Le broyeur à marteaux fonctionne sur un composant essentiel : la grille. Il s'agit d'une paroi perforée qui entoure la chambre de broyage et détermine la granulométrie finale du produit. Le choix de la taille appropriée de la grille n'est pas seulement une question technique, mais a également un impact direct sur l'efficacité de la production, la qualité du produit et les coûts opérationnels. Forte de plus de 30 ans d'expérience, Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd se spécialise dans des solutions clés en main sur mesure. En tant qu'expert en solutions clés en main personnalisées, elle sait que la sélection adéquate des grilles constitue la clé de toute optimisation des opérations de broyage dans l'industrie de la fermentation, l'industrie des engrais ou l'industrie des nouvelles énergies.
Comprendre la fonction de la grille
Le dernier garde-fou dans le processus de broyage est le tamis. La matière première pénètre dans la chambre où des marteaux rotatifs frappent la matière première plusieurs fois jusqu’à ce qu’elle soit suffisamment fine pour passer à travers les ouvertures du tamis. Outre la vitesse des marteaux, la conception de l’équipement et le débit d’alimentation, la taille des ouvertures du tamis influence également le processus de broyage. Toutefois, la taille des ouvertures du tamis constitue le facteur le plus déterminant sur la qualité de votre produit en sortie.
Facteurs clés de sélection
1. Définir les spécifications cibles de votre produit
Commencez par préciser clairement la distribution granulométrique requise. Selon les applications, le degré de finesse requis varie : une alimentation plus fine est nécessaire pour le bétail qu’une alimentation plus fine destinée à la volaille, et on peut utiliser indifféremment une poudre d’engrais fine, des grains ou un produit intermédiaire. Déterminez si vous avez besoin d’une poudre fine ou d’un mélange grossier. Vos exigences cibles détermineront les critères minimaux pour choisir la taille des ouvertures du tamis.
2. Analyser les caractéristiques de la matière
Le comportement de chaque matériau pendant le broyage est différent. Prenez en compte la dureté, la teneur en humidité, la teneur en fibres et la teneur en huile. Des ouvertures plus petites peuvent s’obstruer avec des matériaux présentant une forte teneur en humidité ou en fibres, ce qui peut nécessiter des ouvertures plus grandes ou une conception spéciale de la grille. Plus le matériau est dur, plus la grille s’use rapidement ; la dureté du matériau doit donc également être prise en compte lors du choix de l’ouverture à utiliser, ainsi que lors de la sélection du matériau constitutif de la grille. Un essai préliminaire avec vos matériaux réels vous fournira les informations les plus précises concernant le type de grille à utiliser.
3. Équilibrer le débit et la finesse
Connaître le compromis fondamental entre la capacité de production et la finesse des produits. Des ouvertures plus petites sur les tamis produisent des particules plus fines, mais réduisent le débit, car le matériau met plus de temps à atteindre la taille souhaitée avant d’être évacué. Des ouvertures plus grandes augmentent la capacité, mais donnent des produits grossiers. Vous devez choisir l’ouverture de tamis la plus grande possible qui satisfait vos exigences en matière de taille cible des particules du produit, afin de maximiser l’efficacité de production sans nuire à la qualité du produit.
4. Prendre en compte les éléments de conception du tamis
Outre la taille de l'ouverture, les performances sont également influencées par la conception de la grille. Des trous ronds sont prévus pour un criblage standard offrant une bonne intégrité structurelle. Les ouvertures fentes permettent un déplacement plus rapide des fibres ou des particules allongées et peuvent entraîner une augmentation du débit de certains matériaux. Le rapport entre la surface ouverte (c’est-à-dire la surface des ouvertures) et la surface totale de la grille solide influence le débit auquel le matériau broyé est expulsé de la chambre. Il a été démontré qu’une augmentation de la surface ouverte tend à accroître le débit, bien qu’elle puisse réduire la durée de vie des grilles lorsqu’elles sont utilisées dans des applications abrasives.
Lignes Directrices Pratiques de Sélection
En commençant par la taille finale souhaitée des particules, puis en tenant compte des propriétés du matériau. Lorsque l’on traite des matériaux fibreux, il peut être nécessaire de choisir une grille dont les ouvertures sont légèrement plus grandes que la taille souhaitée des particules ; dans le cas contraire, il faudrait recourir à la technique de fabrication de structures fendues. En revanche, lorsqu’il s’agit de matières à écoulement libre et à faible teneur en humidité, il est souvent possible de sélectionner des grilles dont les trous correspondent précisément à la taille des particules souhaitée.
Lorsque votre produit semble trop grossier, les ouvertures de votre tamis sont probablement trop larges. À l’inverse, si votre débit est anormalement lent ou si le moteur de votre broyeur consomme une quantité excessive d’énergie, la maille ouverte de vos tamis risque d’être trop fine ou de s’obstruer progressivement. Lorsque le taux d’usure est élevé, notamment lorsque les tamis sont soumis à un usage abrasif, une attention particulière doit être portée au choix du matériau constitutif du tamis. Les tamis trempés ou en acier inoxydable résistant à l’abrasion présentent un coût initial plus élevé, mais offrent une durée de vie nettement supérieure ainsi qu’un meilleur rapport coût-efficacité à moyen et long terme.
Des inspections et une maintenance périodiques sont nécessaires. L’analyse de l’usure du tamis peut révéler une répartition inégale de l’alimentation ou une usure des marteaux. Nettoyez régulièrement les tamis afin d’éviter leur obstruction, en particulier lorsqu’ils sont utilisés avec des matériaux humides ou contenant de l’huile.
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