چگونه گرد و غبار و سر و صدای آسیاب چکشی خود را کاهش دهید

در صنعت ماشین‌آلات تغذیه، دستگاه همر میل به عنوان تجهیزات اصلی، وظیفه مهم خرد کردن انواع مواد اولیه به اندازه ذرات مناسب را بر عهده دارد. با این حال، مشکلات گرد و غبار و سر و صدای تولید شده در حین کارکرد آن نه تنها محیط کار را آلوده کرده و سلامت اپراتورها را تهدید می‌کند، بلکه ممکن است بر عملکرد طبیعی و عمر مفید تجهیزات نیز تأثیر بگذارد.

بهینه‌سازی سیستم‌های تخلیه و جمع‌آوری گرد و غبار

سیستم‌های کارآمد جمع‌آوری و پاکسازی گرد و غبار در کاهش گرد و غبار ضروری هستند. بسیاری از تولیدکنندگان پیشرفته خوراک از دستگاه‌های جمع‌آوری گرد و غبار کیسه‌ای یکپارچه همراه با دستگاه‌های شکسته‌کن حمل . فیلتر کیسه‌ای با استفاده از بافت الیافی، هنگامی که گاز حاوی گرد و غبار از کیسه عبور می‌کند، گرد و غبار روی سطح کیسه گرفته شده و گاز تصفیه شده از کیسه خارج می‌شود. برای بهبود کارایی حذف گرد و غبار، لازم است به طور منظم کیسه تمیز یا تعویض شود تا از گرفتگی کیسه و کاهش اثر جذب گرد و غبار جلوگیری شود.

علاوه بر این، در ورودی، خروجی و محفظه خردایش دستگاه خردکن و سایر قطعات اصلی که گرد و غبار تولید می‌کنند، نصب پوشش‌های محلی گرد و غبار نیز روشی رایج است. با طراحی مناسب شکل پوشش گرد و غبار، محل نصب و حجم هوای آن، می‌توان به‌طور مؤثر گرد و غبار تولید شده را جمع‌آوری کرده و از پراکنش آن در کارگاه بکاهد.

کنترل رطوبت مواد

رطوبت خود ماده تأثیر قابل توجهی بر گرد و غبار تولید شده در فرآیند خردایش دارد. مواد خیلی خشک در هنگام خرد شدن بیشتر مستعد تولید گرد و غبار هستند؛ بنابراین افزایش مناسب رطوبت مواد یکی از راه‌های مؤثر برای کاهش گرد و غبار است. با این حال باید توجه داشت که رطوبت مواد باید در محدوده معقولی کنترل شود، در غیر این صورت ممکن است باعث چسبیدن مواد به داخل دستگاه خردکن شده و بر اثر خردایش و عملکرد تجهیزات تأثیر بگذارد.

برخی از کارخانه‌های خوراک دام از دستگاه‌های مرطوب‌کننده پاششی استفاده می‌کنند و قبل از ورود مواد به آسیاب، به‌صورت یکنواخت آنها را پاشش می‌دهند تا رطوبت مواد به سطح مناسبی برسد. همچنین برخی از واحدها در مراحل نگهداری مواد اولیه، از طریق کنترل شرایط رطوبت در انبار، رطوبت نسبی مواد را ثابت نگه می‌دارند تا از مبدأ، گرد و غبار تولید شده در فرآیند خردایش را کاهش دهند.

درزبندی تجهیزات را تقویت کنید

درزبندی آسیاب چکشی به‌طور مستقیم با اینکه آیا گرد و غبار به محیط اطراف نشت می‌کند یا خیر مرتبط است. بررسی و تقویت عملکرد درزبندی تجهیزات، اقدام مهمی برای کاهش نشت گرد و غبار است. برای هر بخش اتصال آسیاب، مانند محل اتصال ورودی به ق hopper، محل اتصال خروجی به لوله انتقال، و محل اتصال قطعات بدنه و غیره، از نوار درزبندی یا واشر برای درزبندی استفاده کنید.

انتخاب تجهیزات کم‌صدا و طراحی ساختاری بهینه‌شده

کاهش نویز از منبع، می‌توان از طراحی پیشرفته و فرآیند ساخت دستگاه خردایش ضربه‌ای با نویز پایین استفاده کرد. همچنین، طراحی مناسب شکل تیغه چکش، چیدمان آن و فاصله با صفحه الک، باعث کاهش نویز ناشی از برخورد و اصطکاک مواد در فرآیند خردایش می‌شود.

از نظر ساختار تجهیزات، از موادی با عملکرد خوب در عایق‌بندی صوتی و کاهش ارتعاش برای ساخت پوسته دستگاه خردکن استفاده می‌شود. علاوه بر این، پایه دستگاه خردکن دارای طراحی کاهش ارتعاش است و از پدهای کاهش ارتعاش یا فنرهای کاهش ارتعاش در آن نصب شده تا انتقال ارتعاشات ایجاد شده توسط کار دستگاه به زمین و سایر سازه‌ها را کاهش دهد و بدین ترتیب گسترش نویز را کمتر کند.

نصب تجهیزات عایق صوتی و کاهش‌دهنده صدا

نصب پوشش ضد صدا در اطراف دستگاه خردایش، روشی رایج برای کاهش سر و صدا است. پوشش ضد صدا معمولاً از موادی با عملکرد عایق‌بندی صوتی مناسب ساخته می‌شود، مانند تخته الیاف با چگالی بالا، لاستیک ضد صدا و غیره، که می‌تواند بیشتر صداهای تولید شده توسط دستگاه خردایش را در داخل پوشش محبوس کند.

نصب کاهنده‌های صدا در ورودی و خروجی هوا در آسیاب بادی می‌تواند به‌طور مؤثری سر و صدای ناشی از جریان هوا را کاهش دهد. کاهنده صدا از اصول آکوستیک استفاده می‌کند و با بافر کردن، پراکنده کردن و جذب جریان گاز، سر و صدای تولید شده توسط جریان گاز را کاهش می‌دهد.

نگهداری و تعمیرات منظم

شرایط مناسب کارکرد تجهیزات اساس کاهش سر و صدا است، و انجام تعمیرات و نگهداری منظم آسیاب چکشی بسیار حیاتی می‌باشد. بازرسی به موقع و تعویض چکش‌ها، یاتاقان‌ها، تسمه‌ها و سایر قطعات فرسوده برای اطمینان از عملکرد روان تجهیزات ضروری است. قطعات فرسوده در فرآیند کار مستعد ایجاد لرزش و سر و صدای غیرعادی هستند؛ با انجام تعمیرات دوره‌ای می‌توان از افزایش سر و صدا ناشی از آسیب دیدن قطعات جلوگیری کرد.

در اجمال

با اتخاذ مجموعه اقدامات فوق علیه مشکلات گرد و غبار و سر و صدا، شرکت‌های صنایع ماشین‌آلات خوراک دام می‌توانند به‌طور موثر محیط کاری را بهبود بخشند، سلامت کارکنان را تضمین کنند، ضمن اینکه ثبات عملکرد تجهیزات و بهره‌وری را افزایش داده و فرآیند تولید خوراک را به سمت جهتی سبز، سازگار با محیط زیست و کارآمد پیش ببرند.