – to je klíčové pro optimální výkon.
Prevence zaseknutí: Nesprávné zarovnání částí způsobuje vnitřní zaseknutí, které zvyšuje zatížení motoru a může vést k lomu hřídele. Pravidelně kontrolujte, zda jsou všechna ložiska v závěsech i koncová ložiska správně zarovnaná.
Správná podpora: Je velmi důležité, aby byl šroubový dopravník dostatečně podepřen jak po stranách, tak svisle, aby nedošlo k průhybu žlaby, který může způsobit tření mezi rotujícími listy šneku a vložkou – to vede ke zvýšenému opotřebení a ztrátám výkonu.
Zavedení preventivního programu údržby
Provozování zařízení až do výpadku je nákladné. Předcházení problémům prostřednictvím preventivní údržby: klíčem k udržení efektivity je pravidelná údržba.
Mazání: Je nezbytné zaveden program správného mazání všech ložisek, zejména citlivých ložisek závěsů v náročném provozním prostředí. vhodné mazivo pro dopravník je třeba vybrat v souladu s doporučeními výrobce.
Kontrola opotřebovaných dílů: Pravidelně týdně kontrolujte klíčové opotřebitelné části:
Vítěle šneků: Zkontrolujte opotřebení vítek; opotřebení je obvykle výraznější na vnějších okrajích.
Lisované vložky žlabu: Zkontrolujte případné abnormální opotřebení nebo poškození.
Závěsové ložisko: Zkontrolujte opotřebení a vyměňte ho preventivně, než dojde k úplnému selhání, které může vést k zablokování dopravníku.
Udržujte čistotu: U aplikací, kde hrozí křížová kontaminace materiálu (např. při přechodu mezi různými směsmi krmiva), zajistěte také snadný přístup k dopravníku a jeho možnost čištění.
Modernizujte se s těmito produkty a příslušenstvím
Občas mohou několik menších vylepšení přinést významné zlepšení účinnosti.
Energeticky úsporné motory: Pokud je to možné, nahraďte staré motory novými modely energeticky úsporných elektrických motorů, které spotřebovávají méně energie a přitom poskytují stejný výkon.
Měnič frekvence (VFD): Jedná se o jednu z nejvýhodnějších modernizací. Umožňuje postupné zvýšení rychlosti dopravníku, čímž minimalizuje mechanické a elektrické namáhání a umožňuje přesně upravit rychlost podle přesné dávkovací rychlosti potřebné pro váš proces – a to bez plýtvání energií.
Přizpůsobené listy a žlaby: Při zpracování vysoce abrazivních materiálů můžete přidat kalené okraje listů nebo nainstalovat vložky do žlabů z polyethylenu UHMW. Tato úprava pomáhá minimalizovat opotřebení těchto komponent, snižuje tření a spotřebu energie a prodlužuje intervaly údržby.
