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La trituradora de martillos funciona con un componente fundamental: la criba. Se trata de una pared perforada que rodea la cámara de molienda y determina el tamaño final de las partículas del producto. La elección del tamaño adecuado de criba no es solo una consideración técnica, sino que también afecta directamente a la eficiencia productiva, a la calidad del producto y a los costes operativos. Con más de 30 años de experiencia, Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. se especializa en soluciones llave en mano personalizadas. Como experta en soluciones llave en mano a medida, sabe que la selección adecuada de cribas es clave para cualquier optimización de operaciones de molienda en la industria fermentativa, la industria de fertilizantes o la industria de nuevas energías.
Comprensión de la función de la criba
El último guardian del proceso de molienda es la criba. La materia prima entra en la cámara, donde martillos giratorios impactan contra ella varias veces hasta que es lo suficientemente fina como para pasar a través de los orificios de la criba. Junto con la velocidad de los martillos, el diseño del equipo y la velocidad de alimentación, el tamaño de las aberturas de la criba también influye en el proceso de molienda. Sin embargo, el tamaño de las aberturas de la criba es el factor más determinante en el producto descargado.
Factores Clave de Selección
1. Defina las especificaciones de su producto objetivo
Comience con un propósito claro respecto a la distribución del tamaño de partícula requerida. Las distintas aplicaciones exigen diferentes grados de finura: por ejemplo, los alimentos para ganado deben ser más finos que los destinados a aves de corral, y se pueden utilizar tanto polvo fertilizante fino como granos o productos intermedios. Decida si requiere un polvo fino o una mezcla gruesa. Sus requisitos objetivos determinarán los requisitos mínimos para seleccionar el tamaño de las aberturas de la criba.
2. Analice las características del material
El comportamiento de cada material durante la molienda es distinto. Considere la dureza, el contenido de humedad, el contenido de fibra y el contenido de aceite. Las aberturas más pequeñas pueden obstruirse con materiales que tengan un alto contenido de humedad o de fibra, por lo que podría ser necesario utilizar aberturas más grandes o un diseño especial de la criba. Cuanto más duro sea el material, mayor será el desgaste de las cribas; por tanto, la dureza del material también debe tenerse en cuenta a la hora de decidir la abertura a utilizar, así como la elección del material con el que fabricar la criba. Realizar una prueba con sus materiales reales le proporcionará la información más precisa sobre qué tipo de criba utilizar.
3. Equilibrar la capacidad de procesamiento y la finura
Conozca el compromiso fundamental entre la capacidad de producción y la finura de los productos. Las aberturas más pequeñas en las cribas producen partículas más finas, pero reducen la capacidad de procesamiento, ya que el material tarda más tiempo en alcanzar el tamaño deseado para ser descargado. Por el contrario, las aberturas más grandes aumentan la capacidad, pero generan productos más gruesos. Debe seleccionar la abertura de criba lo más grande posible que satisfaga los requisitos de tamaño de partícula del producto final, maximizando así la eficiencia de producción sin comprometer la calidad del producto.
4. Considere los elementos de diseño de la criba
Además del tamaño de la abertura, también hay un rendimiento influenciado por el diseño de la criba. Las aberturas circulares se proporcionan con una cribado normal y ofrecen una buena integridad estructural. Las aberturas ranuradas permiten un movimiento más rápido de partículas fibrosas o alargadas y pueden dar lugar a un aumento del caudal de algunos materiales. La relación entre el área abierta —es decir, el área de la abertura— y el área superficial de la criba sólida afecta la velocidad a la que el material molido es expulsado de la cámara. Se ha demostrado que un aumento en la cantidad de área abierta tiende a incrementar el caudal, aunque puede reducir la vida útil de las cribas cuando se utilizan en aplicaciones abrasivas.
Directrices Prácticas de Selección
Comenzando con el tamaño final deseado de las partículas y, a continuación, con las propiedades del material. Al trabajar con materiales fibrosos, es posible que deba elegir una criba con aberturas ligeramente mayores que el tamaño deseado de las partículas; de lo contrario, tendría que recurrir al arte de fabricar estructuras ranuradas. Sin embargo, al tratar con materiales de flujo libre y bajo contenido de humedad, suele ser posible seleccionar cribas con orificios tan cercanos como se desee al tamaño de partícula deseado.
Cuando su producto tiene un aspecto demasiado tosco, es probable que las aberturas de su criba sean demasiado grandes. Por el contrario, cuando su capacidad de procesamiento es inusualmente lenta o el motor de su molino consume una cantidad excesiva de energía, las aberturas de su criba pueden ser demasiado pequeñas o estar perdiendo definición. En los casos en que la tasa de desgaste sea elevada, o cuando las cribas se utilicen en condiciones abrasivas, debe prestarse especial atención a la selección del material de la criba. Las cribas endurecidas o fabricadas en acero inoxidable resistente a la abrasión tienen un costo inicial más elevado, pero ofrecen una vida útil significativamente mayor, junto con un grado superior de eficacia económica a medio y largo plazo.
Es necesario realizar inspecciones y mantenimiento periódicos. La inspección del desgaste de la criba puede servir como indicio de una distribución irregular de la alimentación o del desgaste de los martillos. Limpie las cribas regularmente para evitar su obstrucción, especialmente al trabajar con materiales que tengan mayor humedad o contengan aceite.
Soluciones expertas de Yuanyuda
Cuando está decidiendo cuál es la criba más adecuada para su operación, hay varios aspectos que debe tener en cuenta. No nos limitamos simplemente a suministrar equipos tal como se hace en Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Nuestro proceso personalizado comienza con la recopilación de información relacionada con las especificaciones de sus materiales, sus objetivos de fabricación y sus requisitos de calidad. A continuación, le proponemos el diseño óptimo de molino de martillos, en el que se cumplen los requisitos específicos de las cribas.
Contamos con molinos de martillos certificados, respaldados por las certificaciones ISO, CE y SGS, concebidos para ofrecer una operación fiable en distintas tareas. Nuestra experiencia con clientes de más de 50 países es fundamental, y conocemos a fondo los detalles de los desafíos propios de distintos mercados y materiales. Ofrecemos una amplia gama de opciones de cribas, así como servicios de soporte técnico continuo, para garantizar que su operación se mantenga en las mejores condiciones.
El tamaño adecuado de la pantalla que utilice es muy importante para su rentabilidad y la consistencia del producto. Somos profesionales y le asistiremos en la elección. Yuanyuda puede asesorarle de forma personalizada y, actualmente, le ayudaremos a encontrar el mejor equilibrio entre la calidad de los productos y la eficiencia de producción en sus procesos de molienda.
