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हथौड़ा मिल्स पशु आहार और उर्वरक प्रसंस्करण उद्योगों के साथ-साथ बायोमास प्रसंस्करण उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। अब, चाहे आप पशु आहार का प्रसंस्करण कर रहे हों, जैविक उर्वरक का या बायोमास सामग्री को पिस रहे हों, आपके हथौड़ा मिल की उत्पादन क्षमता जितनी अधिक होगी, आपका कार्य उतना ही अधिक कुशल और लाभदायक होगा।
आपके हथौड़ा मिल की उत्पादकता बढ़ाने के लिए निम्नलिखित कुछ महत्वपूर्ण सुझाव हैं:
आहार सामग्री गुणों को अनुकूलित करें
आपकी कच्ची सामग्री के गुण वास्तव में पीसने की दक्षता को प्रभावित कर सकते हैं।
नमी सामग्री - अत्यधिक नमी बहुतायत और खराब उपज का कारण बनती है। अच्छे प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नमी को 12-15% या उससे कम रखा जाना चाहिए।
कण आकार - जब बड़ी सामग्री (जैसे, मक्का के भुसे, लकड़ी के चिप) को पीसा जाता है, तो उन्हें हथौड़ा मिल में डालने से पहले प्री-क्रश करने से ऊर्जा की बर्बादी कम करने में मदद मिल सकती है।
समान आहार - मोटर के प्रयास और अनियमित पीसने के कारण अतिपोषण या अनियमित रूप से आहार न दें।
सही स्क्रीन आकार चुनें
स्क्रीन (या छलनी) अंतिम कण आकार को नियंत्रित करती है।
एक बड़े स्क्रीन उद्घाटन से उत्पादन बढ़ जाता है लेकिन इससे मोटे कण उत्पन्न होते हैं।
छोटा स्क्रीन उत्पाद को सुधारता है लेकिन क्षमता कम हो सकती है।
समाधान: प्रक्रिया में बोतल के बंद को रोकने से बचाते हुए अपनी वांछित महीनता के अनुसार स्क्रीन आकार का चयन करें।
हैमर मिल ब्लेड (हैमर) और स्क्रीन का रखरखाव करें
घिसे हुए हैमर और क्षतिग्रस्त स्क्रीन दक्षता कम कर देते हैं।
हैमर के क्षरण की जाँच करें – कुंद या असंतुलित हैमर प्रभाव बल को कम कर देते हैं, जिससे ऊर्जा खपत बढ़ जाती है। नियमित रूप से उन्हें घुमाएं या बदल दें।
स्क्रीन का निरीक्षण करें – छेद साफ और अवरोधमुक्त होने चाहिए। सुसंगत कण आकार बनाए रखने के लिए क्षतिग्रस्त स्क्रीन को बदल दें।
इष्टतम प्रदर्शन के लिए रोटर गति को समायोजित करें
उच्च रोटर गति = महीन कण लेकिन यदि मोटर अतिभारित है तो क्षमता कम हो सकती है।
कम गति = उच्च उत्पादन के साथ मोटा आउटपुट।
सुझाव: सामग्री की कठोरता और वांछित महीनता के आधार पर गति समायोजित करें।
उचित वायु प्रवाह और निकास प्रणाली सुनिश्चित करें
खराब वायु प्रवाह से ऊष्मा निर्माण और सामग्री में अवरोध होता है।
सामग्री प्रवाह और शीतलन में सुधार के लिए चूषण पंखा का उपयोग करें।
निकास प्रणाली में अवरोधों को रोकने के लिए साइक्लोन पृथक्करण या बैग फ़िल्टर की जाँच करें।
नियमित रखरखाव और स्नेहन
घर्षण और क्षरण को कम करने के लिए बेयरिंग और गतिशील भागों पर ग्रीस लगाएं।
कंपन और संरेखण से बचने के लिए ढीले बोल्ट और बेल्ट को सुरक्षित करें।
समस्याओं की समय पर पहचान के लिए नियमित जांच स्थापित करें।
उच्च क्षमता वाले हैमर मिल में अपग्रेड करें
जब आपका मौजूदा मिल मांग के साथ पेश नहीं आ सकता, तो देखें:
कठोर सामग्री पर अधिक हॉर्सपावर वाली मोटर्स।
लंबे जीवनकाल वाले हैमर।
समान उत्पादन के लिए कंप्यूटरीकृत फीडिंग प्रणाली।
शंघाई युआनयुदा इंटरनेशनल ट्रेड कंपनी लिमिटेड (लियांग युदा मशीनरी की एक सहायक कंपनी) फीड, उर्वरक और बायोमास प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले उच्च दक्षता वाले हैमर मिल प्रदान करती है। हम उत्पादन क्षमता को अनुकूलित करना सुनिश्चित करने के लिए टेलर-मेड डिज़ाइन, टर्नकी समाधान और बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करते हैं।
अंतिम विचार
सामग्री हैंडलिंग, उपकरण रखरखाव और सेटिंग विकल्पों को अनुकूलित करने से आपके हैमर मिल के उत्पादन में भारी वृद्धि हो सकती है। क्या आपको योग्य परामर्श या शक्तिशाली मशीनरी की आवश्यकता है? हमें कॉल करें और हम एक समाधान ढूंढेंगे!
