EN
Ve výrobním průmyslu krmiv je drták s klouby základním zařízením, které má důležitý úkol rozdrtit různé suroviny na vhodnou velikost částic. Avšak problémy s prachem a hlukem vznikající při jeho provozu nejen znečišťují pracovní prostředí a ohrožují zdraví obsluhy, ale mohou také ovlivnit normální provoz a životnost zařízení.
Optimalizace systémů odvádění a odstraňování prachu
Účinné systémy odsávání a odprašování jsou nezbytné pro snížení množství prachu. Mnoho pokročilých výrobců krmiv používá integrované cykónové filtry ve spojení se svými mlýny s kladkami cykónový filtr využívá k filtračnímu procesu vláknové tkaniny, kdy při průchodu prachového plynu filtrem je prach zachycen na povrchu filtru a čištěný plyn je odváděn. Pro zlepšení účinnosti odstraňování prachu je nutné pravidelně čistit nebo vyměňovat filtry, aby nedošlo k jejich ucpaní a následnému snížení schopnosti zachycovat prach.
Kromě toho je běžnou praxí instalace lokálních ochran proti prachu v místech vstupu, výstupu a drticí komory drtiče, kde dochází k tvorbě prachu. Prostřednictvím vhodného návrhu tvaru odsavače prachu, jeho umístění a objemu vzduchu lze účinně zachytit vznikající prach a omezit jeho šíření po dílně.
Kontrola vlhkosti materiálu
Vlhkost materiálu samotného má významný vliv na množství prachu vznikajícího při procesu mletí. Příliš suché materiály jsou při drtí náchylnější na tvorbu prachu, proto je vhodné zvýšit jejich vlhkost jako jednu z efektivních metod ke snížení prašnosti. Je však třeba dbát na to, aby byla vlhkost materiálu udržována v rozumném rozmezí, jinak může dojít k lepení materiálu na vnitřní stěny drtiče, což negativně ovlivňuje kvalitu drcení i provoz zařízení.
Některé krmné závody používají zařízení pro postřikovou humidifikaci, při které je materiál před vstupem do mlýna rovnoměrně postříkán, aby byla vlhkost materiálu доведena na vhodnou úroveň. Existují také podniky, které ve fázi skladování surovin regulují podmínky vlhkosti ve skladu, čímž udržují stabilní relativní vlhkost materiálu a od samého zdroje snižují tvorbu prachu při procesu mletí.
Zpevnění těsnění zařízení
Těsnění kladkového mlýnu souvisí přímo s tím, zda bude prach unikat do okolního prostředí. Kontrola a zlepšení těsnicích vlastností zařízení jsou důležitými opatřeními ke snížení úniku prachu. Každá spojovací část mlýnu, například spojení mezi vstupem a zásobníkem, rozhraní mezi výstupem a dopravním potrubím nebo spoje skříně, by měla být utěsněna pomocí těsnicí pásky nebo těsnící podložky.
Výběr nízkošumových zařízení a optimalizovaný konstrukční návrh
Snížení hluku ze zdroje, lze zvolit použití pokročilého návrhu a výrobního procesu kleštinové drtičky s nízkou hlučností. Zároveň umožňuje rozumný návrh tvaru kladívka, uspořádání a mezery se sítem snížit nárazový a třecí hluk materiálu během procesu drcení.
Z hlediska konstrukce zařízení se pro skříň drtičky používají materiály s dobrými izolačními a tlumicími vlastnostmi. Dále je základna drtičky navržena s tlumením vibrací, instalují se tlumící podložky nebo pružiny, čímž se snižuje přenos vibrací vznikajících při provozu zařízení do země a dalších konstrukcí, a tím se snižuje šíření hluku.
Instalace zvukotěsných a tlumicích zařízení
Instalace zvukotěsného krytu kolem drtiče je běžnou metodou snížení hluku. Zvukotěsný kryt je obvykle vyroben z materiálů s dobrými izolačními vlastnostmi, jako je vláknitá deska vysoké hustoty, protihluková pryž atd., které mohou většinu hluku generovaného drtičem uvnitř krytu blokovat.
Instalace tlumičů na vstupní a výstupní otvory mlýnu může účinně snížit hluk způsobený prouděním vzduchu. Tlumič využívá principů akustiky k potlačení hluku generovaného prouděním plynu prostřednictvím tlumení, difuze a absorpce proudění plynu.
Pravidelná údržba a opravy
Dobrý provozní stav zařízení je základem pro snížení hluku, a je nezbytné provádět pravidelnou údržbu mlýna s kladkami. Včasná kontrola a výměna opotřebovaných kladiv, ložisek, řemenů a dalších částí zajistí hladký chod zařízení. Opatřené díly jsou v průběhu provozu náchylné k abnormálnímu vibracím a hluku, pravidelnou údržbou lze předejít zvýšení hluku způsobenému poškozením dílů.
Shrnutí
Pomocí výše uvedené řady opatření proti problémům s prachem a hlukem mohou podniky ve výrobním průmyslu krmiv efektivně zlepšit pracovní prostředí, chránit zdraví zaměstnanců, zároveň zvyšovat stabilitu provozu zařízení a produktivitu a podporovat proces výroby krmiv ve směru zeleném, ekologickém a efektivním.
