چگونه خنک‌کننده جریان مخالف از ترک خوردن گلوله‌ها و مشکلات رطوبتی جلوگیری می‌کند

به عنوان یک تولیدکننده و تأمین‌کننده پیشرو در زمینه راه‌حل‌های کامل ماشین‌آلات خوراک، شرکت بین‌المللی تجارت شانگهای یوآنیودا توضیح می‌دهد که چگونه فناوری خنک‌کنندگی جریان مخالف به‌طور کارآمد این مشکلات را حل می‌کند و در عین حال کیفیت بهینه گرانول را حفظ می‌کند.

خنک‌کنندگی جریان مخالف چگونه کار می‌کند؟

خنک‌کننده‌های جریان مخالف بر اساس حرکت هوشمندانه هوای سرد در جهت مخالف جریان گلوله‌های داغ کار می‌کنند. این روش تضمین می‌کند که گلوله‌های سرد با هواي سرد و برعکس، گلوله‌های داغ (که در خنک‌کننده به سمت پایین حرکت می‌کنند) با هواي گرم تماس پیدا کنند. بنابراین، سردترین هوا با گلوله‌های سردتر تماس می‌یابد، در حالی که گرم‌ترین هوا برای خنک‌سازی تبخیری گلوله‌های داغ‌تر استفاده می‌شود. این رویکرد از نظر کارایی مؤثر است، زیرا بلافاصله به عوامل اساسی مشکلات ترک خوردگی و رطوبت گلوله می‌پردازد. جلوگیری از ضربه حرارتی و ترک خوردگی گلوله. هنگامی که گلوله‌های داغ در دمای 80 تا 90 درجه سانتی‌گراد از کنداکتور خارج می‌شوند، با خنک‌سازی ناگهانی مواجه می‌شوند. به طور خاص، هوای سرد باعث می‌شود لایه خارجی آنها قبل از اینکه هسته داخلی فرصت خنک شدن پیدا کند، «منجمد» شود و لایه خارجی منقبض شود در حالی که هسته همچنان دمای بالایی دارد. نتیجه نهایی، تنش حرارتی و ترک‌هایی است که منجر به افزایش تولید پودر، دوام ضعیف گلوله، و اثرات منفی بر نسبت تبدیل خوراک و کیفیت محصول می‌شود. خنک‌سازی جریان مخالف با استفاده از طبیعی‌ترین راهکار این عامل را حذف می‌کند. خنک‌کننده به تدریج دمای گلوله‌ها را کاهش می‌دهد و اجازه می‌دهد لایه خارجی گلوله با همان سرعت هسته داخلی خنک شود. این امر تضمین می‌کند که گلوله‌ها در حین فرآیند خنک‌سازی شکسته نشوند. کنترل رطوبت. رطوبت گلوله عامل دیگری حیاتی است که بر یکپارچگی گلوله تأثیر می‌گذارد. در حالی که گلوله‌های داغ با رطوبت 15 تا 17 درصد از کنداکتور خارج می‌شوند، باید با رطوبت 10 تا 12 درصد از خنک‌کننده خارج شوند تا بتوان آنها را به‌صورت ایمن و بهینه ذخیره کرد. فناوری خنک‌سازی جریان مخالف قادر به انجام این کار است برای:

تبخیس بهینه رطوبت

این فرآیند به شکلی شبیه به عملکرد دستگاه رطوبت‌زدا که قبلاً ذکر شد، کار می‌کند. با جریان هوای ضدالجریان، رطوبت با نرخ بهتری جذب می‌شود. گرانول‌های داغ و پررطوبت با هواي سرد و کم‌رطوبت تماس پیدا می‌کنند که این امر باعث جذب حداکثری رطوبت می‌شود. این رویکرد سیستماتیک اطمینان حاصل می‌کند که سطح رطوبت در تمام سرتاسر محموله یکسان باشد.

جلوگیری از جذب مجدد رطوبت

در سیستم‌های خنک‌کننده سنتی خطر جذب مجدد رطوبت وجود دارد. به عنوان مثال، گرانول‌های نیمه‌سرد می‌توانند در تماس با هوای مرطوب، رطوبت را جذب کنند. فناوری جریان مخالف اجازه این اتفاق را نمی‌دهد، زیرا هواي تدریجاً خشک با گرانول‌های تدریجاً سردتر در تماس است.

سطوح نهایی خشک‌کردن یکسان

سیستم امکان محیطی بسیار کنترل‌شده را فراهم می‌کند و در نتیجه رطوبت در سطوح برابری حفظ می‌شود. به عنوان مثال، خرابی در طول ذخیره‌سازی در محیط‌های سرد، در پلت‌هایی با سطوح رطوبت نامتعادل (به عبارتی «لکه‌های مرطوب») احتمال بیشتری دارد.

برتری فنی تأییدشده با گواهی

با یکی از بهترین فناوری‌های موجود در بازار، خنک‌کننده‌های جریان مخالف ما تقاضای بالایی در خطوط تولید خوراک دارند و ظرفیت پردازش آنها از ۱٫۵ تن در ساعت (برای واحدهای خوراک آبزی‌پروری) تا ۲۰۰ تن در ساعت (برای خوراک دام) متغیر است. بخاطر تبادل فناوری و بهبودهای فنی ما، استانداردهای بالای بازار حفظ شده است. خنک‌کننده‌ها و تمام تجهیزات مرتبط با آنها گواهی‌هایی از جمله ISO 9001:2015، CE و SGS را کسب کرده‌اند. ویژگی‌های کلیدی این سیستم‌ها شامل:

• قابلیت کنترل دمای بالا

• توزیع برابر هوا

• حذف یکنواخت رطوبت

• ساختارهای محکم برای استفاده طولانی‌مدت. در صورتی که سیستم خنک‌کننده جریان مخالف به عنوان بخشی از یکی از پروژه‌های جامع و روزآمد فعلی ما تأمین شود، نصب و راه‌اندازی صحیح تجهیزات مطابق با نیاز مشتری تضمین می‌شود. تجهیزات ما به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند به نیازهای حساس و مهمی از جمله حجم بالای تولید تا کاربردهای مربوط به خوراک آبزیان ظریف و حساس پاسخ دهند.