EN
Η σωστή επιλογή του ποσοστού συμπίεσης δακτυλίου αποτελεί το κρισιμότερο βήμα στη διαδικασία παραγωγής πελετών ζωοτροφών. Μια εσφαλμένη επιλογή του ποσοστού συμπίεσης δακτυλίου θα οδηγήσει σε αδύναμες πελέτες, χαμηλή παραγωγικότητα, υπερβολική φθορά του δακτυλίου και βλάβες στον εξοπλισμό. Η Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. εξηγεί την έννοια του ποσοστού συμπίεσης δακτυλίου, τον σκοπό του και τον τρόπο επιλογής του κατάλληλου ποσοστού για τη συγκεκριμένη σύνθεση ζωοτροφής και τις συνθήκες λειτουργίας.
Τι είναι το ποσοστό συμπίεσης δακτυλίου;
Ο λόγος συμπίεσης δακτυλίου μήτρας είναι ο λόγος μεταξύ της διαμέτρου της οπής της μήτρας και του αποτελεσματικού μήκους της οπής της μήτρας. Για μία μήτρα δακτυλίου με αποτελεσματικό μήκος 60 mm και οπή μήτρας 6 mm, ο λόγος συμπίεσης είναι 10:1. Ο λόγος συμπίεσης δακτυλίου μήτρας καθορίζει την πίεση που υφίσταται το ζωοτροφικό υλικό κατά τη διέλευσή του από τη μήτρα. Όσο υψηλότερος είναι ο λόγος συμπίεσης, τόσο μεγαλύτερο είναι το μήκος της οπής της μήτρας, με αποτέλεσμα υψηλότερη τριβή και πίεση, που παράγουν πιο ανθεκτικά και πυκνότερα κοκκώδη προϊόντα. Όσο χαμηλότερος είναι ο λόγος συμπίεσης, τόσο μικρότερο είναι το μήκος της οπής της μήτρας, με αποτέλεσμα μικρότερη τριβή και πίεση, οδηγώντας σε υψηλότερο ρυθμό παραγωγής και σε πιο μαλακά κοκκώδη προϊόντα, τα οποία ενδέχεται να παράγουν περισσότερα σωματίδια. Ο λόγος συμπίεσης δακτυλίου μήτρας πρέπει να είναι κατάλληλος για τη σύνθεση της ζωοτροφής. Η σύνθεση της ζωοτροφικής συνταγής περιλαμβάνει πρωτεΐνες, υδατάνθρακες, ορυκτά και λίπη. Κάθε συστατικό έχει φυσική ικανότητα συγκόλλησης, διαφορετικό περιεχόμενο λίπους, περιεχόμενο φυτικών ινών και ιδιότητες απορρόφησης νερού.
Πώς επηρεάζουν οι ζωοτροφικές συνταγές την επιλογή του λόγου συμπίεσης
Οι συντάξεις των ζωοτροφών καθορίζουν την καταλληλότητα του λόγου συμπίεσης του δακτυλίου μήτρας. Οι συντάξεις υψηλής πρωτεΐνης, που περιέχουν μεγάλες ποσότητες δημητριακών και πρωτεϊνούχων αλευριών, έχουν ισχυρή ικανότητα σύνδεσης και μπορούν να σχηματίσουν σταθερές πελετοειδείς δομές σε χαμηλότερο λόγο συμπίεσης. Για αυτές τις συντάξεις, ένας λόγος συμπίεσης δακτυλίου μήτρας μεταξύ 8 και 10 είναι επαρκής. Στις συντάξεις υψηλής περιεκτικότητας σε ουρία για ζωοτροφές ρυπτικών, η ουρία έχει ολισθηρή υφή και κακές ιδιότητες σύνδεσης, γεγονός που καθιστά δύσκολη τη δημιουργία σταθερών πελετών. Για την παραγωγή ανθεκτικών πελετών από αυτές τις συντάξεις, πρέπει να χρησιμοποιηθεί υψηλότερος λόγος συμπίεσης, μεταξύ 11 και 13. Οι συντάξεις υψηλής περιεκτικότητας σε φυτικές ίνες χρησιμοποιούν συστατικά όπως η λοφούρα, τα κελύφη του ρυζιού και το αλεύρι ηλίανθου. Οι ίνες είναι εξαιρετικά ελαστικές· η ελαστικότητά τους μπορεί να προκαλέσει συρρίκνωση των πελετών μετά την έξοδό τους από τη μήτρα. Ως εκ τούτου, ένας λόγος συμπίεσης μεταξύ 12 και 14 είναι χρήσιμος για τη δημιουργία σκληρών πελετών. Στις συντάξεις υψηλής περιεκτικότητας σε λίπη, τα λίπη λειτουργούν ως λιπαντικά, μειώνοντας την τριβή μεταξύ της ζωοτροφής και των οπών της μήτρας. Υψηλά επίπεδα λιπών θα προκαλέσουν την ταχεία διέλευση της ζωοτροφής μέσω των οπών της μήτρας. Η υπερβολική περιεκτικότητα σε λίπη μπορεί να οδηγήσει σε πολύ χαμηλή αντοχή των πελετών. Για να αντιμετωπιστούν αυτά τα προβλήματα, μπορεί να επιλεχθεί λόγος συμπίεσης μεταξύ 6 και 8, ενώ σε συντάξεις υψηλής περιεκτικότητας σε λίπη (με περιεκτικότητα λιπών άνω του 6%) πρέπει να προστεθούν συνδετικά μέσα για πελέτες.
Κοινές Συστάσεις για το Λόγο Συμπίεσης σε Διαφορετικούς Τύπους Τροφής
Λόγος συμπίεσης ζωοτροφών για πουλερικά μεταξύ 8 και 11. Για τις ζωοτροφές για κοτόπουλα εκτέρκισης χρησιμοποιείται το κατώτερο άκρο, ενώ για τις ζωοτροφές για κοτόπουλα παραγωγής αυγών χρησιμοποιείται το ανώτερο άκρο. Τα κοτόπουλα εκτέρκισης απαιτούν υψηλό ρυθμό παραγωγής, ενώ τα κοτόπουλα παραγωγής αυγών απαιτούν σκληρά κόκκους και λιγότερα σωματίδια. Λόγος συμπίεσης ζωοτροφών για χοίρους μεταξύ 7 και 10. Οι ζωοτροφές για μικρά χοιρίδια χρησιμοποιούν το ανώτερο άκρο, ενώ οι ζωοτροφές για αναπτυσσόμενους και εκτρεφόμενους χοίρους χρησιμοποιούν το κατώτερο άκρο. Οι ζωοτροφές για μικρά χοιρίδια έχουν χαμηλή ικανότητα συνδεσιμότητας, επομένως απαιτούν σκληρούς κόκκους, ενώ οι ζωοτροφές για αναπτυσσόμενους και εκτρεφόμενους χοίρους έχουν καλή ικανότητα συνδεσιμότητας, επομένως απαιτείται μόνο υψηλή ροή. Οι ζωοτροφές για υδρόβια ζώα απαιτούν πολύ υψηλότερους λόγους συμπίεσης λόγω των αυστηρών απαιτήσεων αντοχής στο νερό. Οι επιπλέουσες ζωοτροφές έχουν λόγο συμπίεσης μεταξύ 13 και 18. Οι βυθιζόμενες ζωοτροφές έχουν λόγο συμπίεσης μεταξύ 10 και 14. Οι ζωοτροφές για γαρίδες έχουν λόγο συμπίεσης μεταξύ 14 και 20, διότι οι κόκκοι για γαρίδες πρέπει να παραμένουν σταθεροί στο νερό για μεγάλο χρονικό διάστημα. Ο λόγος συμπίεσης των ζωοτροφών για βοοειδή κυμαίνεται μεταξύ 8 και 12. Οι ζωοτροφές με υψηλό περιεχόμενο φυτικής ύλης ή ουρίας πρέπει να χρησιμοποιούν το ανώτερο άκρο αυτού του εύρους. Ο λόγος συμπίεσης των ζωοτροφών για κατοικίδια εξαρτάται από τη σύνθεση των συνταγών. Τα τρόφιμα για σκύλους και γάτες χρησιμοποιούν συνήθως λόγο συμπίεσης μεταξύ 10 και 14. Όλες οι παραπάνω συστάσεις αποτελούν γενικά αρχικά σημεία αναφοράς.
Συμβουλές για την παράταση της διάρκειας ζωής των δακτυλίων μήτρας και τη βελτίωση της ποιότητας των πελετών
Κατάλληλη διαδικασία κατά την πρώτη χρήση του νέου δακτυλίου μήτρας. Ένας νέος δακτύλιος μήτρας μπορεί να λειτουργήσει με μια αποξεστική μίγμα από δημητριακά, λάδι και άμμο για 15 έως 30 λεπτά σε χαμηλή ταχύτητα λειτουργίας της μηχανής. Το αποξεστικό μίγμα λείανει τις εσωτερικές επιφάνειες του δακτυλίου μήτρας χωρίς να τις καταστρέψει. Ρυθμίστε το κενό μεταξύ του τροφοδοτικού κυλίνδρου και του δακτυλίου μήτρας. Ένα κατάλληλο κενό κυμαίνεται από 0,2 mm έως 0,5 mm μεταξύ της επιφάνειας του κελύφους του κυλίνδρου και της εργαστικής επιφάνειας του δακτυλίου μήτρας. Ένα λανθασμένο κενό θα μειώσει την αποδοτικότητα της τροφοδοσίας και θα προκαλέσει ζημιά τόσο στον δακτύλιο μήτρας όσο και στους τροφοδοτικούς κυλίνδρους. Συνθηκοποιήστε σωστά την τροφή προτού εισέλθει στον δακτύλιο μήτρας. Η κατάλληλη θερμοκρασία συνθηκοποίησης είναι μεταξύ 70°C και 90°C, ενώ η περιεκτικότητα σε υγρασία μετά τη συνθηκοποίηση πρέπει να είναι περίπου 15% έως 18% για τους περισσότερους τύπους τροφής. Αυτό μπορεί να μειώσει την τριβή μεταξύ της τροφής και των οπών της μήτρας. Περιστρέψτε τον δακτύλιο μήτρας. Συνιστάται να επανατοποθετείται η μήτρα κάθε 500 έως 1.000 τόνους τροφής, ώστε η φθορά του δακτυλίου μήτρας να είναι ισορροπημένη και να διπλασιάζεται η διάρκεια ζωής του. Ελέγξτε τις επιφάνειες της μήτρας για φραγμένες οπές. Ελέγξτε καθημερινά την επιφάνεια της μήτρας για φραγμούς. Χρησιμοποιήστε μια σφυρηλάτη ή μια μύτη δριλιού εάν κάποια οπή είναι φραγμένη. Μην καίτε ποτέ τα φραγμένα υλικά με φλόγα, καθώς η θερμότητα θα καταστρέψει τις μεταλλουργικές ιδιότητες της μήτρας και θα προκαλέσει ρωγμές. Αντικαταστήστε τον δακτύλιο μήτρας όταν το πάχος του τοιχώματός του φτάσει το ελάχιστο καθορισμένο από τον κατασκευαστή. Η συνεχής χρήση μιας φθαρμένης μήτρας θα προκαλέσει επίσης ζημιά στα κελύφη των κυλίνδρων, στους άξονες και στις συναρμολογήσεις σύσφιξης. Αποθηκεύστε κατάλληλα τους εφεδρικούς δακτυλίους μήτρας.
Περίληψη
Η επιλογή ενός κατάλληλου λόγου συμπίεσης δακτυλίου είναι ένα περίπλοκο διαδικαστικό πρόβλημα λήψης αποφάσεων, το οποίο βασίζεται στη σύνθεση της τροφής, την απαιτούμενη ανθεκτικότητα των κόκκων και την αναμενόμενη παραγωγική απόδοση. Μετά τον καθορισμό ενός κατάλληλου λόγου συμπίεσης, είναι εξίσου σημαντικό να πραγματοποιηθούν οι σωστές ρυθμίσεις, συμπεριλαμβανομένης της κατάλληλης εκκίνησης, της ρύθμισης του κενού, της προετοιμασίας της τροφής, της περιστροφής του δακτυλίου, του κατάλληλου καθαρισμού και της εγκαίρου αντικατάστασης του δακτυλίου, προκειμένου να μεγιστοποιηθεί η διάρκεια ζωής του δακτυλίου και η ποιότητα των κόκκων. Η Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. είναι προμηθευτής υψηλής ποιότητας δακτυλίων συμπίεσης, περιβλημάτων κυλίνδρων και πλήθους ανταλλακτικών κατάλληλων για όλες τις μάρκες εγχώριων και εισαγόμενων μηχανημάτων παραγωγής τροφών. Με τη βοήθεια της τεχνικής ομάδας, προτείνεται ο βέλτιστος λόγος συμπίεσης για κάθε πελάτη.
