ناودان پیچشی در مقابل ناودان تسمه‌ای: کدام برای مواد شما مناسب است؟

انتخاب سیستم انتقال بسیار مهم است، زیرا کارایی، حفظ سلامت محصول و صرفه‌جویی در هزینه‌ها به‌طور مستقیم تحت تأثیر نوع سیستم انتقال قرار می‌گیرند. ما (شرکت تجارت بین‌المللی شانگهای یوانیودا) بر تأمین تجهیزات انتقال مقاوم و همچنین مجموعه کاملی از ماشین‌آلات پشتیبان از جمله تجهیزات گرانول‌سازی، اختلاط و آسیاب تمرکز داریم. نوار نقاله پیچی و نوار نقاله تسمه‌ای دو مورد از پرکاربردترین تجهیزات در حمل مواد هستند. آشنایی با تفاوت‌های اساسی این دو نوع نوار نقاله به شما کمک می‌کند تا سیستم مناسب‌تری را برای نیازهای حمل و نقل مواد خود انتخاب کنید.

اصل کار و طراحی

تفاوت اساسی در نحوه انتقال مواد در هر سیستم نهفته است. نوار نقاله پیچی (که به آن نوار نقاله مارپیچ نیز گفته می‌شود) سیستمی برای جابجایی مواد دسته‌ای با استفاده از تیغه‌ای به شکل مارپیچ درون یک لوله یا کانال است که توسط یک موتور به حرکت درمی‌آید. این سیستم کوچک و بسته، مناسب انتقال کنترل‌شده و حجمی است. در مقابل، نوار نقاله تسمه‌ای برای انتقال مواد روی یک تسمه استفاده می‌شود. تصمیم‌گیری تنها مربوط به انتخاب یک نوار نقاله نیست، بلکه شامل انتخاب قطعات پشتیبان مناسب نیز می‌شود. این یک سیستم باز است که برای انتقال با ظرفیت بالا و مسافت طولانی به کار می‌رود. موضوع تنها انتخاب یک نوار نقاله نیست، بلکه انتخاب عناصر پشتیبان مناسب است، چه غلاف‌ها و محورهای مقاوم در مورد سیستم‌های تسمه‌ای، یا محورهای توخالی با دقت بالا و عناصر پیچی در مورد نوارهای مارپیچ، که این امر با دانش مهندسی ما پشتیبانی می‌شود.

مدیریت و سازگاری با مواد

ویژگی‌های مواد بسیار مهم هستند. نوار نقاله پیچی برای پودرهای خشک تا نیمه‌خشک، دانه‌ها، قطعات ریز و تکه‌های کوچک (مانند خوراک دام، آرد، تراشه چوب) مناسب‌تر است. این نوارها به دلیل طراحی بسته، در فرآیندهای اندازه‌گیری، اختلاط یا انتقال مواد بین فرآیندهای محصور یا بین تجهیزات خشک‌کن و ایستگاه‌های الک، کاربرد آسانی دارند و میزان گردوغبار و آلودگی را کاهش می‌دهند. با این حال، این سیستم‌ها نمی‌توانند مواد ریز، بسیار ساینده یا چسبنده را منتقل کنند زیرا این مواد ممکن است به آنها آسیب برسانند یا باعث انسداد شوند.

نوار نقاله‌ها با این حال انعطاف‌پذیری بیشتری دارند. این سیستم‌ها قادر به پردازش ذرات بسیار ریز همچون پودرهای نرم و همچنین گرانول‌های ظریف (مانند محصولات تولید شده توسط تجهیزات خردکن) و همچنین مواد دانه‌ای درشت و خشن هستند. این نوار نقاله‌ها در مورد محصولات بسته‌بندی شده، غلات و مواد دانه‌ای غیرمایع که حفظ ساختار ذرات آن‌ها ضروری است، مورد استفاده قرار می‌گیرند. در مورد مواد ساینده نیز می‌توان از این سیستم استفاده کرد، اما عمر مفید تجهیزات را می‌توان با تجهیز کردن سیستم به تیغه‌های آسیاب چکشی یا قالب‌های حلقوی ما افزایش داد که در مرحله اول اندازه ذرات را به حداقل می‌رسانند.

انعطاف‌پذیری و پیکربندی چیدمان

جریان فرآیند و چیدمان کارخانه را در نظر بگیرید. نقاله‌های پیچی انعطاف‌پذیری فضایی بالایی دارند. این نقاله‌ها می‌توانند در یک سطح قرار گیرند یا به صورت شیب رو به پایین و حتی به صورت رو به بالا نصب شوند. به دلیل داشتن نقاط متعدد ورودی و خروجی، می‌توان آن‌ها را با تجهیزات اکسترودر یا سیستم‌های خنک‌کننده تغذیه کرد. با ساختار ماژولار، سفارشی‌سازی آن به راحتی امکان‌پذیر است.

نوار نقاله‌ها در انتقال طولانی، افقی، با حجم بالا و شیب کم محبوب هستند. این نوارها بیشترین تناسب را برای جابجایی مواد در تأسیسات بزرگ دارند، به عنوان مثال از مناطق دریافت به خطوط تجهیزات پاک‌سازی و اختلاط. آن‌ها به اندازه طراحی‌های فشرده و چند جهته انعطاف‌پذیر نیستند، اما از نظر ظرفیت انتقال در مسافت‌های طولانی بی‌همتا هستند.

عوامل هزینه و نگهداری

ناوبرهای پیچی از نظر تولید مقرون‌به‌صرفه بوده و نسبتاً راه‌اندازی آسانی دارند. تعمیر و نگهداری معمولاً شامل بازرسی از سایش پره‌های پیچ، یاتاقان‌ها و قطعات محرکه است. این سیستم‌ها در برابر محیط ختم می‌شوند و مواد را از محیط خارج نگه می‌دارند، اما ممکن است بازرسی و تمیزکاری داخلی را پیچیده کنند.

نوار نقاله‌ها ممکن است در ابتدا هزینه نصب بالاتری داشته باشند، اما در کاربردهای با فاصله طولانی می‌توانند مقرون‌به‌صرفه‌تر باشند. نگهداری آن‌ها شامل ردیابی نوار، کشش، وضعیت غلتک‌ها و تمیزکاری است. ساختار آن‌ها باز است و در نتیجه مشاهده و تمیزکاری آن‌ها آسان‌تر است. ما قطعات یدکی از جمله صفحه‌های توری، بست‌ها و قطعات سفارشی را در شرکت شائوهوآ یوانیودا، هم برای مدل‌های داخلی و هم بین‌المللی، آزمایش کرده‌ایم تا خط تولید شما به خوبی کار کند.