EN
Οι κυκλικοί μήτρες και οι κύλινδροι αποτελούν τα πιο σημαντικά εξαρτήματα φθοράς του κοκκοποιού. Η υπερβολική φθορά προκαλεί μείωση της ποιότητας των κόκκων, χαμηλή απόδοση παραγωγής και αυξημένο κόστος ενέργειας. Για να μεγιστοποιήσουν τα κέρδη τους, οι παραγωγοί βιομάζας πρέπει να κάνουν το μέγιστο για να ελέγξουν αυτή τη φθορά. Προσφέρουμε όχι μόνο εξοπλισμό υψηλής απόδοσης για την κοκκοποίηση και απαραίτητα ανταλλακτικά, αλλά και υπηρεσίες συντήρησης για την παράταση της διάρκειας ζωής αυτών των εξαρτημάτων. Παρακάτω αναφέρονται τέσσερις βασικές συμβουλές για τη μείωση της φθοράς στις μήτρες και τους κυλίνδρους της μηχανής κοκκοποίησης.
Προτιμήστε την Προετοιμασία και την Επεξεργασία της Πρώτης Ύλης
Η μεγάλη διάρκεια ζωής αυτών των εξαρτημάτων καθορίζεται ακόμη και πριν το υλικό εισέλθει στο εγκατάσταση πέλλετ. Η καλά προετοιμασμένη πρώτη ύλη είναι αξιόπιστη, αποτελώντας το αρχικό φραγμό στη φθορά. Βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός γρατσουνίσματος παράγει ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων. Τα λεπτά σωματίδια βοηθούν στη λίπανση, ενώ τα μεγάλα σωματίδια δημιουργούν ανομοιόμορφη πίεση και προκαλούν αποτριπτική φθορά. Προσθέστε συγκολλητικά ή πρόσθετα στη διαδικασία ανάμειξης για να δημιουργηθεί ένα πιο εύπλαστο μείγμα. Πάνω απ' όλα, η ακριβής προϋγρασία με ατμό είναι κρίσιμη για την ενεργοποίηση της λιγνίνης στη βιομάζα. Το πλήρως προϋγρανθέν υλικό, δηλαδή με βέλτιστη υγρασία και θερμοκρασία, διέρχεται από τις οπές του μήτρας με ελάχιστη αντίσταση, μειώνοντας έτσι την απαιτούμενη δύναμη εξώθησης. Αυτό μειώνει σημαντικά την τριβή και την αποτριπτική φθορά των επιφανειών εργασίας της Κυκλικής Μήτρας και των Κυλίνδρων.
Επιλέξτε τις κατάλληλες προδιαγραφές Μήτρας και Κυλίνδρων
Τα μήτρα και οι κύλινδροι δεν είναι πανομοιότυπα. Είναι σημαντικό να ευθυγραμμιστούν οι προδιαγραφές τους με την πρώτη ύλη σας. Αυτό αφορά την επιλογή της καλύτερης διαμέτρου οπής της μήτρας δακτυλίου, του λόγου συμπίεσης (μήκος προς διάμετρο) και της ποιότητας του υλικού (π.χ. κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο). Ένας λόγος συμπίεσης που είναι υπερβολικά υψηλός για μαλακό ξύλο θα προκαλέσει αυξημένη τριβή, όπως ακριβώς ένας υπερβολικά χαμηλός λόγος για σκληρό ξύλο δεν θα παράγει ανθεκτικά πελλετ. Διαθέτουμε υψηλό βαθμό προσαρμογής για τόσο τοπικά όσο και διεθνή μοντέλα στην Shanghai Yuanyuda. Οι ειδικοί μας μπορούν να σας βοηθήσουν να επιλέξετε ή να προσαρμόσετε την κατάλληλη μήτρα(ες) για να διασφαλίσετε την επιθυμητή ποιότητα πελλετ με την ελάχιστη φθορά. Εξίσου σημαντικό είναι να ταιριάζουν οι κελύφη των κυλίνδρων σας με τη μήτρα για να αποφευχθεί η ανισόμορφη κατανομή της πίεσης.
Βεβαιωθείτε ότι οι μηχανές έχουν συναρμολογηθεί και συντηρηθεί σωστά
Είναι απαραίτητο να υπάρχουν σωστές μηχανικές εγκαταστάσεις. Η ακατάλληλη συναρμολόγηση ή η λανθασμένη ευθυγράμμιση μπορεί επίσης να επιταχύνει σημαντικά τη φθορά. Βεβαιωθείτε ότι η συναρμολόγηση με τον Άξονα και τον Κοίλο Άξονα έχει ρυθμιστεί σωστά και σφίγγεται στιβαρά με σφιγκτήρες υψηλής αντοχής. Η απόσταση μεταξύ των Κυλίνδρων και του Δακτυλίου Μήτρας πρέπει να καθορίζεται και να διατηρείται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή — γενικά, ίδιο πάχος με ένα επαγγελματικό διαβατήριο. Μια υπερβολικά μικρή σχισμή έχει ως αποτέλεσμα τριβή μετάλλου-με-μέταλλο, ενώ μια υπερβολικά μεγάλη προκαλεί απώλεια πίεσης και ολίσθηση των κυλίνδρων, και αυτά τα στοιχεία προκαλούν μεγαλύτερη φθορά. Η τακτική επιθεώρηση όλων των εξαρτημάτων της πρέσας — συμπεριλαμβανομένων των ρουλεμάν και των μηχανισμών μετάδοσης — διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία της μηχανής και αποφεύγει την ανεπαρκή ευθυγράμμιση, η οποία μεταφέρει καταστροφικές δυνάμεις στη μήτρα και τους κυλίνδρους.
Υιοθετήστε Ένα Επιστημονικό Σύστημα Λειτουργίας και Παρακολούθησης
Η σταθερή λειτουργία είναι πολύ λιγότερο επιβλαβής για τα εξαρτήματα φθοράς από ό,τι η συχνή εκκίνηση, διακοπή και υπερφόρτωση. Διατηρήστε μια σταθερή ροή προετοιμασμένου υλικού προς το μηχάνημα πελλετοποίησης χρησιμοποιώντας εξοπλισμό μεταφοράς σταθερού όγκου. Το μηχάνημα δεν πρέπει να λειτουργεί χωρίς να τροφοδοτείται με το προετοιμασμένο υλικό, καθώς αυτό θα οδηγήσει σε τριβή μεταξύ των κυλίνδρων και του μήτρας. Μετρήστε σημαντικές παραμέτρους όπως ένταση (φορτίο), θερμοκρασία πελλετών και παραγωγή λεπτών σωματιδίων. Η υπερβολική φθορά ή το πρόβλημα τροφοδοσίας μπορεί να εντοπιστεί από αιφνίδια αύξηση της κατανάλωσης ενέργειας ή της παραγωγής λεπτών σωματιδίων. Επιπλέον, αφού παραχθούν οι πελλέτες, σκληρύνονται αποτελεσματικά με τη χρήση εξοπλισμού ψύξης υψηλής ποιότητας και στη συνέχεια διαχωρίζονται με εξοπλισμό κοσκίνισης εξοπλισμένο με πλάκες φίλτρων υψηλής αντοχής, και με αυτόν τον τρόπο προστατεύεται έμμεσα το μηχάνημα πελλετοποίησης, αφού τα λεπτά σωματίδια που προκαλούν φθορά διαχωρίζονται πριν μπορέσουν να επανεισαχθούν στη διαδικασία.
