EN
Για τους χειριστές στα εργοστάσια ζωοτροφών, η θραύση των πελετών δεν αποτελεί μόνο ζήτημα ποιότητας, αλλά και άμεση απώλεια κέρδους. Οι σπασμένες πέλετ προκαλούν υψηλή περιεκτικότητα σε σκόνη, σπατάλη πρώτων υλών, απώλεια ομοιομορφίας στη διατροφική αξία και αύξηση της σκόνης στο εργοστάσιο. Αν και η διαδικασία παραγωγής πελετών ξεκινά στο εργοστάσιο πελετών με τη χρήση ποιοτικών κυκλικών καλουπιών και κελυφών κυλίνδρων, η διαδικασία ψύξης είναι επίσης κρίσιμη για τη διατήρηση της αντοχής των πελετών. Οι ψύκτες αντίθετης ροής σχεδιάζονται ειδικά για να ελαχιστοποιήσουν τη ζημιά στις πέλετ. Υπάρχουν τέσσερις βασικές πτυχές που εξηγούν πώς επιτυγχάνεται αυτό, καθώς και πώς να τις αξιοποιήσετε στο έπακρο ενσωματώνοντάς τις με τον συνολικό εξοπλισμό παραγωγής.
Ελαφριά Ψύξη για Αποφυγή Θερμικού Σοκ
Οι μεγαλύτερες πιθανότητες ρωγμής των πελετών εμφανίζονται όταν ζεστές και υγρές πελέτες στο εκτρυπωτή ή στο εργοστάσιο πελετών εκτίθενται σε ακραίες συνθήκες ψύξης. Αυτό αποφεύγεται με τη χρήση αντιρροϊκών ψυκτών. Οι πελέτες που έχουν ήδη ψυχθεί εν μέρει στο προηγούμενο στάδιο εκτίθενται σε δροσερό αέρα, ενώ οι πιο ζεστές εκτίθενται σε θερμότερο και υγρό αέρα εξάτμισης. Η σταδιακή αύξηση της θερμοκρασίας αποτρέπει τις εσωτερικές ρωγμές από εσωτερικές τάσεις και επιτρέπει ακόμη και την ομοιόμορφη συρρίκνωση και σκλήρυνση των πελετών. Πρόκειται για μια πολύ ήπια διαδικασία σε σύγκριση με κάθετους ή οριζόντιους ψύκτες, οι οποίοι μπορεί να εκθέσουν τις πελέτες σε αιφνίδιο ψύχος από κρύο αέρα και να καταστρέψουν την ακεραιότητα της δομής που δημιουργείται κατά την κοκκοποίηση.
Κανονική ροή αέρα για διατήρηση της σταθερής ακεραιότητας των πελετών
Η μη ομοιόμορφη διαδικασία ψύξης αφήνει τους κόκκους με μαλακές και αδύναμες περιοχές που είναι πιθανό να σπάσουν. Οι ψύκτες αντίθετης ροής υψηλής απόδοσης διαθέτουν βελτιστοποιημένες θάλαμοι πίεσης και συστήματα κατανομής αέρα, τα οποία παρέχουν ομοιόμορφη ψύξη σε όλους τους κόκκους. Αυτή η συνέπεια είναι ιδιαίτερα σημαντική στην περίπτωση κόκκων διαφορετικού μεγέθους και σύνθεσης. Διαθέτουν ομοιόμορφη σκληρότητα κόκκων, ώστε να αντέχουν τις μηχανικές ενέργειες των μηχανημάτων μεταφοράς και θραύσης στην επόμενη φάση, γεγονός που μειώνει σημαντικά την παραγωγή σκόνης κατά τις διαδικασίες μεταφοράς και ταξινόμησης.
Μείωση της Μηχανικής Κίνησης και της Τριβής
Οι ψύκτες αντίθετης ροής είναι εσωτερικά σχεδιασμένοι για ομαλή, ελεγχόμενη εκκένωση. Τα πελετ μεταφέρονται ομαλά μέσω της θάλαμου ψύξης, συνήθως μέσω μηχανισμού εκκένωσης σάρωσης, χωρίς να πέφτουν, σκαρώνονται ή κτυπούν στα τοιχώματα της θάλαμου ψύξης. Αυτό μειώνει την ταλάντευση, την τριβή και τις προσκρούσεις—που είναι συνήθεις αιτίες φθοράς και θραύσης. Η μείωση της μηχανικής καταπόνησης κατά την ψύξη έχει ως αποτέλεσμα τα πελετ να εισέρχονται στον εξοπλισμό κοσκίνισης με λιγότερα αρχικά λεπτά σωματίδια, γεγονός που σημαίνει ότι τα κόσκινα μπορούν να διαχωρίζουν το υλικό χωρίς να φράσσονται από σκόνη και άλλα λεπτά σωματίδια.
Μεγιστοποίηση της απομάκρυνσης της υγρασίας για τη σταθεροποίηση της δομής των πελετ
Η αποτελεσματική ψύξη δεν μπορεί να αποχωριστεί από την αποτελεσματική ξήρανση. Οι εναλλάξ ροής ψύκτες εξειδικεύονται στην αφαίρεση περίσσειας υγρασίας. Τα πελετς γίνονται αδύναμα και πιο ευάλωτα σε θρυμματισμό όταν η κατανομή της υγρασίας δεν είναι ομοιόμορφη. Ο ψύκτης διασφαλίζει ότι το τελικό περιεχόμενο υγρασίας είναι ασφαλές και ομοιόμορφο, ώστε ο παραγόμενος στάδιος πλέγματος κατά τη διαδικασία πελετοποίησης να στερεοποιηθεί πλήρως. Το τελικό προϊόν είναι ένα σκληρό, ανθεκτικό πελετ, ικανό να αντισταθεί σε θραύση κατά τη χειριστική, την αποθήκευση και τη μεταφορά. Αυτή η διαδικασία λειτουργεί εν αρμονία με τον προηγούμενο εξοπλισμό ξήρανσης για να παράγει ένα σταθερό προϊόν έτοιμο για αποθήκευση.
Τέλος, η μείωση του θραύσματος των πελλετών είναι ένας στοχευμένος στόχος που μπορεί να επιτευχθεί μέσω της χρήσης κατάλληλης τεχνολογίας και της αδιάλειπτης ενσωμάτωσης με ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Ένας κατάλληλα λειτουργών αντιρρέους ψύκτης αποτελεί τον τελευταίο έλεγχο ποιότητας και είναι ένας φύλακας για την επένδυσή σας σε εξοπλισμό υψηλής απόδοσης για γρανουλοποίηση και εκτροφή. Συμβάλλει άμεσα σε υψηλότερη απόδοση προϊόντος, καλύτερη ποιότητα ζωοτροφών, καθώς και σε βελτιωμένη λειτουργία μέσω της παροχής σταθερού, ομοιόμορφου ψύξης.
