۵ مزیت برتر استفاده از خشک‌کن گردشی در فرآیند پلت خوراک دام

تولید خوراک دام یک صنعت پرتنش است که به کارایی و کیفیت اهمیت زیادی می‌دهد. گلوله‌های خوراک پس از مرحله گرانول‌سازی نیازمند پردازش پس از تولید هستند تا رطوبت و دما کنترل شود و استحکام، دوام و ارزش غذایی آن در طول انبارداری تضمین گردد. خشک‌کن‌های چرخه‌ای فرآیند پس از گرانول‌سازی را متحول کرده‌اند و پیشرفتی نوین در تولید خوراک امروزی محسوب می‌شوند. به عنوان منبع واحد برای تمام گزینه‌های ماشین‌آلات خوراک، شرکت تجارت بین‌المللی شانگهای یوانیودا ارزش فرآیند پس از گرانول‌سازی را درک می‌کند. در ادامه پنج مزیت برتر استفاده از خشک‌کن چرخه‌ای در خط تولید گلوله‌های خوراک آورده شده است.

کیفیت عالی و یکنواخت محصول.

یکنواختی عالی محصول، مزیت اصلی خشک‌کن چرخشی است. برخلاف خشک‌کن‌های سنتی که اغلب مناطق داغ یا خشک‌شدگی نامنظم ایجاد می‌کنند، خشک‌کن‌های چرخشی به‌طور مداوم پلتها را در محیطی کنترل‌شده با هوای گرم مخلوط و مجدداً گردش می‌دهند. هوای در حال گردش اطمینان حاکم است که تمام پلت‌ها به‌طور کامل، هم در سطح و هم در هسته داخلی، خشک شوند. در نتیجه، محصولی یکنواخت با محتوای رطوبت بهینه به دست می‌آید که مزایای متعددی دارد: کاهش شکستگی پلت، حذف رشد قارچ و جذب مجدد رطوبت، عمر نگهداری طولانی‌تر و خشک‌کردن ملایم و یکنواخت که ویتامین‌ها و مواد مغذی حساس به حرارت را حفظ می‌کند.

سازگاری قوی با انواع مختلف خوراک

هر نوع خوراک تفاوت‌های خاص خود را دارد. خوراک آبزیان (مثلاً برای میگو یا ماهی) نیازمند میزان بسیار پایین رطوبت و پایداری بالا در آب است، در حالی که گلوله‌های خوراک دام بزرگ‌تر و متراکم‌تر هستند. با این حال، خشک‌کن‌های گردشی معاصر بسیار چندمنظوره هستند. برای خطوط تولید در محدوده ۱٫۵ تن در ساعت (خوراک تخصصی آبزی‌پروری) تا ۲۰۰ تن در ساعت (خوراک دام)، اپراتورها می‌توانند زمان خشک‌کردن، سطح رطوبت و جریان هوا را تنظیم کنند. این امر امکان فرمول‌بندی و تولید کارآمد محصولات مختلف خوراک را فراهم می‌کند.

کاهش تولید ذرات ریز و اتلاف محصول

حرکت داخلی خشک‌کن‌های سنتی — به ویژه آن‌هایی که دارای صفحه پایینی (کیک‌پلیت) هستند — بسیار ساینده است. خشک‌کن‌های گردشی دارای عملکرد پویای ملایمی هستند که اصطکاک و ضربه را به حداقل می‌رسانند و در نتیجه تولید ذرات ریز (ذرات شکسته کوچک و گرد و غبار) را به حداقل می‌رسانند. کاهش ذرات ریز مزایای متعددی دارد: افزایش بازده کلی (مواد اولیه بیشتری به قرص‌های قابل فروش تبدیل می‌شوند). افزایش نرخ تبدیل خوراک: حیوانات از قرص مطلوب بیشتر تغذیه می‌کنند و هدررفت گرد و غبار را به حداقل می‌رسانند. گرد و غبار کمتر همچنین محیط کاری تمیزتر و ایمن‌تری ایجاد می‌کند.

سردنده یکپارچه برای فرآیندی یکدست

بسیاری از خشک‌کن‌های پیشرفته گردشی، فرآیندهای خشک کردن و سرد کردن را در خود ترکیب کرده‌اند. پس از خشک شدن قرص‌ها، همان دستگاه می‌تواند به حالت سرد کردن تغییر وضعیت دهد و هوای محیط یا هوای سردشده را گردش دهد.

این امر دمای قرص‌ها را به سطحی مناسب برای بسته‌بندی و نگهداری کاهش می‌دهد.

همافزایی برای عملیات کلید در دست به‌صورت یکپارچه بسیار حیاتی است. نیازی به تجهیزات خنک‌کننده جداگانه نیست که این امر باعث صرفه‌جویی قابل توجه در فضای زمینه و ساده‌سازی عملیات می‌شود. گرانول‌های خشک شده به‌طور مستقیم وارد فرآیند خنک‌کننده یکپارچه می‌شوند و این امر تضمین می‌کند که آماده بسته‌بندی فوری بدون نیاز به دستکاری اضافی باشند.

نتیجه‌گیری – سرمایه‌گذاری هوشمندانه برای یک کارخانه علوفه مدرن

سرمایه‌گذاری در یک خشک‌کن چرخشی به معنای پذیرش فناوری پیشرفته و آینده‌نگر برای کارخانه علوفه شماست. به عنوان یک شرکت تابعه شرکت ماشین‌آلات لی یانگ یو دا، محصولات ما مطابق با استانداردهای بین‌المللی بوده و دارای گواهی‌هایی از جمله ISO9001، CE و SGS هستند. با این حال، شرکت تجارت بین‌المللی شانگهای یوآنیو دا تضمین می‌کند که فناوری با ارزش بالا و کاربردی را در اختیار شما قرار دهد.