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Reducir los costos eléctricos de la molienda de piensos mediante refrigeración en contracorriente es muy importante. El segundo componente más grande del costo operativo de cualquier fábrica de piensos es la energía, y ninguna área representa un mayor consumo que la refrigeración de los productos finales. Aunque los motores de las prensas granuladoras suelen recibir la mayor atención, se pueden lograr ahorros energéticos significativos al seleccionar un enfriador en contracorriente eficiente desde el punto de vista energético. Este diseño ofrece una eficiencia energética superior gracias a su estructura integrada de flujo de aire e intercambio térmico. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. observa una reducción drástica del consumo de energía por tonelada en fábricas que instalan el enfriador en contracorriente de la serie SKLN, comparado con aquellas que utilizan otros tipos de enfriadores. Así es como los enfriadores en contracorriente reducen los costos operativos de las fábricas de piensos:
Menor resistencia al flujo de aire mediante una capa uniforme de gránulos
Un enfriador de contracorriente mantiene los gránulos formando una capa uniforme de material mientras pasan por el equipo con un flujo de aire ascendente que abarca todo el ancho del enfriador. Los gránulos se desplazan horizontalmente desde la entrada hasta la salida y atraviesan el aire de enfriamiento, cediendo su calor. El flujo de aire ascendente sobre una capa uniforme y poco profunda de gránulos (de 3 a 6 pulgadas) genera una resistencia uniforme al flujo de aire en todo el enfriador, a diferencia de los enfriadores horizontales convencionales, donde los gránulos se mueven horizontalmente y caen de forma irregular sobre una capa profunda de material refrigerante, lo que provoca canalización del aire y cortocircuitos en el flujo de aire.
Como la resistencia al flujo de aire sigue siendo baja, los ventiladores no requieren sobredimensionamiento, lo que reduce la potencia instalada y el consumo energético por tonelada de gránulos terminados, disminuyendo así considerablemente la potencia necesaria y reduciendo el consumo eléctrico por tonelada de alimento enfriado. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. optimiza el diseño de la entrada y la salida de aire del enfriador serie SKLN para mantener la presión en un nivel más bajo y constante.
Relación óptima de aire a gránulo con exceso mínimo de aire
Con el enfriamiento en contracorriente, el aire caliente se expulsa desde la parte superior de la cámara de enfriamiento, donde se utiliza para calentar los gránulos más calientes de la zona de enfriamiento.
Se suministra aire ambiente fresco y limpio a la parte inferior del enfriador, donde los gránulos están casi lo suficientemente fríos como para ser descargados. Esta disposición de enfriamiento en contracorriente aprovecha toda la capacidad del aire para lograr una transferencia máxima de calor. Por consiguiente, se necesita menos aire total para enfriar los productos alimenticios en comparación con otros tipos de enfriadores, donde las condiciones en corriente paralela o en flujo cruzado generan mayores volúmenes de aire excedente. Al moverse menos aire, se requiere menos potencia en los ventiladores. El aire de escape caliente del enfriador puede recuperarse para calentamiento en el proceso, aumentando aún más la eficiencia energética. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. diseña un sistema que ofrece un buen rango de ajuste tanto para la velocidad del ventilador como para los volúmenes de aire, con el fin de maximizar la eficiencia de enfriamiento para cualquier calidad de gránulo y condiciones ambientales.
Pérdidas reducidas por reenfriamiento y reabsorción de humedad
Si el alimento que sale del enfriador está demasiado caliente o si el contenido de humedad no es uniforme (zonas con alta y baja humedad), puede ser necesario retenerlo y someterlo nuevamente a enfriamiento o secado en el silo. Los procesos secundarios de reenfriamiento y secado consumen electricidad, y ocasionalmente vapor y aire comprimido para accionar los equipos de transporte y los ventiladores auxiliares de enfriamiento. Si el producto está demasiado frío y demasiado seco, se requiere un consumo adicional de vapor y aglutinante para volver a peletizarlo en la siguiente etapa. La serie SKLN de enfriadores ofrece una reducción de temperatura altamente uniforme y eficaz, hasta alcanzar unos pocos grados por encima de la temperatura ambiente, y un contenido de humedad constante y deseable del 10 % al 12 %, lo que permite su empaque y almacenamiento seguros sin necesidad de procesamiento adicional. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. destaca que sus equipos pueden alcanzar de forma estable temperaturas ideales de descarga y niveles uniformes de humedad, evitando así el funcionamiento innecesario de costosos equipos aguas abajo.
Mayor duración del equipo y menores penalizaciones energéticas por mantenimiento
El funcionamiento de cualquier enfriador se verá afectado por la fricción en el ventilador causada ya sea por la acumulación de condensados o partículas finas sobre sus álabes. En un diseño convencional de enfriador, se permite que las partículas finas viajen junto con los gránulos para ser cribadas o pasadas. En un diseño de enfriador en contracorriente, no se favorece que las partículas finas recorran largas distancias y permanecen relativamente cerca de sus puntos de entrada, donde pueden eliminarse fácilmente mediante sistemas especializados de extracción de finos sin necesidad de recirculación. La construcción interior lisa de la serie SKLN de Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. y la transferencia eficiente y uniforme de la columna de producto desde la entrada hasta la descarga evitan el desgaste excesivo de las piezas móviles internas del enfriador, incluyendo el rotor de descarga y sus accionamientos. Al prevenir la acumulación de material y optimizar el flujo de aire, el enfriador SKLN reduce la carga sobre todos los componentes móviles y sobre los motores del ventilador, lo que prolonga su vida útil y disminuye los costos energéticos asociados al mantenimiento. Una producción de alimento eficiente desde el punto de vista energético reduce los costos operativos y las emisiones de carbono, lo cual es fundamental para mantener márgenes rentables y una huella de carbono más baja. Para soluciones de enfriamiento en contracorriente eficientes desde el punto de vista energético, confíe en Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. y su serie SKLN. Contáctenos hoy mismo para una evaluación personalizada del enfriamiento en su planta de alimento.
