Πώς το μέγεθος των οπών της συρμάτινης πλάκας επηρεάζει την απόδοση του μύλου με σφύρες

Το μύλο με σφύρες αποτελεί το «ρούστικο άλογο» κάθε γραμμής παραγωγής ζωοτροφών ή λιπασμάτων είναι το μύλο με σφύρες. Έχει αναλάβει την ευθύνη για τη μείωση των πρώτων υλών σε ομοιογενή σωματίδια, τα οποία θα αναμιχθούν και θα πελετοποιηθούν. Η σχάρα διαχωρισμού αποτελεί το σημαντικότερο από όλα τα εξαρτήματα που καθορίζουν την απόδοση ενός μύλου με σφύρες. Η παροχή, η κατανάλωση ενέργειας και η τελική ποιότητα των σωματιδίων εξαρτώνται άμεσα από το μέγεθος των οπών της σχάρας διαχωρισμού. Η Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. αναλύει τους τρόπους με τους οποίους η επιλογή του κατάλληλου μεγέθους οπής της σχάρας διαχωρισμού μπορεί να μεταρρυθμίσει τη διαδικασία λεπτοκοπής σας.

Η σχέση μεταξύ του μεγέθους των οπών και της παροχής

Μικρότερες οπές στην οθόνη παράγουν μικρότερα σωματίδια, αλλά μειώνουν την παραγωγή. Όταν το υλικό πρέπει να διέλθει από πολύ μικρές οπές, η ροή του εκτός της θάλαμος γρύσισματος είναι πιο αργή. Αυτό σημαίνει ότι θα απαιτηθεί περισσότερος χρόνος για την κρούση του ίδιου υλικού από τους σφυρούς, με αποτέλεσμα να μειωθεί η παροχή (throughput). Μεγαλύτερες οπές επιτρέπουν στο υλικό να εξέρχεται από τον μύλο ταχύτερα, αυξάνοντας τους τόνους ανά ώρα. Υπάρχει, ωστόσο, ένας συμβιβασμός. Όταν το ενδιαφέρον σας είναι η ζωοτροφή για εκτροφή, οι μεγαλύτερες οπές είναι λογική επιλογή. Στην περίπτωση υδρόβιας ζωοτροφής ή ζωοτροφής για κατοικίδια, η οποία απαιτεί λεπτά σωματίδια, θυσιάζετε την παροχή για να επιτύχετε την επιθυμητή υφή. Το κλειδί είναι να βρεθεί το κατάλληλο μέγεθος οπής που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σας για το μέγεθος των σωματιδίων.

Πώς το Μέγεθος των Οπών Επηρεάζει την Κατανάλωση Ενέργειας

Ένα από τα μεγαλύτερα λειτουργικά κόστη σε κάθε διαδικασία γρύσισματος είναι η κατανάλωση ενέργειας. Όταν ένα μύλος Κοπανιών λειτουργεί με μια οθόνη πλάκα που διαθέτει μικρές οπές· η μηχανή καταναλώνει περισσότερη ισχύ για να εξαναγκάσει το υλικό να περάσει από τις περιορισμένες διαπερατότητες. Η μηχανή θα λειτουργεί υπό αυξημένο φορτίο, καταναλώνοντας περισσότερα αμπέρ και περισσότερη ηλεκτρική ενέργεια για κάθε τόνο τελικού προϊόντος. Αυτή η αντίσταση μειώνεται με την αύξηση του μεγέθους της οπής. Το υλικό εκρέει ελεύθερα, ο κινητήρας είναι λιγότερο ενεργός και οι ενεργειακές δαπάνες μειώνονται.

Η επίδραση στην κατανομή του μεγέθους των σωματιδίων

Το μέγεθος των σωματιδίων εξαρτάται όχι μόνο από το μέγεθος των οπών της οθόνης, αλλά επίσης από την ταχύτητα των άκρων των σφυριών, τη διάταξη των σφυριών και την υγρασία του υλικού. Το μέγιστο μέγεθος σωματιδίου εξαρτάται από το μέγεθος της οπής· είναι εξαιρετικά απίθανο μια οθόνη πλάκα με οπές διαμέτρου 3 χιλιοστών να παράγει σωματίδια μεγαλύτερα των 3 χιλιοστών, αλλά θα παράγει ένα μεγάλο αριθμό μικρότερων σωματιδίων, επειδή το σφυρί θα να χτυπά το υλικό μέχρι να γίνει αρκετά μικρό ώστε να περνάει από την οπή. Μια μεγάλη διάμετρος οπής οδηγεί σε μεγαλύτερη διακύμανση του μεγέθους των σωματιδίων. Στην περίπτωση της τροφής για πουλερικά, είναι απαραίτητο να παράγεται ένα ενιαίο κρούμπλ. Μια μικρή διάμετρος οπής μπορεί να παράγει μια πιο στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Στην περίπτωση της τροφής για μηρυκαστικά, είναι επωφελές να παράγονται χοντρά σωματίδια, κάτι που ευνοεί την πέψη.

Αποφυγή του συνηθισμένου λάθους της υπερβολικής λείανσης

Πολλοί χειριστές επιλέγουν μικρές οπές στο κόσκινο επειδή υποθέτουν ότι η λεπτότερη κοπή είναι πάντα καλύτερη, ενώ στην πραγματικότητα μεγαλύτερες οπές θα ήταν πιο κατάλληλες. Αυτό οδηγεί σε υπερβολική γρανουλοποίηση, ένα δαπανηρό πρόβλημα. Η υπερβολική γρανουλοποίηση παράγει υπερβολική σκόνη και λεπτά σωματίδια, τα οποία στο μέλλον προκαλούν προβλήματα στο πελετοποιητή. Υπερβολικά πολλά λεπτά σωματίδια μπορεί να φράξουν τις οπές του δακτυλίου μήτρας ή να παράγουν αδύναμα πελέτ, τα οποία ραγίζουν. Η συνεχής υπερβολική γρανουλοποίηση αποτελεί επίσης σπατάλη ενέργειας και μπορεί να μειώσει τη διάρκεια ζωής των σφυριών και του κοσκίνου. Το μέγεθος της επιλεγόμενης οπής εξαρτάται από το μέγεθος των πραγματικών σωματιδίων που απαιτούνται στη συγκεκριμένη εφαρμογή ζωοτροφής ή λιπάσματος. Στη συνέχεια, επιλέξτε τη μεγαλύτερη δυνατή οπή του κοσκίνου που θα παρέχει συνεχώς αυτήν την προδιαγραφή. Πρόκειται για μια οικονομικά αποδοτική μέθοδο που βελτιώνει την απόδοση της επόμενης φάσης πελετοποίησης.

Προσαρμογή του μεγέθους της οπής στα χαρακτηριστικά του υλικού

Οι πρώτες ύλες δεν τρίβονται με τον ίδιο τρόπο. Το καλαμπόκι είναι αρκετά αδύναμο και σπάει εύκολα. Μπορεί να περάσει εύκολα από οπές μεσαίου μεγέθους. Τα αλεύρια ελαιοσπόρων είναι πιο μαλακά και τείνουν να σχηματίζουν σφαιρίδια. Απαιτούν λίγο μεγαλύτερες οπές, ώστε να μην «τυφλωθεί» το κόσκινο. Το ξηρό χόρτο ή το καλαμί (στρώμα) είναι δύσκολο να τριβεί και εξαιρετικά ινώδες. Απαιτούν μεγαλύτερες οπές ή ειδικό σχεδιασμό των κοσκίνων για να αποφευχθεί η δημιουργία «γεφυρών» μεταξύ των ανοιγμάτων. Στην παραγωγή οργανικών λιπασμάτων, υπάρχει μεγάλη διαφορά στο υλικό όσον αφορά την περιεκτικότητα σε υγρασία και ινώδη ουσία. Η Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd σας συνιστά να πραγματοποιήσετε πρώτα πειράματα με τις συγκεκριμένες πρώτες ύλες σας, χρησιμοποιώντας διάφορα μεγέθη οπών του κοσκίνου, και στη συνέχεια να προχωρήσετε σε μια τελική επιλογή της τυποποιημένης προδιαγραφής.

Η Σημασία της Ποιότητας και της Συντήρησης της Πλάκας Κοσκίνου

Το μέγεθος των οπών δεν έχει σημασία, εφόσον η σχάρα μπορεί να παραμείνει συνενωμένη κατά τη λειτουργία. Οι σχάρες κακής ποιότητας είναι συχνά ανομοιογενούς μεγέθους και οι οπές τους δεν έχουν αποψιλωθεί καλά. Η κακή αποψίλωση προκαλεί εγκλωβισμό σωματιδίων και περιορίζει την κίνησή τους, όπως θα έκαναν και μικρότερες οπές. Οι καλά κατασκευασμένες σχάρες με καλή προέλευση πρέπει να διαθέτουν λείες και ομοιόμορφες οπές. Κατά τη φθορά, οι οπές μεγαλώνουν και η φθαρμένη σχάρα παράγει χοντρά σωματίδια, όχι το επιθυμητό μέγεθος. Είναι σκόπιμο να διατηρείτε απόθεμα διαφόρων μεγεθών σχαρών και σχαρών με διαφορετικά μεγέθη οπών, για την περίπτωση που επιθυμείτε να παράγετε μια ποικιλία προϊόντων. Οι σχάρες, οι λεπίδες και οι σφιγκτήρες αποτελούν όλα ανταλλακτικά που μπορούν να αγοραστούν για να διασφαλιστεί η αδιάλειπτη λειτουργία του μύλου σας.

Μία από τις πιο εύκολες και σημαντικότερες αποφάσεις που λαμβάνετε όσον αφορά τον κοπτικό θρυμματιστή είναι το μέγεθος των οπών της πλάκας συρματόπλεγματος. Μία σωστή επιλογή εξασφαλίζει ισορροπία μεταξύ της χωρητικότητας του κοπτικού θρυμματιστή, της κατανάλωσης ενέργειας και της ποιότητας των σωματιδίων. Μία λανθασμένη απόφαση οδηγεί σε απώλεια ενέργειας, μειωμένη χωρητικότητα και προβλήματα στα επόμενα στάδια επεξεργασίας, είτε στον πελετοποιητή είτε στον ανακατευτήρα. Η Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. προσφέρει πλάκες συρματόπλεγματος και λεπίδες κοπτικού θρυμματιστή τόσο τοπικής όσο και διεθνούς ποιότητας.