EN
بالابر سطلی نوعی تجهیزات جابهجایی مواد سطحی است که در فرآورش مواد اولیه برای کارخانههای کود و سایر کاربردهای نوظهور مرتبط با انرژی اهمیت زیادی دارد. با این حال، کارکرد مداوم در شرایط بسیار سخت منجر به سایش غیرقابل اجتناب میشود. با این وجود، استفاده مداوم و شرایط کاربری معمولاً بسیار سخت هستند و منجر به سایش شدیدتری میشوند که غیرقابل اجتناب خواهد بود. سایش و فرسودگی علاوه بر ایجاد توقفهای گرانقیمت و نیاز به تعمیر و نگهداری پرهزینه، باعث کاهش عملکرد کلی سیستم و کاهش امنیت آن نیز میشوند.
تجربهی ما در طراحی و تأمین تجهیزات (تجهیزات مورد تأیید استانداردهای ایزو، سیئی و اسجیاس) بیش از ۳۰ سال در بیش از ۵۰ کشور ادامه داشته است؛ بنابراین، تجربهی گستردهای در تضمین عمر طولانی تجهیزات در شرکت تجاری بینالمللی شانگهای یوانیودا داریم. مراحلی که برای صرفهجویی قابل توجه در سایش نوار نقالهی سطلی (بکتالویتور) و افزایش عمر مفید آن محاسبه میشوند، راهنمایی کاربردی هستند که در ادامه ارائه شدهاند.
شروع با طراحی و انتخاب مناسب
مقابله با سایش پیش از نصب از طریق طراحی صحیح.
تحلیل ویژگیهای ماده: خواص مادهی شما — چه دانههای سایندهی کود، چه دانههای گرد و غبارآلود خوراک دام، یا چه دانههای خورندهی مواد اولیه انرژی جدید — تعیینکنندهی نحوهی ساخت نوار نقالهی سطلی است. خاصیت خورندگی، رطوبت، ابعاد، دمای کار و اندازهی ذرات آن را بشناسید.
انتخاب بر اساس شرایط کاری: در تحلیل، موارد زیر را انتخاب کنید:
جنس سطل: فولاد بسیار ساینده — سطل: فولاد مقاوم در برابر سایش (AR) یا پلیاتیلن. در موارد خورنده ممکن است فولاد ضدزنگ مورد نیاز باشد.
زنجیر/نوار و چرخدندهها/پولیها: برای اطمینان از عدم لغزش یا سایش نامساوی، باید از زنجیرهای سختشده، نوارهای بالابر با کیفیت بالا با دندانههای محکم و چرخدندهها/پولیهایی با پروفیل مناسب استفاده شود.
آستر جعبهبندی: در بخشهای با برخورد شدید (مانند بخش پایه) باید آستر مقاوم در برابر سایش نصب شود تا از آسیبدیدن جعبهبندی اصلی جلوگیری شود.
بررسی دقیق نصب و تنظیم موقعیت
حتی با کیفیتترین مواد نیز در صورت نصب نادرست، در مدت زمان محدودی پاره خواهند شد.
تنظیم دقیق موقعیت: عدم هممحوری بین محور پایه و محور سر میتواند یکی از اصلیترین دلایل سایش نامساوی نوار/زنجیر، اصطکاک و بار اضافی روی یاتاقانها محسوب شود. اطمینان حاصل کنید که محورها بهدرستی تنظیم شدهاند.
تنش نوار/زنجیر: این عمل باید مطابق با مشخصات سازنده انجام شود. تنش بیش از حد باعث ایجاد فشار بر قطعات و یاتاقانها، لغزش، تابخوردن و آسیبهای ناشی از ضربه میشود.
پیبندهای بدون لرزش: این مورد برای اطمینان از اینکه کل سازه تحت فشار و کشش قرار نگیرد، ضروری است.
پذیرفتن بهترین روشهای عملیاتی
روش شما در بهرهبرداری روزانه از آسانسور تأثیر قابلتوجهی بر نحوه سواری روزانه شما بر آن دارد.
کنترل نرخ تغذیه: از بارگذاری بیش از حد جلوگیری کنید. در صورت انسداد مداوم آسانسور، بار اضافی غیرضروریای بر روی سیستم محرکه، یاتاقانها و نوار/زنجیر وارد میشود. جریان ورودی کنترلشده باید با استفاده از دستگاههای تغذیه تنظیمشده (مانند فیدر لرزان یا نوار پیچدار) انجام شود.
راهاندازی خالی: آسانسور را در حالت خالی راهاندازی کنید، بهویژه مدلهای تخلیه مرکزگرا. راهاندازی آسانسور با لولههای خالی، بهویژه در مدلهای تخلیه مرکزگرا، ترجیح داده میشود. این کار بار شروعبهکار سنگین سیستم محرکه را کاهش میدهد.
نگهداری از عملیات بارگیری و تخلیه: هنگام بارگیری و تخلیه مواد به داخل صندوق عقب (باک)، مطمئن شوید که مواد در جهت مناسب (مرکزی و با سرعت مناسب) قرار گرفتهاند تا از برخورد مستقیم مواد با سطلها جلوگیری شود. همچنین، شیار تخلیه باید تمیز و عاری از مانع باشد تا از بازگشت، چرخش مجدد و سرریز شدن مواد جلوگیری شود.
تعهد به برنامه نگهداری فعال
هزینه پیشگیری کمتر از هزینه درمان است.
تهیه فهرست بازرسی:
روزانه/هفتگی: صداهای غیرعادی (مثل صدای سایش یا ضربه). بررسی سرریز شدن مواد، سایش یا عدم تناسب قطعات.
ماهانه: اطمینان از محکم بودن بولتهای سطلها، کشیدگی و همترازی تسمه، سایش زنجیر کنترلی، بررسی لبهها و پشت سطلها و تعیین اینکه آیا لبهها نازک یا خمیده شدهاند.
فصلی/سالانه: انجام بازرسی جامع از تمامی یاتاقانها، آببندیها، چرخدندهها و روکش پولیها. بررسی سایش بدنه و نقاط تماس.
رعایت برنامهی روغنکاری دقیق: حداقل در مورد آسانسورهای زنجیری، باید برنامهی روغنکاری سختگیرانهای با استفاده از روغن توصیهشده رعایت شود. در سایر موارد، مقدار زیادی از روغن ممکن است توسط گرد و غبار و ذرات ساینده جذب شده و خمیری ساینده ایجاد کند.
پاکیزگی را حفظ کنید: هر مادهای که در پوسته (کاسه) ریخته شود، خاصیت ساینده دارد. بهطور منظم قسمت پایینی (بوت) را بشویید تا از اینکه این مواد دوباره برای سایش سطلها و نوارها استفاده شوند و عمر آنها کوتاه شود، جلوگیری شود.
پایش سایش و ارتقاء هوشمند
بررسی پارامترهای حیاتی اصلی: آمپرمترها را روی موتور محرک نصب کنید. جریان مصرفی (آمپراژ) ممکن است بهتدریج در اثر عدم همترازی، گیرکردن یا بار اضافی افزایش یابد.
نصب قطعات مقاوم در برابر سایش: در صورتی که قطعات در طول دورهی نگهداری فرسوده میشوند، بهتر است جایگزینهایی با کیفیت بالاتری استفاده شوند. از جمله این راهکارها میتوان به استفاده از سطلهای آجدار یا سختشدهی سرامیکی بهجای سطلهای فولادی معمولی در مکانهایی با سطح بالای سایش اشاره کرد.
تجهیزات محافظتی: سنسورهای سطح در صندوق عقب برای جلوگیری از پر شدن بیش از حد و تختهای ضربهگیر در نقطه بارگیری برای کاهش ضربه ناشی از سقوط مواد، بهصورت پیچبندی شده نصب شدهاند.
با تخصص و در بلندمدت همکاری شدهاست.
کاهش سایش یک پروژه نیست، بلکه فلسفهای است که شامل انتخاب مناسب، استفاده صحیح و همچنین برنامهریزی مناسب برای نگهداری میشود. این اصول اساس طراحی بالابرهاي سطلی شرکت شانگهای یوانیو دا برای تجارت بینالمللی، محدوده است. راهحلهای جامع کسبوکار ما با توجه به تجهیزات و فرآیند مواد شما طراحی و ارائه خواهند شد.
علاوه بر این، شبکه جهانی پشتیبانی ما و تجربه ۳۰ سالهاش به ما کمک میکند تا قطعات یدکی دقیق، توصیههای نگهداری و راهکارهای ارتقاء (Retrofit) را ارائه دهیم که به حفظ فعالیت و کارایی بالابر شما حتی در طول دههها کمک کرده و در نهایت منجر به افزایش بازده سرمایه (ROI) میشوند.
با ما تماس بگیرید و ببینید که در مورد بالابر سطلی با عملکرد بالا و عمر طولانی ما چه میگوییم و چگونه میتوانیم به شما کمک کنیم تا سیستم حمل و نقل مواد خود را به گونهای بهینهسازی کنید که حداقل سایش و حداکثر زمان فعالیت (آپتایم) را تضمین کند. ما باید بتوانیم عملکردی کارآمدتر و پایدارتر ایجاد کنیم.
