काउंटरफ्लो कूलिंग गोलियों के फटने और नमी की समस्याओं को कैसे रोकती है

पूर्ण फीड मशीनरी समाधानों के एक प्रमुख निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में, शंघाई युआनयुदा इंटरनेशनल ट्रेड कंपनी लिमिटेड बताती है कि कैसे काउंटरफ्लो शीतलन तकनीक इष्टतम पेलेट गुणवत्ता बनाए रखते हुए इन मुद्दों को कुशलता से हल करती है।

काउंटरफ्लो शीतलन कैसे काम करता है?

काउंटरफ्लो कूलर गर्म पेलेट्स के प्रवाह की विपरीत दिशा में ठंडी हवा की बुद्धिमानीपूर्ण गति पर आधारित होते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि ठंडे पेलेट्स ठंडी हवा से संपर्क में आएँ, और इसके विपरीत: गर्म पेलेट्स (कूलर में नीचे की ओर जा रहे हैं) गर्म हवा से संपर्क में आते हैं। इस प्रकार, सबसे ठंडी हवा सबसे ठंडे पेलेट्स से संपर्क करती है, जबकि सबसे गर्म हवा सबसे गर्म पेलेट्स के वाष्पशीतलन के लिए उपयोग की जाती है। यह दृष्टिकोण कारगर है क्योंकि यह दरारों और पेलेट नमी की समस्याओं के मूल कारणों को तुरंत संबोधित करता है। थर्मल झटके और पेलेट दरारों को रोकना। जब 80-90°C पर गर्म पेलेट्स कंडीशनर से बाहर आते हैं, तो वे अचानक ठंडक के संपर्क में आते हैं। विशेष रूप से, ठंडी हवा उनकी बाहरी परत को "जमा" देती है इससे पहले कि आंतरिक कोर को ठंडा होने का समय मिल पाए, जिससे बाहरी परत सिकुड़ने के लिए मजबूर हो जाती है जबकि कोर उच्च तापमान पर बना रहता है। अंतिम परिणाम थर्मल तनाव और दरारें होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अधिक बारीक उत्पादन, पेलेट की कम टिकाऊपन, और आहार परिवर्तन अनुपात और उत्पाद गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। काउंटरफ्लो कूलिंग इस कारक को सबसे प्राकृतिक रणनीति का उपयोग करके समाप्त कर देती है। कूलर धीरे-धीरे पेलेट्स के तापमान को कम कर देता है, जिससे पेलेट की बाहरी परत को कोर के समान दर पर ठंडा होने की अनुमति मिलती है। यह सुनिश्चित करता है कि पेलेट्स कूलिंग प्रक्रिया के दौरान टूटें नहीं। नमी को नियंत्रित करना। पेलेट की नमी पेलेट अखंडता को प्रभावित करने वाला एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। जबकि गर्म पेलेट्स कंडीशनर से 15-17% नमी के साथ बाहर आते हैं, उन्हें सुरक्षित और इष्टतम भंडारण के लिए कूलर से 10-12% नमी के साथ बाहर आना चाहिए। काउंटर फ्लो कूलिंग तकनीक इसके लिए सक्षम है:

इष्टतम नमी वाष्पीकरण

यह प्रक्रिया पहले बताए गए कंडीशनर के समान तरीके से काम करती है। प्रतिदिशा वायु प्रवाह के साथ, नमी बेहतर दर पर अवशोषित होती है। उच्च-आर्द्रता वाले गर्म पेलेट कम आर्द्रता वाली, कम तापमान वाली वायु के संपर्क में आते हैं, जो अधिकतम मात्रा में नमी को अवशोषित करने का काम करती है। इस प्रणालीगत दृष्टिकोण से यह सुनिश्चित होता है कि पूरे बैच में नमी का स्तर समान रहे।

नमी के पुनः अवशोषण को रोकें

पारंपरिक शीतलन प्रणालियों में नमी के पुनः अवशोषण का खतरा होता है। उदाहरण के लिए, आंशिक रूप से ठंडे किए गए पेलेट नम वायु के संपर्क में आने पर नमी अवशोषित कर सकते हैं। प्रतिदिशा प्रवाह तकनीक ऐसा होने नहीं देती क्योंकि लगातार सूखती वायु लगातार ठंडे होते पेलेट के संपर्क में आती है।

अंतिम सुखाने के समान स्तर

प्रणाली एक बहुत ही नियंत्रित वातावरण की अनुमति देती है, और इसलिए नमी सबसे समान स्तर पर बनी रहती है। उदाहरण के लिए, ठंडे वातावरण में भंडारण के दौरान असमान नमी स्तर (अर्थात "गीले स्थान") वाले पेलेट में खराब होने की संभावना कम होती है।

प्रमाणन द्वारा पुष्ट तकनीकी उत्कृष्टता

बाजार में उपलब्ध सर्वश्रेष्ठ तकनीक में से एक के साथ, हमारे काउंटरफ्लो कूलर फीड उत्पादन लाइनों के लिए अधिक मांग में हैं, जिनकी प्रति घंटे 1.5 टन (जलीय आहार इकाइयों के लिए) से लेकर 200 टन प्रति घंटे (पशु आहार के लिए) तक की प्रसंस्करण क्षमता है। हमारे तकनीकी आदान-प्रदान और तकनीकी सुधारों के लिए धन्यवाद, हम उच्च बाजार मानकों को बनाए रखे हुए हैं। हमारे कूलर और संबंधित सभी उपकरणों को ISO 9001:2015, CE, और SGS जैसे प्रमाणन प्राप्त हैं। इन प्रणालियों की प्रमुख विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

• उच्च-तापमान नियंत्रण विशेषताएँ

• समान वायु वितरण

• एकरूप नमी निकासी

• दीर्घकालिक उपयोग के लिए मजबूत संरचनाएँ। यदि काउंटरफ्लो कूलिंग प्रणाली हमारी वर्तमान व्यापक, अद्यतन परियोजनाओं में से एक के हिस्से के रूप में आपूर्ति की जाती है, तो ग्राहकों को आवश्यकतानुसार उपकरण स्थापना और कॉन्फ़िगरेशन की गारंटी दी जाती है। हमारे उपकरण उच्च उत्पादन मात्रा से लेकर कोमल, संवेदनशील एक्वा फीड्स वाले अनुप्रयोगों तक की सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।