EN
Vertikale pulverisere er et afgørende udstyrsstykke / afgørende udstyrsstykker i fremstilling af foder og bruges til at male små ingredienser, der indgår i foder til akvatiske dyr og ungdyr. Under ideelle forhold kan maskinerne køre med konstant partikelstørrelse og rimelig energiforbrug. Hvis maskinen imidlertid ikke er justeret korrekt eller hvis dele er slidt så meget, at den ikke længere fungerer effektivt, vil det resultere i spildt energi og materiale, der ikke opfylder specifikationerne. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. har udarbejdet følgende vejledning for at hjælpe dig med at få mest mulig ud af din vertikale pulveriser.
Nøglefaktorer, der påvirker ydelsen af vertikale pulverisere
Der er en række variabler, der påvirker din pulverisators samlede ydelse. For det første er det fugtindholdet i råvarerne. For tørre råvarer genererer støv og øger strømforbruget. Våde råvarer klumper sammen og opbygger aflejringer, hvilket fører til dårlig ydelse. Det optimale fugtindhold varierer fra råvare til råvare; det ideelle interval ligger dog generelt mellem 10 % og 14 %. For det andet er det en konstant tilførselshastighed af råvarer. En uregelmæssig tilførselshastighed får malerzonen til at starte, standse og genstarte, hvilket spilder energi og resulterer i inkonsekvente partikelstørrelser. For det tredje er det spillet mellem maleskiven og rullerne. Hvis spillet er for stort, vil nogle partikler ikke blive fuldt ud malet. Hvis spillet er for lille, stiger strømforbruget uden en mærkbar forbedring af finheden. For det fjerde er det klassifikatorhastigheden. Den bestemmer den maksimale partikelstørrelse, der kan forlade maleren. Den må ikke køres højere end nødvendigt, da det ellers spilder energi og øger slidet på klassifikatorbladene. Den sidste variabel er slidadstanden på de slidte komponenter. Det er umuligt at opnå god ydelse med slidte maleskiver og rullerskaller.
Sådan justeres driftsparametrene for maksimal effektivitet
Først skal du fokusere på tilførselshastigheden. Brug din skruefremfører eller anden metode til at tilføre råstoffet konstant og jævnt. Drift med start/stop er meget ineffektiv for denne maskine. Du vil have, at maletilstanden er fyldt, men ikke overfyldt, for at sikre effektiv drift. For det andet skal du indstille afstanden mellem maleskiven og rullerne. De fleste anvendelser af foderingredienser fungerer godt med en afstand på 1–3 mm. En mindre afstand vil ikke betydeligt øge finheden og er en spildelse af energi. Juster efter dine specifikationer med minimal energiforbrug. Indstil klassificerens hastighed, og kør den så langsomt, som krævet for dine specifikationer. Højere hastigheder forbruger unødigt energi og vil markant øge slidet på klassificerens blad. Hvis den endelige partikelstørrelse ikke er fin nok, skal du øge hastigheden. Hvis du fremstiller et produkt, der er finere end nødvendigt, skal du sænke hastigheden. For det tredje skal du justere luftmængden. For lidt luft vil få produktet til at samle sig og mangle bevægelse. For meget luft vil tillade partiklerne at nå klassificeren, før de er fuldt ud malet. Du har brug for den rigtige mængde luft til at transportere materialet gennem systemet uden at få det til at gå i stå.
Rutinemæssig vedligeholdelse til reduktion af energiforbrug
En korrekt vedligeholdt maskine vil bruge en brøkdel af energien sammenlignet med en dårligt vedligeholdt maskine. Sliddele, nemlig slibeskiven og rullehylsterne, skal kontrolleres ugentligt for slidmønstre og mulige revner i skiven eller beskadigelse af rullehylsterne. Når rullehylsterne er blevet afrundede eller forgroved til det punkt, hvor de ikke længere kan slibe ordentligt, skal de udskiftes. Kontroller spillet mellem slibeskiven og luftringen. For stort spil vil få produktet til at "springe" forbi slibeområdet og direkte til klassificeringsenheden uden at blive slibet. Når dele begynder at slides og falder ud af tolerance, skal dette afhjælpes. Klassificeringsbladene skal rengøres mindst én gang om måneden. Opbygning af materiale på bladene ændrer deres form og deres evne til at klassificere materialet. Det vil også medføre opbygning af produkt på selve den ydre klassificeringskage, hvilket kræver yderligere rengøring. Alle dele af luftkanalsystemet og cyklonen skal kontrolleres for materialeopbygning, da dette kan medføre øget modtryk på ventilatoren og dermed en stigning i energiforbruget. Kuglelejerne skal smøres korrekt i henhold til fabrikantens anbefalinger. Utilstrækkelig smøring eller tørre lejer fører til øget effektforbrug som følge af friktionen inde i kuglelejerne. Hvis din pulverisator er remdrevet, er det meget vigtigt at vedligeholde den korrekte remspænding. Slappe remme vil glide og spilde energi. For stramme remme vil forårsage for tidlig udslidning af lejerne.
Tegn på, at din pulveriserer skal repareres eller opgraderes
Selv med optimal vedligeholdelse vil pulverisatorkomponenter til sidst slitage og svigte. Vær opmærksom på disse signaler: En langsom og stabil stigning i effektförbrug, mens produktionen holdes på samme niveau, betyder, at dine knusningskomponenter ikke længere fungerer lige så effektivt som tidligere, og at de i stedet for at knuse ingredienserne blot tygger dem. Vibrationsstigning**, som** bliver tydeligt mere udtalt under driften, indikerer en ubalance i knusningsskiven eller klassificerrotoren**, som** kan beskadige lejer og akslen. Uensartet partikelstørrelsesfordeling i det endelige produkt, selv når klassificerhastigheden er indstillet korrekt, indikerer slidte klassificerklinger eller skade på knusningszonen. For mange fine partikler / for mange finpartikler i det endelige produkt betyder normalt, at tætningsringene er slidt, og at fine partikler undgår systemet før korrekt klassificering finder sted. Lejesvigt, især gentagne tilfælde, indikerer akseludretning eller en beskadiget akse. Metalliske knusningsstøj tyder typisk på, at en del er løsrevet og kommer i kontakt med en ikke-bevægelig del af maskinen. Disse problemer skal behandles øjeblikkeligt. Enhver større reparation, der koster mere end 50 % af prisen for en ny maskine, bør undersøges grundigt, da udskiftning måske bliver mere økonomisk fornuftig. Effektivitetsgevinsterne fra nyere maskiner kan betale for enheden hurtigt, for ikke at tale om den forbedrede adgang til alle komponenter.
Opsummering
For at opretholde høj effektivitet for vertikale pulveriseringssystemer er det nødvendigt at optimere driftsparametre og udføre regelmæssig vedligeholdelse, samtidig med at man erkender vigtigheden af at udskifte slidte komponenter. Korrekt tilførselshastighed, spil mellem maletekomponenterne, klassifikatorhastighed og luftstrøm udgør grundlaget for høj effektivitet. Kontrol af maletekomponenter, klassifikatorblad og luftkanaler sikrer vedvarende effektiv drift. Enhver stigning i strømforbruget eller en nedgang i produktets kornstørrelse kræver undersøgelse af slidte komponenter. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. er en fremragende ressource, når du har en slidt komponent på din SWFL-serie vertikale pulveriser (eller andre enheder), og kan hjælpe dig med at finde originale reservedele som maleskiver, rullekapsler, klassifikatorblad, aksler og klemmer – uanset om du driver en maskine i USA eller i udlandet.
