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अपनी पेलेट मशीन के लिए सही रिंग डाई कैसे चुनें

2025-05-28 11:01:24
अपनी पेलेट मशीन के लिए सही रिंग डाई कैसे चुनें

प्रक्रिया में चारा उत्पादन के दौरान, चारा पेलेट मिल का कुशल संचालन चारा की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। चारा पेलेट मिल के मुख्य घटक के रूप में, उपयुक्त रिंग डाई का चयन पेलेट चारा की गुणवत्ता, उत्पादन और उत्पादन लागत को सीधे प्रभावित करता है। चारा उद्योग के लगातार विकास के साथ, चारा पेलेट मिल के लिए उपयुक्त रिंग डाई का चयन कैसे करें, यह कई चारा उत्पादकों के ध्यान का केंद्र बन गया है।

कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार रिंग डाई सामग्री का चयन

रिंग डाई की सामग्री सीधे इसकी घर्षण प्रतिरोधकता और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। सामान्य रिंग डाई सामग्री में कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। उच्च रेशेदार या अत्यधिक संक्षारक कच्चे माल (जैसे एक्वाफीड) के लिए, संक्षारण प्रतिरोधकता में सुधार के लिए स्टेनलेस स्टील रिंग डाई का उपयोग करने की सलाह दी जाती है; सामान्य पशु और पोल्ट्री चारे के लिए, उच्च मिश्र धातु स्टील रिंग डाई मांग को पूरा कर सकती है, जबकि अधिक लागत प्रभावी होती है।

डाई छिद्र के व्यास और संपीड़न अनुपात का उचित चयन

मोल्ड छिद्र का व्यास (जैसे, 2.5 मिमी, 3 मिमी, 4 मिमी, आदि) को पशु आहार पेलेट के उपयोग और पशु प्रजाति के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पोल्ट्री फीड में आमतौर पर छोटा छिद्र आकार (2.5-3 मिमी) होता है, जबकि जलीय आहार के लिए अधिक बारीक कण (1.5-2 मिमी) की आवश्यकता हो सकती है। इसके अतिरिक्त, संपीड़न अनुपात (रिंग डाई में छिद्रों की लंबाई से व्यास का अनुपात) को कच्चे माल की विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए, जहाँ उच्च रेशेदार कच्चे माल को पेलेट की कठोरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च संपीड़न अनुपात की आवश्यकता होती है।

रिंग डाई के खुले छिद्रों और छिद्र डिजाइन पर ध्यान केंद्रित करें

छेद अनुपात (रिंग साँचे की सतह पर छेद क्षेत्र का प्रतिशत) उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है, और उच्च छेद अनुपात उत्पादन में सुधार कर सकता है, लेकिन इसके लिए रिंग साँचे की मजबूती पर भी विचार करना आवश्यक होता है। इसके अलावा, सीधे छेद और सीढ़ीदार छेद जैसे विभिन्न छेद डिज़ाइन अलग-अलग कच्चे माल के लिए उपयुक्त होते हैं, उदाहरण के लिए, सामान्य आहार के लिए सीधे छेद उपयुक्त होते हैं, जबकि अधिक श्यानता वाली सामग्री के आकार देने के लिए सीढ़ीदार छेद अधिक उपयुक्त होते हैं।

फीड पेलेट मिल मॉडल और शक्ति का मिलान करना

फीड पेलेट मिल के विभिन्न मॉडलों के लिए रिंग डाई के आकार (उदाहरण के लिए, आंतरिक व्यास, मोटाई) की विशिष्ट आवश्यकताएँ होती हैं, इसलिए खरीदते समय आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि रिंग डाई उपकरण के साथ पूर्णतः संगत हो। इसी समय, उच्च-शक्ति वाले उपकरण में उच्च संपीड़न अनुपात वाले मोटे रिंग साँचे के अनुकूलन की क्षमता होती है, जिससे उत्पादन क्षमता में वृद्धि होती है।

एक प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ता का चयन करें

उच्च गुणवत्ता वाले रिंग मोल्ड्स की पहचान उच्च सटीकता वाली मशीनीकरण और पूर्ण ऊष्मा उपचार प्रक्रिया से होनी चाहिए, इसलिए रिंग मोल्ड्स के सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रसिद्ध ब्रांड या बाजार-सिद्ध आपूर्तिकर्ताओं को चुनने की सिफारिश की जाती है।

सारांश में

फीड पेलेट मिल के लिए सही रिंग डाई का चयन करने के लिए संपीड़न अनुपात, सामग्री और ऊष्मा उपचार, डाई छिद्र पैरामीटर और निर्माता जैसे विभिन्न कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। केवल उपयुक्त रिंग डाई के चयन द्वारा ही फीड पेलेट मिल के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है, उच्च गुणवत्ता वाला पेलेट आहार उत्पादित किया जा सकता है, बाजार की मांग को पूरा किया जा सकता है और आहार उत्पादन उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता में वृद्धि की जा सकती है।